一種大直徑角位移孔的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大直徑角位移孔的加工方法，其步驟如下，首先，兩孔前端設置輔助基準-量塊，所述量塊的角度與產(chǎn)品兩孔中線夾角?一致，且量塊的兩側(cè)邊與產(chǎn)品兩孔分別對應平行；然后，按輔助基準找正并加工其中一孔；最后，再按輔助基準找正另一孔，進行加工；本發(fā)明的加工方法替代傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)精度，克服了基準不統(tǒng)一，造成加工誤差大的問題，降低了測量難度和復雜程度，提高了測量的精確性，保證了加工精度。
【專利說明】一種大直徑角位移孔的加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大直徑角位移孔的加工方法。
【背景技術】
[0002]許多產(chǎn)品結(jié)構中需要對傳動孔進行加工，由于兩孔中心夾角的精度要求，在制造過程中，由于機床精度所限，按照回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)角度加工，誤差大，無法保證其夾角位置度要求。
[0003]傳統(tǒng)的加工方法，加工兩孔時，先加工其中一孔，再加工另外一孔，兩孔之間相互作為找正和加工基準，由于加工誤差和機床精度所限，致使誤差大，無法保證其夾角位置度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種加工基準統(tǒng)一，誤差小的大直徑角位移孔的加工方法。
[0005]本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
一種大直徑角位移孔的加工方法，其步驟如下，首先，兩孔前端設置輔助基準-量塊，所述量塊的角度與產(chǎn)品兩孔中線夾角0 —致，且量塊的兩側(cè)邊與產(chǎn)品兩孔分別對應平行；然后，按輔助基準找正并加工其中一孔；最后，再按輔助基準找正另一孔，進行加工。
[0006]所述輔助基準包括夾角基準和水平基準。
[0007]所述水平基準通過直線度測量儀測量。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明的加工方法替代傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)精度，克服了基準不統(tǒng)一，造成加工誤差大的問題，降低了測量難度和復雜程度，提高了測量的精確性，保證了加工精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明大直徑角位移孔的加工方法的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]采用借助中介物原理，利用中介物來轉(zhuǎn)移和傳遞作用。
[0011]本加工工藝方案為:將工件裝夾在回轉(zhuǎn)工作臺上，在加工孔前，利用中介物原理借助統(tǒng)一的輔助基準，即在兩孔前端設置輔助基準-量塊，包括:夾角和水平基準，所述量塊的角度與產(chǎn)品兩孔中線夾角0—致；按輔助基準找正并加工其中一孔，再按輔助基準找正另一孔，進行加工，并由直線找正精度，替代回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)精度，克服了基準不統(tǒng)一，造成加工誤差大的問題，降低了測量難度和復雜程度，提高了測量的精確性，保證了加工精度。如圖1:在兩孔前端設置該統(tǒng)一的輔助基準-量塊。
[0012]本方案的優(yōu)點在于:不僅加工測量方便，而且能夠最大限度地減小角度加工誤差。[0013]由于用直線找正精度，替代了回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)精度，角度加工誤差趨于零誤差，其誤差為：《=arc S i η ( δ / R )，其中：δ —直線找正誤差，R—兩孔中心交點至基準距尚，ω —角度差。
[0014]應用本專利的加工方法進行加工產(chǎn)品，δ —直線找正誤差小于O. 02 mm, R—兩孔中心交點至基準距離為12000 mm，得到的ω —角度誤差小于O. 000095°，精度非常高。
【權利要求】
1.一種大直徑角位移孔的加工方法，其特征在于：其步驟如下，首先，兩孔前端設置輔助基準-量塊，所述量塊的角度與產(chǎn)品兩孔中線夾角0 一致，且量塊的兩側(cè)邊與產(chǎn)品兩孔分別對應平行；然后，按輔助基準找正并加工其中一孔；最后，再按輔助基準找正另一孔，進行加工。
2.如權利要求I所述大直徑角位移孔的加工方法，其特征在于：所述輔助基準包括夾角基準和水平基準。
3.如權利要求I所述大直徑角位移孔的加工方法，其特征在于：所述水平基準通過直線度測量儀測量。
【文檔編號】B23B35/00GK103752881SQ201310738175
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權日:2013年12月27日
【發(fā)明者】陳林 申請人:鎮(zhèn)江恒宇傳動機械有限責任公司