一種液壓兩檔數(shù)控?zé)o級(jí)變速箱的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種液壓兩檔數(shù)控?zé)o級(jí)變速箱,主電機(jī)安裝于變速箱體的上部,Ⅰ軸上安裝齒輪,變速箱體內(nèi)安裝Ⅱ軸、Ⅲ軸和拉桿,Ⅱ軸上安裝換擋齒,Ⅲ軸上安裝高速齒輪和低速齒輪,拉桿上安裝撥叉,換擋齒輪與撥叉相嚙合,Ⅲ軸一端通過(guò)法蘭盤(pán)安裝V型帶輪??朔嗽胀ㄏ潴w傳動(dòng)鏈長(zhǎng)、制造、維修困難、制作周期長(zhǎng)和成本高的弊病,并提高了機(jī)床的穩(wěn)定性;具有節(jié)能省電的優(yōu)點(diǎn);在齒輪和軸的聯(lián)接方式上采用賬套聯(lián)接,減少了花鍵聯(lián)接的安裝間隙;換擋齒輪箱齒輪采用6級(jí)精度設(shè)計(jì)和液壓兩擋無(wú)級(jí)技術(shù),減少了傳動(dòng)尺寸鏈,提高了箱體安裝精度;利用模塊化設(shè)計(jì)手段,將箱體設(shè)計(jì)為兩段,并安裝在工作臺(tái)底座后面,這種設(shè)計(jì)方式具有便于制造、便于安裝、便于修理的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種液壓兩檔數(shù)控?zé)o級(jí)變速箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控加工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種適用于對(duì)回轉(zhuǎn)直徑1-2米數(shù)控、精密數(shù)控單柱立式車(chē)床、車(chē)銑復(fù)合加工中心的制作配套使用的變速箱。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)目前生產(chǎn)回轉(zhuǎn)直徑1-2米之間的數(shù)控單柱立式車(chē)床的廠家很多,對(duì)數(shù)控單柱立式車(chē)床主變速箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而言,主要有:齊一重和瓦重產(chǎn)的臥式液壓4擋16級(jí)主變速箱,這種箱體支持普通三相交流電機(jī),無(wú)法完成工作臺(tái)數(shù)控功能,其結(jié)構(gòu)源于普通立式車(chē)床,技術(shù)源于前蘇聯(lián)和德國(guó)上世紀(jì)50年代,具有成本高、傳動(dòng)鏈長(zhǎng)、噪音大、難于制作、難于安裝、難于維修等缺點(diǎn)。因此,以此箱為配套裝置的數(shù)控立式車(chē)床為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控立式車(chē)床。此類(lèi)機(jī)床主軸無(wú)數(shù)控功能。
[0003]在上述主變速箱原有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本結(jié)構(gòu)不變的基礎(chǔ)上,卸掉部分齒輪和軸等件,完成液壓兩擋無(wú)級(jí)主變速箱功能的主變速箱改進(jìn)型箱。此箱支持交流變頻電機(jī)、直流電機(jī),此類(lèi)機(jī)床主軸可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能,但這種箱體仍存在傳動(dòng)鏈長(zhǎng)、低速重載力矩小、精度差、難于安裝編碼器等很多缺陷。
[0004]還有其他廠家采用直聯(lián)技術(shù)生產(chǎn)數(shù)控立式車(chē)床,取消主變速箱。但應(yīng)用大扭矩、大功率電機(jī),成本昂貴。
[0005]目前臺(tái)灣地區(qū)生產(chǎn)的數(shù)控立式車(chē)床、車(chē)銑復(fù)合中心采用將減速機(jī)構(gòu)置于工作臺(tái)底座內(nèi)、外加德國(guó)ZF箱的設(shè)計(jì)方式,精度和性能有所改善,可以支持精密數(shù)控立式車(chē)床和車(chē)銑符復(fù)合中心。占據(jù)大陸很大的機(jī)床市場(chǎng),但此類(lèi)設(shè)計(jì)具有成本高、周期長(zhǎng)、配件難購(gòu)買(mǎi)等缺陷。
[0006]目前國(guó)內(nèi)在行星齒輪減速機(jī)方面取得很大突破,可以生產(chǎn)精密行星齒輪減速機(jī),設(shè)計(jì)最高轉(zhuǎn)速在6000r/min以上,只有減速功能,無(wú)換擋機(jī)構(gòu),不能單獨(dú)應(yīng)用于數(shù)控、精密數(shù)控重型單柱立式車(chē)床。
[0007]目前,國(guó)內(nèi)在小刀盤(pán)主軸數(shù)控機(jī)床上取得了重大突破,然而,在大刀盤(pán)重型數(shù)控車(chē)床、精密重型數(shù)控車(chē)床的設(shè)計(jì)上仍存在關(guān)鍵技術(shù)不足、設(shè)備穩(wěn)定性差、工件制造精度差等缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]為了克服傳統(tǒng)數(shù)控單柱立式車(chē)床主變速箱存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種液壓兩檔數(shù)控?zé)o級(jí)變速箱。
[0009]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種液壓兩檔數(shù)控?zé)o級(jí)變速箱,主電機(jī)安裝于變速箱體的上部,主電機(jī)的軸為I軸,I軸上安裝齒輪,變速箱體內(nèi)安裝II軸、III軸和拉桿,II軸上安裝換擋齒,III軸上安裝高速齒輪和低速齒輪,拉桿上安裝撥叉,換擋齒輪與撥叉相哨合,In軸一端通過(guò)法蘭盤(pán)安裝V型帶輪,拉桿一端安裝油缸,油缸端部設(shè)有油缸活塞,活塞上設(shè)有電磁換向閥D接口,油缸與變速箱體連接處設(shè)有電磁換向閥E接□。
[0010]所述變速箱體及主電機(jī)軸上安裝用以定位主電機(jī)深溝球軸承,齒輪通過(guò)脹套固定于I軸上。
[0011]所述III軸上安裝深溝球軸承,V型帶輪通過(guò)深溝球軸承連接法蘭盤(pán)。
[0012]鎖桿一端安裝限位開(kāi)關(guān),另一端安裝定位閥體和活塞。
[0013]本發(fā)明的液壓兩擋數(shù)控?zé)o級(jí)變速箱,克服了原普通箱體傳動(dòng)鏈長(zhǎng)、制造、維修困難、制作周期長(zhǎng)和成本高的弊病,并提高了機(jī)床的穩(wěn)定性;解決電機(jī)功耗大的弊病,具有節(jié)能省電的優(yōu)點(diǎn),較普通電機(jī)的運(yùn)行節(jié)能50%以上;在齒輪和軸的聯(lián)接方式上,應(yīng)用無(wú)間隙聯(lián)接理論,采用賬套聯(lián)接,減少了花鍵聯(lián)接的安裝間隙;換擋齒輪箱齒輪采用6級(jí)精度設(shè)計(jì),且采用液壓兩擋無(wú)級(jí)技術(shù),減少了傳動(dòng)尺寸鏈,提高了箱體安裝精度,機(jī)床可以加工6級(jí)精度的產(chǎn)品,并具有便于制造、便于安裝、便于修理的優(yōu)點(diǎn)。以上變速箱可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)全部在恒扭矩范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。在以上設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,利用模塊化設(shè)計(jì)手段,將箱體設(shè)計(jì)為兩段,在變速箱和電機(jī)中間加一個(gè)1:2行星齒輪減速箱,并安裝在工作臺(tái)底座后面,則可以實(shí)現(xiàn)變速箱在電機(jī)(0-1500r/min)范圍內(nèi)低速恒扭矩運(yùn)行,(1500_3000r/min)范圍內(nèi)高速恒功率運(yùn)行。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明液壓兩檔數(shù)控?zé)o級(jí)變速箱展開(kāi)結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2是本發(fā)明液壓兩檔數(shù)控?zé)o級(jí)變速箱鎖桿裝配結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖3是本發(fā)明液壓兩檔數(shù)控?zé)o級(jí)變速箱外部側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖4是本發(fā)明液壓兩檔數(shù)控?zé)o級(jí)變速箱外部主視結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖5是本發(fā)明液壓兩檔數(shù)控?zé)o級(jí)變速箱液壓原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明液壓兩檔數(shù)控?zé)o級(jí)變速箱結(jié)構(gòu)如圖1所示,主要由變速箱體部分、主電機(jī)部分、II軸部分、III軸部分、拉桿部分、鎖桿部分、液壓及潤(rùn)滑部分、電氣、數(shù)控部分等組成。主電機(jī)I位于主變速箱體12的上部,主電機(jī)部分由兩套深溝球軸承、限位墊、齒輪1、脹套25等組成。主電機(jī)的伸出軸作為主變速箱的I軸使用,深溝球軸承安裝在箱體及主電機(jī)軸上,用以定位主電機(jī),同時(shí),把齒輪的傳動(dòng)力傳遞到變速箱體上,防止因主電機(jī)轉(zhuǎn)子的振動(dòng)而引起的電磁場(chǎng)振蕩;齒輪用脹套的脹緊來(lái)固定,便于安裝拆卸。主電機(jī)I的軸為I軸26,I軸26上安裝齒輪2,變速箱體12內(nèi)安裝II軸9、III軸27和拉桿14,II軸9上安裝換擋齒輪3,II軸部分由齒輪2、齒輪3、II軸9、兩套深溝球軸承、一套推力球軸承、限位墊、端蓋、鍵、軸用彈性擋圈、孔用彈性擋圈等構(gòu)成,齒輪2及II軸用限位墊、深溝球軸承、軸用彈性擋圈、孔用彈性擋圈、端蓋定位;換擋齒輪3由限位套、鍵、軸用彈性擋圈、推力球軸承等組合在一起,安裝在II軸上,并與撥叉13相嚙合,由撥叉13推動(dòng)換擋齒輪3、換擋齒輪4完成換擋作用;撥叉13支撐換擋齒輪3、換擋齒輪4等重力,依靠推力球軸承的滾動(dòng)避免撥叉13和齒輪4的磨損。III軸部分由III軸27、高速齒輪5、低速齒輪6、限位套、深溝球軸承、法蘭盤(pán)7、軸用回轉(zhuǎn)密封圈、V型帶輪8、擋蓋、脹套、軸用彈性擋圈、孔用彈性擋圈等構(gòu)成,III軸27上安裝深溝球軸承,V型帶輪8通過(guò)深溝球軸承連接法蘭盤(pán)7,III軸27 —端通過(guò)法蘭盤(pán)7安裝V型帶輪8,調(diào)整兩齒輪到規(guī)定的位置,安裝軸用回轉(zhuǎn)密封圈時(shí)要特別小心,防止壞損漏油,V型帶輪8通過(guò)深溝球軸承將回轉(zhuǎn)力矩傳到法蘭盤(pán)7上,防止由于III軸27受力過(guò)大而引起的軸承受損和齒輪傳動(dòng)噪音大等現(xiàn)象的發(fā)生。拉桿14 一端安裝油缸11,油缸11端部設(shè)有油缸活塞10,活塞10上設(shè)有電磁換向閥D接口 4,油缸11與變速箱體12連接處設(shè)有電磁換向閥E接口 24。拉桿部分由拉桿14、撥叉13、軸套15、油缸11、油缸活塞10、端蓋、銷(xiāo)體等組成。油缸活塞10的行程由油缸11的設(shè)計(jì)行程而定,撥叉13安裝位置要結(jié)合油缸活塞10的行程和II軸、III軸齒輪的位置而定。鎖桿部分由鎖桿、定位閥體、活塞、端蓋、軸套、彈簧、電氣限位開(kāi)關(guān)等組成。鎖桿健槽安裝位置要結(jié)合拉桿位置而定,鎖桿19 一端安裝限位開(kāi)關(guān)16,另一端安裝定位閥體18和活塞17。
[0020]變速箱外觀圖見(jiàn)圖3和圖4,變速箱體12上設(shè)有電磁換向閥Y20、電磁換向閥21,電磁換向閥Y20、電磁換向閥21與電磁換向閥D接口 4和電磁換向閥E接口 24連接,變速箱前蓋23上設(shè)有觀察窗22 ;變速箱箱體12 —側(cè)設(shè)有電磁閥常壓A接口 30、電磁換向閥B接口 28和電磁換向閥C接口 29。
[0021]液壓原理見(jiàn)圖5,主要由液壓工作站、電磁單向換向閥YVl及底座、電磁單向換向閥YV2及底座、拉桿部分、鎖桿部分、主電機(jī)部分組成。
[0022]此箱由主電機(jī)、箱體、外掛皮帶輪三個(gè)部分組成。主電機(jī)選用設(shè)計(jì)額定轉(zhuǎn)速1500r/min的交流變頻電機(jī)或交流伺服電機(jī);箱體采用自制1:1,I:4液壓兩擋無(wú)級(jí)變速機(jī)構(gòu)。整體采用模塊化設(shè)計(jì)。主電機(jī)與齒輪采用光軸及脹套聯(lián)結(jié),即輸入額定轉(zhuǎn)速1500r/min,高速擋輸出轉(zhuǎn)速1500r/min,低速擋輸出轉(zhuǎn)速375r/min。此種狀態(tài)下,主電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)變速箱在電機(jī)(0-1500r/min)范圍內(nèi)低速恒扭矩運(yùn)行。
[0023]在以上設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,利用模塊化設(shè)計(jì)手段,將箱體設(shè)計(jì)為兩段,在變速箱和電機(jī)中間加一個(gè)1:2行星齒輪減速箱,并安裝在工作臺(tái)底座后面,保持變速箱輸出轉(zhuǎn)速不變,將電機(jī)轉(zhuǎn)速提高到3000 r/min,由于行星齒輪減速箱運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,則可以實(shí)現(xiàn)變速箱在電機(jī)(0-1500r/min)范圍內(nèi)低速恒扭矩運(yùn)行,(1500_3000r/min)范圍內(nèi)高速恒功率運(yùn)行。
[0024]箱體設(shè)計(jì)如下:箱體采用HT300材質(zhì)鑄造,齒輪換擋經(jīng)液壓油缸拉動(dòng)拉桿并帶動(dòng)撥叉完成,換擋行程為103mm,換擋齒輪及拉桿位置由鎖桿定位,鎖桿行程為45mm,拉桿、鎖桿的動(dòng)作分別由兩個(gè)兩位三通電磁閥控制控制油缸實(shí)現(xiàn)。箱體、軸承、齒輪、軸等零部件精度設(shè)計(jì)為6級(jí)精度,從而保證了變速箱的精度和質(zhì)量,對(duì)于延長(zhǎng)箱體壽命、降低噪音等都起到了關(guān)鍵作用。
[0025]兩擋無(wú)級(jí)變速箱的動(dòng)作原理設(shè)計(jì)如下:一擋換擋時(shí),電磁閥YVl通電,鎖桿油缸B口通油,將鎖桿頂起,此時(shí),限位開(kāi)關(guān)16 (LX12-2)接通,主電機(jī)以2-3r/min轉(zhuǎn)速帶動(dòng)工作臺(tái)點(diǎn)動(dòng),電磁閥20 (YVl)延時(shí)3-5秒,允許拉桿動(dòng)作,此時(shí),電磁閥21 (YV2)A 口通電通油,帶動(dòng)活塞,擋位換向一擋,此時(shí),電磁閥YVl斷電,油路斷開(kāi),鎖桿在彈簧的作用下,鎖定油缸軸,將擋位固定在一擋;二擋換擋時(shí),電磁閥YVl通電,鎖桿油缸B 口通油,將鎖桿頂起,此時(shí),限位開(kāi)關(guān)LX12-2接通,主電機(jī)以2-3r/min轉(zhuǎn)速帶動(dòng)工作臺(tái)點(diǎn)動(dòng),電磁閥YVl延時(shí)3-5秒,允許拉桿動(dòng)作,此時(shí),電磁閥YV2 B 口通電通油,帶動(dòng)活塞,擋位換向二擋;此時(shí),電磁閥YVl斷電,油路斷開(kāi),鎖桿在彈簧的作用下,鎖定油缸軸,將擋位固定在二擋;至此,整個(gè)擋位換擋動(dòng)作結(jié)束。
[0026]變速箱體呈六面體結(jié)構(gòu),材質(zhì)為HT250,鑄造后進(jìn)行回火時(shí)效,粗加工后進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理,保證各中心距和各孔形位公差。變速箱前蓋部分設(shè)有機(jī)透明玻璃窗,便于觀察變速箱運(yùn)行及潤(rùn)滑情況。其它件均集成在變速箱體上。
[0027]主電機(jī)使用額定轉(zhuǎn)速1500r/min的交流變頻電機(jī)或交流伺服電機(jī),功率參數(shù)視機(jī)床大小而定,根據(jù)機(jī)床所需扭矩可以確定電機(jī)功率,當(dāng)電機(jī)型號(hào)確定后,可以選光軸聯(lián)接與B5裝配方式,詳見(jiàn)圖1。電機(jī)主軸上安裝編碼器,交流變頻器或交流伺服驅(qū)動(dòng)器上帶PG插口,本變速箱均保證電機(jī)在低速恒扭矩范圍內(nèi)運(yùn)行,當(dāng)機(jī)床設(shè)計(jì)需要更高轉(zhuǎn)速時(shí),可以保證在高速恒功率范圍內(nèi)運(yùn)行。
[0028]本發(fā)明是通過(guò)實(shí)施例進(jìn)行描述的,本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外,在本發(fā)明的教導(dǎo)下,可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此,本發(fā)明不受此處所公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制,所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓兩檔數(shù)控?zé)o級(jí)變速箱,其特征在于:主電機(jī)(I)安裝于變速箱體(12)的上部,主電機(jī)(I)的軸為I軸(26),I軸(26)上安裝齒輪(2),變速箱體(12)內(nèi)安裝II軸(9)、III軸(27)和拉桿(14),II軸(9)上安裝換擋齒輪(3),III軸(27)上安裝高速齒輪(5)和低速齒輪(6),拉桿(14)上安裝撥叉(13),換擋齒輪(3)與撥叉(13)相嚙合,III軸(27) —端通過(guò)法蘭盤(pán)(7)安裝V型帶輪(8),拉桿(14) 一端安裝油缸(11),油缸(11)端部設(shè)有油缸活塞(10),活塞(10)上設(shè)有電磁換向閥D接口(4),油缸(11)與變速箱體(12)連接處設(shè)有電磁換向閥E接口(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓兩檔數(shù)控?zé)o級(jí)變速箱,其特征在于:所述變速箱體(12)及主電機(jī)(I)軸上安裝用以定位主電機(jī)深溝球軸承,齒輪(2)通過(guò)脹套(25)固定于I軸(26)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓兩檔數(shù)控?zé)o級(jí)變速箱,其特征在于:所述III軸(27)上安裝深溝球軸承,V型帶輪(8)通過(guò)深溝球軸承連接法蘭盤(pán)(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓兩檔數(shù)控?zé)o級(jí)變速箱,其特征在于:鎖桿(19)一端安裝限位開(kāi)關(guān)(16),另一端安裝定位閥體(18)和活塞(17)。
【文檔編號(hào)】B23B19/00GK103551601SQ201310536662
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】朱學(xué)峰 申請(qǐng)人:大連飛達(dá)重型機(jī)床制造有限公司