一種精加工旋轉(zhuǎn)切削刀具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種精加工旋轉(zhuǎn)切削刀具，包括刀體，所述刀體上設(shè)有至少一組刀槽，所述刀槽內(nèi)通過緊固件固定有第一切削刀片和第二切削刀片，所述第一切削刀片壓緊于第二切削刀片上，所述第二切削刀片壓緊于刀槽上，所述第一切削刀片設(shè)有第一側(cè)面切削刃，所述第二切削刀片設(shè)有與第一側(cè)面切削刃位置對(duì)應(yīng)的、用于導(dǎo)向抗振和修光的第二側(cè)面切削刃，所述第二側(cè)面切削刃與所述刀體的旋轉(zhuǎn)中心軸平行。該精加工旋轉(zhuǎn)切削刀具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗振和修光效果好、表面加工質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種精加工旋轉(zhuǎn)切削刀具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬切削刀具，尤其涉及精加工旋轉(zhuǎn)切削刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)類切削刀具在切削加工過程中，由于旋轉(zhuǎn)切削刀具的各種切削角度以及制造、裝配誤差的存在，旋轉(zhuǎn)切削刀具側(cè)面的切削刃很難保證完全在柱形面上，該類刀具在切削過程中，加工側(cè)面由該刀具的側(cè)刃的繞旋轉(zhuǎn)切削刀具中心軸旋轉(zhuǎn)形成，由于旋轉(zhuǎn)切削刀具側(cè)面的切削刃較難保證在以中心軸為中心的柱面上，加工表面垂直度不理想。同時(shí)，即使切削刀片的切削刃能夠完全控制在一固定的柱面上，一種結(jié)構(gòu)的切削刀片也只能用在某一固定直徑刀具上，隨著旋轉(zhuǎn)切削刀具直徑變化，切削刀片的結(jié)構(gòu)要求發(fā)生相應(yīng)的變化，從而切削刀片的通用性很差。為滿足客戶不同直徑工藝要求，需要為客戶提供多款不同的切削刀片，極大提高了使用成本、刀具現(xiàn)場(chǎng)的管理難度，也降低了加工效率。另外，當(dāng)旋轉(zhuǎn)類刀具在軸向進(jìn)給時(shí)，加工側(cè)面由切削刀片的刃最大徑向處的點(diǎn)螺旋旋轉(zhuǎn)形成，切削刀片的刃部只有極少的一部分和加工表面接觸，當(dāng)旋轉(zhuǎn)類刀具懸伸較大時(shí)，切削時(shí)極易發(fā)生振動(dòng)，切削振動(dòng)能使切削刀片快速磨損甚至崩缺，并極大的降低加工表面質(zhì)量，且隨著切削節(jié)拍的縮短，切削刀片加速磨損、加工表面質(zhì)量快速下降，為了保證加工精度和切削刀片的使用壽命，該類旋轉(zhuǎn)切削刀具只能用于加工效率和精度要求不高的場(chǎng)合。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗振和修光效果好、表面加工質(zhì)量高的精加工旋轉(zhuǎn)切削刀具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種精加工旋轉(zhuǎn)切削刀具，包括刀體，所述刀體上設(shè)有至少一組刀槽，所述刀槽內(nèi)通過緊固件固定有第一切削刀片和第二切削刀片，所述第一切削刀片壓緊于第二切削刀片上，所述第二切削刀片壓緊于刀槽上，所述第一切削刀片設(shè)有第一側(cè)面切削刃，所述第二切削刀片設(shè)有與第一側(cè)面切削刃位置對(duì)應(yīng)的、用于導(dǎo)向抗振和修光的第二側(cè)面切削刃，所述第二側(cè)面切削刃與所述刀體的旋轉(zhuǎn)中心軸平行。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述第一側(cè)面切削刃的旋轉(zhuǎn)切削半徑大于第二側(cè)面切削刃的旋轉(zhuǎn)切削半徑，且差值為d，0 ≤ d ≤ 0.05。
[0006]所述可轉(zhuǎn)位旋轉(zhuǎn)切削刀具的直徑為D1，所述第二側(cè)面切削刃的后刀面為圓弧面，所述圓弧面的直徑為D2，D2 < D1。
[0007]所述第一切削刀片相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心軸的軸向傾角為α，所述第一切削刀片相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心軸的徑向傾角為β , α古0° , β ^ 0°。
[0008]所述第一切削刀片和第二切削刀片之間設(shè)有多個(gè)冷卻槽，所述刀體上設(shè)有冷卻通道，所述冷卻通道經(jīng)第二切削刀片上的第二中心孔與多個(gè)冷卻槽連通。[0009]所述多個(gè)冷卻槽設(shè)于第一切削刀片的底面和/或第二切削刀片的頂面上。
[0010]所述緊固件上套設(shè)有密封件，所述緊固件通過密封件對(duì)第一切削刀片的第一中心孔兩端密封。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明的精加工旋轉(zhuǎn)切削刀具，采用雙層切削刀片的結(jié)構(gòu)，其中第二切削刀片設(shè)有與第一側(cè)面切削刃位置對(duì)應(yīng)的、用于導(dǎo)向抗振和修光的第二側(cè)面切削刃，且第二側(cè)面切削刃與刀體的旋轉(zhuǎn)中心軸平行，這種結(jié)構(gòu)使得同一型號(hào)的第二切削刀片裝配在不同直徑的旋轉(zhuǎn)切削刀具上仍可以和柱形加工面完全貼合，能夠很好的控制側(cè)加工面的垂直度，有效消除分層切削時(shí)的接刀痕；同時(shí)，第二側(cè)面切削刃和側(cè)加工面充分面接觸，有效抑制旋轉(zhuǎn)切削刀具切削時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，提高旋轉(zhuǎn)切削刀具的加工表面質(zhì)量，當(dāng)旋轉(zhuǎn)切削刀具懸伸較大時(shí)，仍可以保證較高的切削效率和較好的表面加工質(zhì)量。第一切削刀片和第二切削刀片之間設(shè)有多個(gè)冷卻槽，多條冷卻槽可以同時(shí)對(duì)切削區(qū)域?qū)崿F(xiàn)冷卻，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)切削區(qū)域的完全冷卻，提高旋轉(zhuǎn)切削刀具的切削性能和加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)切削刀具第一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)切削刀具第一實(shí)施例的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)切削刀具第一實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是圖2的A — A剖視圖。
[0016]圖5是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)切削刀具第一實(shí)施例中第二切削刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)切削刀具第一實(shí)施例中兩切削刀片的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)切削刀具第二實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)切削刀具第二實(shí)施例中刀體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖9是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)切削刀具第二實(shí)施例的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖10是圖9的B —B剖視圖。
[0022]圖中各標(biāo)號(hào)表示:
1、刀體；11、刀槽；12、旋轉(zhuǎn)中心軸；13、冷卻通道；2、冷卻槽；3、第一切削刀片；31、第一側(cè)面切削刃；32、第一中心孔；4、第二切削刀片；41、第二側(cè)面切削刃；42、第二中心孔；43、后刀面；5、緊固件；6、密封件。
【具體實(shí)施方式】
[0023]圖1至圖6示出了本發(fā)明的第一種精加工旋轉(zhuǎn)切削刀具實(shí)施例，該旋轉(zhuǎn)切削刀具包括刀體1，該刀體I為銑刀刀體，刀體I上設(shè)有至少一組刀槽11，刀槽11內(nèi)通過緊固件5固定有第一切削刀片3和第二切削刀片4，第一切削刀片3壓緊于第二切削刀片4上，第二切削刀片4壓緊于刀槽11上，第一切削刀片3設(shè)有第一側(cè)面切削刃31，第二切削刀片4設(shè)有與第一側(cè)面切削刃31位置對(duì)應(yīng)的、用于導(dǎo)向抗振和修光的第二側(cè)面切削刃41，第二側(cè)面切削刃41與刀體I的旋轉(zhuǎn)中心軸12平行，采用雙層切削刀片的結(jié)構(gòu)，使得同一型號(hào)的第二切削刀片4裝配在不同直徑的旋轉(zhuǎn)切削刀具上仍可以和柱形加工面完全貼合，能夠很好的控制側(cè)加工面的垂直度，有效消除分層切削時(shí)的接刀痕；同時(shí)，第二側(cè)面切削刃和側(cè)加工面充分面接觸，有效抑制旋轉(zhuǎn)切削刀具切削時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，提高旋轉(zhuǎn)切削刀具的加工表面質(zhì)量，當(dāng)旋轉(zhuǎn)切削刀具懸伸較大時(shí)，仍可以保證較高的切削效率和較好的表面加工質(zhì)量。
[0024]進(jìn)一步地，第一側(cè)面切削刃31的旋轉(zhuǎn)切削半徑大于第二側(cè)面切削刃41的旋轉(zhuǎn)切削半徑，且差值為d，0 < 0.05，本實(shí)施例中，d=0.03?？赊D(zhuǎn)位旋轉(zhuǎn)切削刀具的直徑為Dl，第二側(cè)面切削刃41的后刀面43為圓弧面，該圓弧面的直徑為D2，D2 ( Dl。第一切削刀片3相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心軸12的軸向傾角為α，第一切削刀片3相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心軸12的徑向傾角為β，α古0° , β古0°，本實(shí)施例中，α=3° , β=_6°。
[0025]進(jìn)一步地，第一切削刀片3和第二切削刀片4之間設(shè)有多個(gè)冷卻槽2，刀體I上設(shè)有冷卻通道13，冷卻通道13經(jīng)第二切削刀片4上的第二中心孔42與多個(gè)冷卻槽2連通，多個(gè)冷卻槽2設(shè)于第一切削刀片3的底面和/或第二切削刀片4的頂面上，本實(shí)施例中，多個(gè)冷卻槽2設(shè)于第二切削刀片4的頂面上。冷卻介質(zhì)通過冷卻通道13、冷卻槽2能夠到達(dá)切削區(qū)域，可以對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行充分冷卻，并對(duì)第二切削刀片4產(chǎn)生的切屑形成沖擊，達(dá)到快速排出切屑的作用；同時(shí)當(dāng)冷卻介質(zhì)采用高壓冷卻時(shí)，可以使切屑快速折斷，從而增加第二切削刀片4的切削能力，提高可承受的切削進(jìn)給和切削負(fù)載。緊固件5上套設(shè)有密封件6，緊固件5通過密封件6對(duì)第一切削刀片3的第一中心孔32兩端密封，從而提高高壓冷卻效果O
[0026]圖7至圖10示出了本發(fā)明的第二種精加工旋轉(zhuǎn)切削刀具實(shí)施例，本實(shí)施例與第一實(shí)施例基本相同，區(qū)別僅在于:本發(fā)明的刀體I為鉆刀刀體。
[0027]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種精加工旋轉(zhuǎn)切削刀具，包括刀體(1)，所述刀體(1)上設(shè)有至少一組刀槽(11)，其特征在于:所述刀槽(11)內(nèi)通過緊固件(5)固定有第一切削刀片(3)和第二切削刀片(4)，所述第一切削刀片(3)壓緊于第二切削刀片(4)上，所述第二切削刀片(4)壓緊于刀槽(11)上，所述第一切削刀片(3)設(shè)有第一側(cè)面切削刃(31)，所述第二切削刀片(4)設(shè)有與第一側(cè)面切削刃(31)位置對(duì)應(yīng)的、用于導(dǎo)向抗振和修光的第二側(cè)面切削刃(41)，所述第二側(cè)面切削刃(41)與所述刀體(1)的旋轉(zhuǎn)中心軸(12 )平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精加工旋轉(zhuǎn)切削刀具，其特征在于:所述第一側(cè)面切削刃(31)的旋轉(zhuǎn)切削半徑大于第二側(cè)面切削刃(41)的旋轉(zhuǎn)切削半徑，且差值為d，O≤ d≤ 0.05。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精加工旋轉(zhuǎn)切削刀具，其特征在于:所述可轉(zhuǎn)位旋轉(zhuǎn)切削刀具的直徑為D1，所述第二側(cè)面切削刃(41)的后刀面(43)為圓弧面，所述圓弧面的直徑為D2, D2 ( Dl0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精加工旋轉(zhuǎn)切削刀具，其特征在于:所述第一切削刀片(3)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心軸(12)的軸向傾角為α，所述第一切削刀片(3)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心軸(12)的徑向傾角為β , α古O。, β ^ 0°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的精加工旋轉(zhuǎn)切削刀具，其特征在于:所述第一切削刀片(3)和第二切削刀片(4)之間設(shè)有多個(gè)冷卻槽(2)，所述刀體(1)上設(shè)有冷卻通道(13)，所述冷卻通道(13)經(jīng)第二切削刀片(4)上的第二中心孔(42)與多個(gè)冷卻槽(2)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精加工旋轉(zhuǎn)切削刀具，其特征在于:所述多個(gè)冷卻槽(2)設(shè)于第一切削刀片(3)的底面和/或第二切削刀片(4)的頂面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的精加工旋轉(zhuǎn)切削刀具，其特征在于:所述緊固件(5)上套設(shè)有密封件(6)，所述緊固件(5)通過密封件(6)對(duì)第一切削刀片(3)的第一中心孔(32)兩端密封。
【文檔編號(hào)】B23C5/20GK103737090SQ201310743121
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】江愛勝 申請(qǐng)人:株洲鉆石切削刀具股份有限公司