一種鏈輪的制作方法
【專利摘要】一種鏈輪的制作方法，包括下面的步驟：取待加工金屬，熔化，注入模具，同時(shí)使用振搗器振搗，使其分布均勻，然后壓鑄1200噸壓力，時(shí)間2-5小時(shí)，溫度200-500攝氏度。取出后冷卻，進(jìn)行表面磨平加工，由薄片砂輪完成。在表面均勻沖孔，使用拉刀對(duì)所沖的孔進(jìn)行精加工。然后在表面進(jìn)行去毛刺和拋光處理。表面滲碳。本方法制作的鏈輪，材料分布均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量穩(wěn)定，并且步驟少，制作方便。
【專利說明】一種鏈輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及一種鏈輪的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈輪是一種常見的轉(zhuǎn)動(dòng)零件，其質(zhì)量好壞和材料分布是否均勻，很大程度的影響其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候的平穩(wěn)性。
[0003]目前加工的鏈輪常常出現(xiàn)材料分布不均的問題，會(huì)影響其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種鏈輪的制作方法，本方法制作的鏈輪，材料分布均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量穩(wěn)定，并且步驟少，制作方便。
[0005]采用的技術(shù)方案是:
一種鏈輪的制作方法，包括下面的步驟:
取待加工金屬，熔化，注入模具，同時(shí)使用振搗器振搗，使其分布均勻，然后壓鑄1200噸壓力，時(shí)間2-5小時(shí)，溫度200-500攝氏度。
[0006]取出后冷卻，進(jìn)行表面磨平加工，由薄片砂輪完成。
[0007]在表面均勻沖孔，使用拉刀對(duì)所沖的孔進(jìn)行精加工。
[0008]然后在表面進(jìn)行去毛刺和拋光處理。表面滲碳。
[0009]得到鏈輪。
[0010]其優(yōu)點(diǎn)在于:
本方法制作的鏈輪，材料分布均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量穩(wěn)定，并且步驟少，制作方便。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
一種鏈輪的制作方法，包括下面的步驟:
取待加工金屬，熔化，注入模具，同時(shí)使用振搗器振搗，使其分布均勻，然后壓鑄1200噸壓力，時(shí)間2小時(shí)，溫度200攝氏度。
[0012]取出后冷卻，進(jìn)行表面磨平加工，由薄片砂輪完成。
[0013]在表面均勻沖孔，使用拉刀對(duì)所沖的孔進(jìn)行精加工。
[0014]然后在表面進(jìn)行去毛刺和拋光處理。表面滲碳。
[0015]得到鏈輪。
[0016]實(shí)施例2
一種鏈輪的制作方法，包括下面的步驟:
取待加工金屬，熔化，注入模具，同時(shí)使用振搗器振搗，使其分布均勻，然后壓鑄1200噸壓力，時(shí)間5小時(shí)，溫度500攝氏度。
[0017]取出后冷卻，進(jìn)行表面磨平加工，由薄片砂輪完成。[0018]在表面均勻沖孔，使用拉刀對(duì)所沖的孔進(jìn)行精加工。
[0019]然后在表面進(jìn)行去毛刺和拋光處理。表面滲碳。
[0020]得到鏈輪。
[0021]實(shí)施例3
一種鏈輪的制作方法，包括下面的步驟:
取待加工金屬，熔化，注入模具，同時(shí)使用振搗器振搗，使其分布均勻，然后壓鑄1200噸壓力，時(shí)間3小時(shí)，溫度300攝氏度。
[0022]取出后冷卻，進(jìn)行表面磨平加工，由薄片砂輪完成。
[0023]在表面均勻沖孔，使用拉刀對(duì)所沖的孔進(jìn)行精加工。
[0024]然后在表面進(jìn)行去毛刺和拋光處理。表面滲碳。
[0025]得到鏈輪。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈輪的制作方法，其特征在于包括下面的步驟: 取待加工金屬，熔化，注入模具，同時(shí)使用振搗器振搗，使其分布均勻，然后壓鑄1200噸壓力，時(shí)間2-5小時(shí)，溫度200-500攝氏度； 取出后冷卻，進(jìn)行表面磨平加工，由薄片砂輪完成； 在表面均勻沖孔，使用拉刀對(duì)所沖的孔進(jìn)行精加工； 然后在表面進(jìn)行去毛刺和拋光處理；表面滲碳； 得到鏈輪。
【文檔編號(hào)】B23P15/14GK103624507SQ201310658499
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】李曉宇 申請(qǐng)人:李曉宇