一種懸臂式卷取機(jī)壓（熨平）輥裝置的液壓控制回路的制作方法
【專利摘要】一種懸臂式卷取機(jī)壓（熨平）輥裝置的液壓控制回路，其包括驅(qū)動(dòng)壓（熨平）輥的液壓缸、管道和由溢流閥、節(jié)流閥、比例減壓閥、減壓閥、第二電磁換向閥、第一電磁換向閥、油路塊組成的閥組，通過管道把液壓缸和閥組連接起來形成液壓控制回路。該懸臂式卷取機(jī)壓（熨平）輥裝置的液壓控制回路，其設(shè)計(jì)合理、簡單、可靠，能夠根據(jù)帶材的厚度變化來設(shè)定不同的帶材壓緊力、也就是熨平力，消除了帶材表面壓痕。該回路控制靈活，帶材熨平效果明顯、質(zhì)量更好，提高了帶材的成品率，滿足了用戶的要求，進(jìn)一步增加了企業(yè)的利潤。
【專利說明】一種懸臂式卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋁帶箔材軋機(jī)、矯直機(jī)組的液壓控制【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種懸臂式卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路。
【背景技術(shù)】
[0002]在有色金屬加工行業(yè)中，隨著鋁帶箔材軋機(jī)、矯直機(jī)機(jī)組對來料厚度范圍的加大，在鋁帶箔卷取過程中，由于空氣進(jìn)入導(dǎo)致卷材鼓包、迭縮和松卷，嚴(yán)重破壞帶材板形，造成機(jī)組成品率下降。為避免出現(xiàn)上述現(xiàn)象，現(xiàn)在的做法是將卷取機(jī)壓輥當(dāng)做熨平輥用，進(jìn)一步說，就是現(xiàn)在的卷取機(jī)壓輥要能完成壓住帶材的料頭料尾和熨平帶材的作用，由于來料厚度范圍的加大，不同的來料厚度對應(yīng)不同的壓輥壓力。為解決上述問題，結(jié)合卷取機(jī)卷取的工藝過程，找出關(guān)鍵因素。如何設(shè)計(jì)一種簡單、可靠、穩(wěn)定、成本低，能完成兩種功能的卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路顯得特別重要。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的卷取機(jī)壓輥裝置中，壓輥由液壓缸6來控制，液壓缸6由一組控制回路控制完成活塞桿伸出或縮回動(dòng)作，壓輥油缸控制回路的控制原理如圖1所示:其包括由減壓閥1、電磁換向閥2、液控單向閥3、節(jié)流閥4、溢流閥5、液壓缸6和管道7，來自泵站的油源進(jìn)入該控制回路由電磁換向閥2控制其走向，若電磁換向閥2的線圈得電PB、AT接通，液壓油進(jìn)入液壓缸6的活塞腔，活塞桿伸出，使壓輥落下，與帶材表面直接接觸壓住帶材；若電磁換向閥2的線圈失電PA、BT接通，液壓油進(jìn)入液壓缸6的活塞桿腔，活塞桿縮回，使壓輥抬起，脫離帶材表面。壓輥的速度快慢由節(jié)流閥4調(diào)節(jié)，壓輥壓緊帶材表面的力由減壓閥I手動(dòng)設(shè)定，由于是普通減壓閥只能設(shè)定一個(gè)固定不變的力，壓輥壓緊帶材表面的保護(hù)力由溢流閥5設(shè)定。
[0004]上述的壓輥裝置控制回路存在以下缺點(diǎn):1.壓緊帶材的壓緊力不能根據(jù)帶材的厚度變化來自動(dòng)設(shè)定，滿足不了生產(chǎn)要求；2.由于壓輥裝置自身的重量比較大對帶材表面產(chǎn)生壓痕。因此，現(xiàn)有的壓輥裝置液壓控制回路滿足不了用戶對帶材表面質(zhì)量的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種懸臂式卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種懸臂式卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路，其包括驅(qū)動(dòng)壓(熨平)輥的液壓缸、管道和由溢流閥、節(jié)流閥、比例減壓閥、減壓閥、第二電磁換向閥、第一電磁換向閥、油路塊組成的閥組，通過管道把液壓缸和閥組連接起來形成液壓控制回路。
[0007]所述的一種懸臂式卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路，液壓缸活塞腔中的壓力由比例減壓閥設(shè)定。
[0008]所述的一種懸臂式卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路，溢流閥用來保護(hù)壓(熨平)輥裝置的。[0009]所述的一種懸臂式卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路，減壓閥用來設(shè)置液壓缸活塞桿腔的壓力。
[0010]所述的一種懸臂式卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路，節(jié)流閥用來設(shè)置液壓缸活塞桿伸出、縮回的速度。
[0011]所述的一種懸臂式卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路，比例減壓閥用來設(shè)置液壓缸活塞腔的壓力。
[0012]所述的一種懸臂式卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路，第一電磁換向閥和第二電磁換向閥用來改變油路的方向。
[0013]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性:
該懸臂式卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路，其設(shè)計(jì)合理、簡單、可靠，能夠根據(jù)帶材的厚度變化來設(shè)定不同的帶材壓緊力、也就是熨平力，消除了帶材表面壓痕。該回路控制靈活，帶材熨平效果明顯、質(zhì)量更好，提高了帶材的成品率，滿足了用戶的要求，進(jìn)一步增加了企業(yè)的利潤。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是傳統(tǒng)的壓輥裝置液壓控制回路的原理圖；
圖2是本發(fā)明壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路原理圖；
圖中:1 一減壓閥；2—電磁換向閥；3—液控單向閥；4 一節(jié)流閥；5 —溢流閥；6—液壓缸；7 —管道；8 —第一電磁換向閥；9 一第二電磁換向閥；10 —減
壓閥；11 —比例減壓閥；12—節(jié)流閥；13 —溢流閥；14 —液壓缸；15 —管道；16—油路塊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如圖2所示，一種懸臂式卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路，其包括驅(qū)動(dòng)壓(熨平)輥的液壓缸14、管道15和由溢流閥13、節(jié)流閥12、比例減壓閥11、減壓閥10、第二電磁換向閥9、第一電磁換向閥8、油路塊16組成的閥組，通過管道15把液壓缸14和閥組連接起來形成液壓控制回路。
[0017]液壓缸14活塞腔中的壓力由比例減壓閥11設(shè)定，也就是說壓(熨平)輥裝置對帶材的壓(熨平)力是通過改變比例減壓閥11電壓(電流)值的大小來實(shí)現(xiàn)的。
[0018]所述溢流閥13是用來保護(hù)壓(熨平)輥裝置的，當(dāng)比例減壓閥11或減壓閥10失效時(shí)，它對液壓缸14的活塞腔和活塞桿腔的壓力都有保護(hù)作用，以免液壓缸14中的壓力進(jìn)一步增大，損壞設(shè)備。
[0019]所述減壓閥10是用來設(shè)置液壓缸14活塞桿腔的壓力，也就是壓(熨平)輥裝置的抬起壓力。
[0020]所述節(jié)流閥12是用來設(shè)置液壓缸14活塞桿伸出、縮回的速度，也就是壓(熨平)輥裝置的壓下、抬起的速度。
[0021]所述比例減壓閥11是用來設(shè)置液壓缸14活塞腔的壓力，也就是壓(熨平)輥裝置的壓(熨平)力。[0022]所述電磁換向閥8和9是用來改變油路的方向，也就是壓(熨平)輥裝置的抬起或壓下。
[0023]本發(fā)明的工作原理:
1)當(dāng)帶材料頭、料尾需要壓緊時(shí)，操作壓下按鈕，第一電磁換向閥8的a端帶電，第一電磁換向閥8的Pl到B1、A1到Tl 口接通，同時(shí)第二電磁換向閥9通電，第二電磁換向閥9的P2到A2 口、B2到T2 口接通，此時(shí)油缸14的活塞腔通壓力油，活塞桿腔回油，油缸14活塞桿伸出，壓(熨平)輥慢慢下降壓住帶材?；钊粔毫τ杀壤郎p壓閥11來設(shè)定，大小根據(jù)不同的帶材厚度來設(shè)置不同的壓力值，也就是說不同的帶材厚度對應(yīng)不同的電壓(電流)值；
2)當(dāng)帶材需要熨平時(shí)，操作熨平按鈕，第一電磁換向閥8失電，第一電磁換向閥8的Pl到A1、B1 口接通，Tl 口回油，同時(shí)第二電磁換向閥9通電，第二電磁換向閥9的P2到A2 口、B2到T2 口接通，此時(shí)油缸14的活塞腔和活塞桿腔都充滿壓力油，由于油缸14的活塞腔和活塞桿腔面積不相等，可利用差動(dòng)控制原理來控制油缸14活塞腔的壓力，也就是壓(熨平)輥裝置的壓(熨平)力。油缸14活塞桿腔的壓力由減壓閥10設(shè)定，設(shè)定值只要能保證壓(熨平)輥裝置能抬起即可。在工作工程中，當(dāng)壓(熨平)力需要減少時(shí)，通過減少電壓(電流)值來改變比例減壓閥11輸出的壓力值；當(dāng)壓(熨平)力需要增加時(shí)，通過增加電壓(電流)值來改變比例減壓閥11輸出的壓力值。
[0024]3)當(dāng)帶材料頭、料尾不需要壓緊和熨平時(shí)，操作抬起按鈕，第一電磁換向閥8的b端帶電，第一電磁換向閥8的Pl到Al、BI到Tl 口接通，同時(shí)第二電磁換向閥9通電，第二電磁換向閥9的P2到A2 口、B2到T2 口接通，比例減壓閥11給定為0，此時(shí)油缸14的活塞桿腔通壓力油，活塞腔回油，油缸14活塞桿縮回，壓(熨平)輥慢慢抬起，抬起到位后，第二電磁換向閥9失電。抬起壓力由減壓閥10來設(shè)定。
[0025]本發(fā)明將傳統(tǒng)的壓輥裝置液壓控制回路改進(jìn)為比例減壓閥、差動(dòng)控制回路，克服了生產(chǎn)過程中帶才有壓痕、熨平效果不理想，提高了帶材的熨平效果，改善了帶材的板形，提聞了成品率。
【權(quán)利要求】
1.一種懸臂式卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路，其包括驅(qū)動(dòng)壓(熨平)輥的液壓缸(14)、管道(15)和由溢流閥(13)、節(jié)流閥(12)、比例減壓閥(11)、減壓閥(10)、第二電磁換向閥(9)、第一電磁換向閥(8)、油路塊(16)組成的閥組，其特征在于:通過管道(15)把液壓缸(14)和閥組連接起來形成液壓控制回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸臂式卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路，其特征在于:液壓缸(14)活塞腔中的壓力由比例減壓閥(11)設(shè)定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸臂式卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路，其特征在于:溢流閥(13)用來保護(hù)壓(熨平)輥裝置的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸臂式卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路，其特征在于:減壓閥(10)用來設(shè)置液壓缸(14)活塞桿腔的壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸臂式卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路，其特征在于:節(jié)流閥(12)用來設(shè)置液壓缸(14)活塞桿伸出、縮回的速度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸臂式卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路，其特征在于:比例減壓閥(11)用來設(shè)置液壓缸(14)活塞腔的壓力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸臂式卷取機(jī)壓(熨平)輥裝置的液壓控制回路，其特征在于:第一電磁換向閥(8)和第二電磁換向閥(9)用來改變油路的方向。
【文檔編號】B21C47/34GK103658231SQ201310540043
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】韓呂昌, 李蘭生 申請人:中色科技股份有限公司