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      一種全自動(dòng)螺絲配套的制造方法

      文檔序號(hào):3089530閱讀:231來(lái)源:國(guó)知局
      一種全自動(dòng)螺絲配套的制造方法
      【專利摘要】一種全自動(dòng)螺絲配套機(jī),包括:分割器,包括驅(qū)動(dòng)軸和出力軸;升降凸臺(tái),升降凸臺(tái)設(shè)置于分割器的上側(cè)其包括有高點(diǎn)位置;螺母轉(zhuǎn)盤,螺母轉(zhuǎn)盤設(shè)置于升降凸臺(tái)的上側(cè),其開(kāi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤工位,第一轉(zhuǎn)盤工位中嵌套有滑塊組,螺母轉(zhuǎn)盤與出力軸動(dòng)力連接;螺絲轉(zhuǎn)盤,螺絲轉(zhuǎn)盤設(shè)置于螺母轉(zhuǎn)盤的上側(cè),螺絲轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)盤工位,螺絲轉(zhuǎn)盤與出力軸動(dòng)力連接并與螺母轉(zhuǎn)盤同軸轉(zhuǎn)動(dòng);電批,電批上安裝有內(nèi)角扳手;電批連桿,電批連桿為凸輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),電批連桿與驅(qū)動(dòng)軸以及電批連接。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),電批上安裝的內(nèi)角扳手與螺絲插接配合啟動(dòng)電批螺絲則能夠旋入至螺母中,實(shí)現(xiàn)螺絲、螺母以及墊片的自動(dòng)配套,提高了螺絲、螺母的組裝效率。
      【專利說(shuō)明】—種全自動(dòng)螺絲配套機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及螺絲制造【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說(shuō),特別涉及一種全自動(dòng)螺絲配套機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前的螺絲裝配為手工裝配(且不裝墊片),右手將螺母放入內(nèi)角扳手后,用腳踩住腳踏開(kāi)關(guān),啟動(dòng)電批旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)內(nèi)角扳手內(nèi)螺母同步旋轉(zhuǎn),此時(shí)左手抓住螺桿頭部將其尾部按入內(nèi)角扳手中的螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)的螺母順著螺桿的螺紋旋轉(zhuǎn)而上完成配套。
      [0003]手工裝配中,如遇到不良品(螺桿或螺母螺紋不良),螺桿和螺母會(huì)卡死,此時(shí)電批會(huì)帶動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng),握著螺桿的手會(huì)受到一個(gè)旋轉(zhuǎn)的力,裝配時(shí)需用力握緊螺絲,工作強(qiáng)度大。有潛在的危險(xiǎn)性,長(zhǎng)期工作下對(duì)手有積損。
      [0004]手工裝配中,不具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,裝配完一堆后要由專人點(diǎn)數(shù),包裝。
      [0005]手工裝配中,還需要配備人員發(fā)放螺絲,螺母至裝配人員工作臺(tái),平均每分鐘35件左右(不裝墊片)。
      [0006]因此,亟需提供一種機(jī)械裝置用以代替人工完成螺絲裝配,從而解決上述問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]有鑒于此,本發(fā)明提供一種全自動(dòng)螺絲配套機(jī),以解決上述問(wèn)題。
      [0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
      [0009]一種全自動(dòng)螺絲配套機(jī),包括:用于提供間歇性驅(qū)動(dòng)力的分割器,所述分割器包括有用于與驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力連接的驅(qū)動(dòng)軸和出力軸;用于控制螺母升降的升降凸臺(tái),所述升降凸臺(tái)設(shè)置于所述分割器的上側(cè),所述升降凸臺(tái)包括有高點(diǎn)位置,于水平狀態(tài)下,所述高點(diǎn)位置高于所述升降凸臺(tái)上的其他位置;螺母轉(zhuǎn)盤,所述螺母轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述升降凸臺(tái)的上偵牝所述螺母轉(zhuǎn)盤為圓形轉(zhuǎn)盤,所述螺母轉(zhuǎn)盤上沿其外緣均勻開(kāi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤工位,所述第一轉(zhuǎn)盤工位中嵌套有用于裝載螺母以及墊片的滑塊組,所述滑塊組可隨所述螺母轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)并與所述升降凸臺(tái)抵接,所述螺母轉(zhuǎn)盤與所述出力軸動(dòng)力連接;螺絲轉(zhuǎn)盤,所述螺絲轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述螺母轉(zhuǎn)盤的上側(cè),所述螺絲轉(zhuǎn)盤為圓形轉(zhuǎn)盤,所述螺絲轉(zhuǎn)盤上沿其外緣均勻開(kāi)設(shè)有用于放置螺絲的第二轉(zhuǎn)盤工位,所述第二轉(zhuǎn)盤工位與所述第一轉(zhuǎn)盤工位相對(duì)設(shè)置,所述螺絲轉(zhuǎn)盤與所述出力軸動(dòng)力連接并與所述螺母轉(zhuǎn)盤同軸轉(zhuǎn)動(dòng);可沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)的電批,所述電批上安裝有用于與螺絲配合并可驅(qū)動(dòng)螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)角扳手;用于實(shí)現(xiàn)所述電批與所述分割器聯(lián)動(dòng)的電批連桿,所述電批連桿為凸輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),所述電批連桿與所述驅(qū)動(dòng)軸以及所述電批連接。
      [0010]優(yōu)選地,本發(fā)明還包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述分割器動(dòng)力連接。
      [0011]優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述分割器通過(guò)皮帶連接。
      [0012]優(yōu)選地,所述升降凸臺(tái)為C型盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
      [0013]優(yōu)選地,所述電批上安裝有電批固定件,所述電批固定件與所述電批連桿抵接。
      [0014]優(yōu)選地,所述分割器為180°分割器。[0015]在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,分割器的主要作用為驅(qū)動(dòng)螺母轉(zhuǎn)盤、螺絲轉(zhuǎn)盤以及電批進(jìn)行間歇性地運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)螺母、墊片以及螺絲的對(duì)位匹配以及旋轉(zhuǎn)配套。螺母轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有滑塊組,滑塊組上設(shè)置有托盤結(jié)構(gòu),螺母以及墊片能夠裝載于托盤結(jié)構(gòu)上,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,還設(shè)置有物料通道,該物料通道與滑塊組相對(duì)設(shè)置,螺母以及墊片能夠通過(guò)物料通道自動(dòng)滑入到托盤結(jié)構(gòu)中,進(jìn)一步提高本發(fā)明的自動(dòng)化程度。電批能夠在電批連桿的作用下,于螺母、墊片以及螺絲在抬升至最高點(diǎn)的狀態(tài)下電批位于最低點(diǎn),電批上安裝的內(nèi)角扳手與螺絲插接配合,此時(shí)啟動(dòng)電批螺絲則能夠旋入至螺母中,實(shí)現(xiàn)螺絲、螺母以及墊片的自動(dòng)配套,極大程度地提高了螺絲、螺母的組裝效率。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0017]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例中全自動(dòng)螺絲配套機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖1中部件名稱與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
      [0019]分割器1、驅(qū)動(dòng)軸2、出力軸3、升降凸臺(tái)4、螺母轉(zhuǎn)盤5、滑塊組6、
      [0020]螺絲轉(zhuǎn)盤7、電批8、內(nèi)角扳手9、電批連桿10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、
      [0021]高點(diǎn)位置a。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0023]請(qǐng)參考圖1,圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例中全自動(dòng)螺絲配套機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]本發(fā)明提供了一種全自動(dòng)螺絲配套機(jī),包括:用于提供間歇性驅(qū)動(dòng)力的分割器1,分割器I包括有用于與驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力連接的驅(qū)動(dòng)軸2和出力軸3 ;用于控制螺母升降的升降凸臺(tái)4,升降凸臺(tái)4設(shè)置于分割器I的上側(cè),升降凸臺(tái)4包括有高點(diǎn)位置a,于水平狀態(tài)下,高點(diǎn)位置a高于升降凸臺(tái)4上的其他位置;螺母轉(zhuǎn)盤5,螺母轉(zhuǎn)盤5設(shè)置于升降凸臺(tái)4的上偵1J,螺母轉(zhuǎn)盤5為圓形轉(zhuǎn)盤,螺母轉(zhuǎn)盤5上沿其外緣均勻開(kāi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤工位,第一轉(zhuǎn)盤工位中嵌套有用于裝載螺母以及墊片的滑塊組6,滑塊組6可隨螺母轉(zhuǎn)盤5旋轉(zhuǎn)并與升降凸臺(tái)4抵接,螺母轉(zhuǎn)盤5與出力軸3動(dòng)力連接;螺絲轉(zhuǎn)盤7,螺絲轉(zhuǎn)盤7設(shè)置于螺母轉(zhuǎn)盤5的上偵牝螺絲轉(zhuǎn)盤7為圓形轉(zhuǎn)盤,螺絲轉(zhuǎn)盤7上沿其外緣均勻開(kāi)設(shè)有用于放置螺絲的第二轉(zhuǎn)盤工位,第二轉(zhuǎn)盤工位與第一轉(zhuǎn)盤工位相對(duì)設(shè)置,螺絲轉(zhuǎn)盤7與出力軸3動(dòng)力連接并與螺母轉(zhuǎn)盤5同軸轉(zhuǎn)動(dòng);可沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)的電批8,電批8上安裝有用于與螺絲配合并可驅(qū)動(dòng)螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)角扳手9 ;用于實(shí)現(xiàn)電批8與分割器I聯(lián)動(dòng)的電批連桿10,電批連桿10為凸輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),電批連桿10與驅(qū)動(dòng)軸2以及電批8連接。
      [0025]在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,分割器I的主要作用為驅(qū)動(dòng)螺母轉(zhuǎn)盤5、螺絲轉(zhuǎn)盤7以及電批8進(jìn)行間歇性地運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)螺母、墊片以及螺絲的對(duì)位匹配以及旋轉(zhuǎn)配套。
      [0026]螺母轉(zhuǎn)盤5上設(shè)置有滑塊組6,滑塊組6上設(shè)置有托盤結(jié)構(gòu),螺母以及墊片能夠裝載于托盤結(jié)構(gòu)上,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,還設(shè)置有物料通道,該物料通道與滑塊組6相對(duì)設(shè)置,螺母以及墊片能夠通過(guò)物料通道自動(dòng)滑入到托盤結(jié)構(gòu)中,進(jìn)一步提高本發(fā)明的自動(dòng)化程度。
      [0027]升降凸臺(tái)4具有高點(diǎn)位置a,滑塊組6抵接于升降凸臺(tái)4上,并可隨螺母轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)至升降凸臺(tái)4的高點(diǎn)位置a處從而抬升螺母以及墊片。
      [0028]螺絲轉(zhuǎn)盤7與螺母轉(zhuǎn)盤5配合,由于采用第二轉(zhuǎn)盤工位與第一轉(zhuǎn)盤工位相對(duì)設(shè)置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),當(dāng)滑塊組6抬升時(shí),螺母以及墊片升高,螺絲能夠穿過(guò)墊片與螺母抵接并一通抬升至最聞點(diǎn)。
      [0029]通過(guò)設(shè)計(jì)人員有限次的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與安裝調(diào)整后,電批8能夠在電批連桿10的作用下,于螺母、墊片以及螺絲在抬升至最高點(diǎn)的狀態(tài)下電批8位于最低點(diǎn)(電批8可上下運(yùn)動(dòng)),電批8上安裝的內(nèi)角扳手9與螺絲插接配合,此時(shí)啟動(dòng)電批8螺絲則能夠旋入至螺母中,實(shí)現(xiàn)螺絲、螺母以及墊片的自動(dòng)配套,極大程度地提高了螺絲、螺母的組裝效率。
      [0030]具體地,在本實(shí)施例中,還包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11,驅(qū)動(dòng)電機(jī)11與分割器I動(dòng)力連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)11可以采用步進(jìn)電機(jī),如此能夠提高本發(fā)明的控制精度。
      [0031]基于上述實(shí)施例,驅(qū)動(dòng)電機(jī)11與分割器I通過(guò)皮帶連接,采用皮帶連接能夠使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)11與分割器I之間具有較高的同步性,同時(shí),采用皮帶連接還具有對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的過(guò)載保護(hù)作用。
      [0032]在本發(fā)明的其他實(shí)施方式,還可以采用齒輪或者鏈條進(jìn)行傳動(dòng)。
      [0033]升降凸臺(tái)4為C型盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),升降凸臺(tái)4的一端為低點(diǎn)端,升降凸臺(tái)4的另一端為高點(diǎn)端,滑塊組6能夠在升降凸臺(tái)4上滑動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)其上升或者下降。
      [0034]具體地,電批8上安裝有電批8固定件,電批8固定件與電批連桿10抵接。
      [0035]在本實(shí)施例中,分割器I為180°分割器I。當(dāng)然,在能夠?qū)崿F(xiàn)螺母轉(zhuǎn)盤5以及螺絲轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動(dòng)的前提下,分割器I還可以采用型號(hào)的分割器I。
      [0036]本發(fā)明還包括有PLC控制器,PLC控制與電批8電氣連接。具體地,PLC控制器電氣連接有用于進(jìn)行計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)器。
      [0037]設(shè)置有PLC控制器,能夠使得全自動(dòng)螺絲配套機(jī)具有較高的自動(dòng)化程度,并且,PLC控制器還可以針對(duì)不同型號(hào)的螺絲螺母組合提供有多種作業(yè)模式,提高本發(fā)明的適用性。設(shè)置有計(jì)數(shù)器則能夠?qū)γ恳淮温萁z螺母配套動(dòng)作進(jìn)行計(jì)數(shù),從而計(jì)算出總的螺絲螺母組合數(shù),避免員工人工計(jì)數(shù),不僅降低勞動(dòng)強(qiáng)度,還極大程度地減少了人為誤差。
      [0038]本發(fā)明基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),全自動(dòng)螺絲配套機(jī)的主要應(yīng)用,以及各個(gè)部件的作業(yè)原理如下:
      [0039]1、分割器
      [0040]以180度分割器I說(shuō)明,當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸2從O度轉(zhuǎn)到180度時(shí),出力軸3上設(shè)置的螺母轉(zhuǎn)盤5從第一工位轉(zhuǎn)到次工位上;當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)從180度轉(zhuǎn)到360度時(shí),螺母轉(zhuǎn)盤5從次工位再轉(zhuǎn)回到第一工位上,如此實(shí)現(xiàn)螺母轉(zhuǎn)盤5的循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0041]2、凸輪應(yīng)用,凸輪具體包括有升降凸臺(tái)4以及電批連桿10
      [0042]本發(fā)明有兩處運(yùn)用了凸輪原理:第一處:升降凸臺(tái)4,采用C環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的凸臺(tái),當(dāng)螺母轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滑塊組6在升降凸臺(tái)4上面移動(dòng),隨著升降凸臺(tái)4的環(huán)形凸臺(tái)的凸面升降;第二處:電批連桿10與分割器I驅(qū)動(dòng)軸2同步轉(zhuǎn)動(dòng),電批8隨電批連桿10的凸點(diǎn)運(yùn)動(dòng),當(dāng)電批連桿10的凸點(diǎn)轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)時(shí),通過(guò)電批連桿10,電批8固定件連接的電批8也升到最高點(diǎn),當(dāng)電批連桿10轉(zhuǎn)到低點(diǎn)時(shí),電批8也當(dāng)?shù)降忘c(diǎn)。
      [0043]分割器I和兩個(gè)凸輪的配合:假設(shè)分割器I使用180°的分割器1,初始位置:驅(qū)動(dòng)軸2在O度角,此時(shí)電批8剛好在最高點(diǎn)與升降凸臺(tái)4的最高點(diǎn)垂直,且與滑塊組6垂直?;瑝K組6嵌套在螺母轉(zhuǎn)盤5中,此時(shí)工位設(shè)為第一工位;當(dāng)分割器I的驅(qū)動(dòng)軸2由O度轉(zhuǎn)到180度時(shí),次工位中滑塊組6正好到達(dá)升降凸臺(tái)4的最高點(diǎn),電批8此時(shí)落到最低點(diǎn)。
      [0044]螺母轉(zhuǎn)盤中每個(gè)工位中嵌套一個(gè)滑塊組,滑塊組在升降凸臺(tái)上的低點(diǎn)位置時(shí),通過(guò)料道將螺母、墊片放入滑塊組;螺絲轉(zhuǎn)盤與螺母轉(zhuǎn)盤的工位重合,在放入螺母、墊片后,螺絲轉(zhuǎn)盤上放入螺桿,且保持螺桿、螺母、墊片圓心重合(在同一垂直線上)。
      [0045]3、動(dòng)作描述:
      [0046]驅(qū)動(dòng)電機(jī)與分割器的驅(qū)動(dòng)軸用皮帶連接同步運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng),驅(qū)動(dòng)分割器的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),分割器驅(qū)動(dòng)軸從O度轉(zhuǎn)到180度時(shí),滑塊組由低點(diǎn)到達(dá)高點(diǎn),其中螺桿穿過(guò)墊片與螺母上表面接觸,螺母隨滑塊線升起,將螺桿頂起,并高出螺絲轉(zhuǎn)盤;此時(shí)電批剛好下降到最低點(diǎn),電批轉(zhuǎn)動(dòng)且低點(diǎn)剛好到螺絲轉(zhuǎn)盤的上表面,電批上安裝的內(nèi)角扳手將旋轉(zhuǎn)而下,將帶動(dòng)螺桿旋入螺母中。當(dāng)分割器驅(qū)動(dòng)軸從180度轉(zhuǎn)到360度時(shí),依據(jù)分割器的特性,螺母轉(zhuǎn)盤以及螺絲轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn)動(dòng),電批隨電批連桿回到最高點(diǎn),驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止,即完成一次螺絲配套,計(jì)數(shù)器進(jìn)行計(jì)數(shù)。
      [0047]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種全自動(dòng)螺絲配套機(jī),其特征在于,包括: 用于提供間歇性驅(qū)動(dòng)力的分割器(I),所述分割器包括有用于與驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力連接的驅(qū)動(dòng)軸⑵和出力軸⑶; 用于控制螺母升降的升降凸臺(tái)(4),所述升降凸臺(tái)設(shè)置于所述分割器的上側(cè),所述升降凸臺(tái)包括有高點(diǎn)位置(a),于水平狀態(tài)下,所述高點(diǎn)位置高于所述升降凸臺(tái)上的其他位置;螺母轉(zhuǎn)盤(5),所述螺母轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述升降凸臺(tái)的上側(cè),所述螺母轉(zhuǎn)盤為圓形轉(zhuǎn)盤,所述螺母轉(zhuǎn)盤上沿其外緣均勻開(kāi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤工位,所述第一轉(zhuǎn)盤工位中嵌套有用于裝載螺母以及墊片的滑塊組(6),所述滑塊組可隨所述螺母轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)并與所述升降凸臺(tái)抵接,所述螺母轉(zhuǎn)盤與所述出力軸動(dòng)力連接; 螺絲轉(zhuǎn)盤(7),所述螺絲轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述螺母轉(zhuǎn)盤的上側(cè),所述螺絲轉(zhuǎn)盤為圓形轉(zhuǎn)盤,所述螺絲轉(zhuǎn)盤上沿其外緣均勻開(kāi)設(shè)有用于放置螺絲的第二轉(zhuǎn)盤工位,所述第二轉(zhuǎn)盤工位與所述第一轉(zhuǎn)盤工位相對(duì)設(shè)置,所述螺絲轉(zhuǎn)盤與所述出力軸動(dòng)力連接并與所述螺母轉(zhuǎn)盤同軸轉(zhuǎn)動(dòng); 可沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)的電批(8),所述電批上安裝有用于與螺絲配合并可驅(qū)動(dòng)螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)角板手(9); 用于實(shí)現(xiàn)所述電批與所述分割器聯(lián)動(dòng)的電批連桿(10),所述電批連桿為凸輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),所述電批連桿與所述驅(qū)動(dòng)軸以及所述電批連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)螺絲配套機(jī),其特征在于, 還包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1 1),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述分割器動(dòng)力連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)螺絲配套機(jī),其特征在于, 所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述分割器通過(guò)皮帶連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)螺絲配套機(jī),其特征在于, 所述升降凸臺(tái)為C型盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)螺絲配套機(jī),其特征在于, 所述電批上安裝有電批固定件,所述電批固定件與所述電批連桿抵接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)螺絲配套機(jī),其特征在于, 所述分割器為180°分割器。
      【文檔編號(hào)】B23P19/06GK104002125SQ201310745575
      【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
      【發(fā)明者】張成功 申請(qǐng)人:南京江標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件有限公司
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