專利名稱：天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利號96108188.0公開了一種天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花預(yù)處理劑和印花工藝，通過對天然織物進(jìn)行預(yù)處理，關(guān)閉天然纖維的羥基，利用非水溶性染料的升華原理，在高溫條件下完成轉(zhuǎn)移印花。預(yù)處理的缺點(diǎn)是在天然纖維織物的外層形成熱塑性膜來接納分散染料，或?qū)μ烊焕w維進(jìn)行化學(xué)變性，這會使得天然纖維的吸濕排汗、透氣性等性能變差，對產(chǎn)品的牢度及手感均有一定的影響。
全棉圓網(wǎng)轉(zhuǎn)移印花工藝，是用圓網(wǎng)印花機(jī)加工轉(zhuǎn)移印花紙，所用的轉(zhuǎn)印紙為76g/m2的雙膠紙，其缺點(diǎn)是不能印制過渡效果好的“照相版”圖案，印花成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝，其使用水溶性活性染料能在天然纖維織物上進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝它包括下列工序(1)涂層工序，即對卷筒紙的表面進(jìn)行涂層；(2)印花工序，即對卷筒紙的表面進(jìn)行印花，制成轉(zhuǎn)移印花紙，印花所采用的染料為活性染料；(3)轉(zhuǎn)移工序，對天然纖維織物的煮煉布用堿液浸泡后軋干，把轉(zhuǎn)移印花紙與坯布加壓，使紙上的染料游離出來并轉(zhuǎn)移滲入至坯布內(nèi)部。
本發(fā)明所指的天然纖維織物包括棉、麻、真絲、羊毛等面料本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、選用水溶性活性染料，對天然纖維織物具有很好的上色及固色性能，色澤好，各項(xiàng)牢度指標(biāo)均比直接絲網(wǎng)印花提高1-1.5級。
2、印花工序可印制高清晰、過渡層次豐富的圖案，生產(chǎn)成本明顯低于現(xiàn)有的變性轉(zhuǎn)移印花和圓網(wǎng)轉(zhuǎn)移工藝。
3、本發(fā)明在加工過程中具有很好的上色率，所以在印花后的水洗過程中無浮色，排污低，具有很好的環(huán)保性。


附圖為轉(zhuǎn)移印花的工序加工圖；其中A 為均勻軋車 B 為均勻軋車 C 為大卷裝車1為面料 2為轉(zhuǎn)移印花紙 3為堿液槽具體實(shí)施方式
坯布要求煮煉，煉白成為絲光面料。
一種天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝，它包括下列工序(1)涂層工序，即對卷筒紙的表面進(jìn)行涂層；(2)印花工序，即對卷筒紙的表面進(jìn)行印花，制成轉(zhuǎn)移印花紙，印花所采用的染料為活性染料；(3)轉(zhuǎn)移工序，對天然纖維織物的坯布用堿液浸泡后軋干，把轉(zhuǎn)移印花紙與坯布加壓，使紙上的染料游離出來并轉(zhuǎn)移滲入至坯布內(nèi)部。
所述的涂層包括下列重量配比的成份涂層料 1-50％非離子表面活性劑 1-20％防腐劑 1-10％其余為有機(jī)溶劑。
所述的涂層料包括硬脂酸酯、聚乙二醇、丙三醇、丙稀酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯、苯甲酸甲酯、酰胺、苯酸，所述的防腐劑是苯甲酸、對羥基苯甲酸醋的混合物，所述的溶劑為甲醇、丙酮、丁酮、工業(yè)酒精之一或其混合物，非離子表面活性劑是勻染劑O、乳化劑OP、三乙醇胺單鈉酸酯之一或其混合物。
所述的堿液的配方為NaOH50-150克/升Na2SiO350-100克/升其余為水。
具體地說，涂層工序，指對卷筒紙的一側(cè)表面進(jìn)行涂層；其目的是在印花工序中，把水溶性活性漿料與卷筒紙隔離，不讓染料滲入紙面。增加卷筒紙的光滑程度，避免因紙張有疵點(diǎn)對印花帶來負(fù)面影響。在轉(zhuǎn)移過程中能帶動染料脫離紙面，很好地轉(zhuǎn)移到布坯上。
印花工序，是在涂層的外表面印花，花筒采用激光制版，具體參數(shù)如下刁角80-180線度30-90L/CM角度30-90°染料選用單或雙活性基活性染料，例如Sumifix Supra、Diamara SN、Remazol RR、Cibacromc等。
糊料選用海藻酸鈉及其衍生物，羧甲基纖維素等混合物。
表面活性劑選用非離子表面活性劑，例如勻染劑O、乳化劑OP、三乙醇胺單鈉酸酯。
以下是印花染料的重量比配方染料1-20％糊料10-50％表面活性劑1-10％緩沖劑1-10％其余為水轉(zhuǎn)移工序如附圖所示，面料1首先浸在堿液槽3內(nèi)，經(jīng)過均勻軋車A后坯布被軋干，再通過第二道均勻軋車B將轉(zhuǎn)移印花紙2與面料1加壓，使紙上的染料游離出來并轉(zhuǎn)移，滲入至面料內(nèi)部。
下表中給出采用本工藝印花與采用直接印花牢度差異。
面料品種63″(40×40)(133×72)變色水洗占色 干摩濕摩直接印花 3 33 2本工藝 4.5 4.5 4.5 3.5從以上可以看出全棉活性染料印花濕摩牢度通過本工藝可得到較好的提高。
印制效果通過激光版花筒的印花，花型為三套色直彩條版，要求各色中間深并均勻向兩邊漸變，云紋過渡處顏色疊加，產(chǎn)生漸變的第三色，類似照相版圖案的效果，這是直接印花所達(dá)不到的。
權(quán)利要求
1.一種天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝，其特征在于它包括下列工序(1)涂層工序，即對卷筒紙的表面進(jìn)行涂層；(2)印花工序，即對卷筒紙的表面進(jìn)行印花，制成轉(zhuǎn)移印花紙，印花所采用的染料為活性染料；(3)轉(zhuǎn)移工序，對天然纖維織物的煮煉布用堿液浸泡后軋干，把轉(zhuǎn)移印花紙與坯布加壓，使紙上的染料游離出來并轉(zhuǎn)移滲入至坯布內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝，其特征在于所述的涂層包括下列重量配比的成份涂層料 1-50％非離子表面活性劑1-20％防腐劑1-10％其余為有機(jī)溶劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝，其特征在于所述的涂層料包括硬脂酸酯、聚乙二醇、丙三醇、丙稀酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯、苯甲酸甲酯、酰胺、苯酸，所述的防腐劑是苯甲酸、對羥基苯甲酸醋的混合物，所述的溶劑為甲醇、丙酮、丁酮、工業(yè)酒精之一或其混合物，非離子表面活性劑是勻染劑O、乳化劑OP、三乙醇胺單鈉酸酯之一或其混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝，其特征在于所述的堿液的配方為NaOH50-150克/升Na2SiO350-100克/升其余為水。
全文摘要
一種天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝，它包括下列工序?qū)硗布埖谋砻孢M(jìn)行涂層；對卷筒紙的表面進(jìn)行印花，制成轉(zhuǎn)移印花紙，印花所采用的染料為活性染料；對天然纖維織物的坯布用堿液浸泡后軋干，把轉(zhuǎn)移印花紙與坯布加壓，使紙上的染料游離出來并轉(zhuǎn)移滲入至坯布內(nèi)部。由于選用水溶性活性染料，對天然纖維織物具有很好的上色及固色性能，各項(xiàng)牢度指標(biāo)均比直接絲網(wǎng)印花提高1－1.5級。印花工序可印制高清晰、過渡層次豐富的圖案。
文檔編號D06P5/24GK1584196SQ20041004103
公開日2005年2月23日 申請日期2004年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月16日
發(fā)明者王志良, 杜瑞和, 王玉林, 趙陽 申請人:吳江市凌志紡織有限公司