專利名稱：一種用于鉆攻中心機(jī)的立柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉆攻中心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鉆攻中心機(jī)的立柱。
背景技術(shù)：
鉆攻中心機(jī)為機(jī)械制造業(yè)的常用加工設(shè)備。隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，人們?cè)絹碓疥P(guān)心鉆攻中心機(jī)的加工性能。立柱為鉆攻中心機(jī)的一個(gè)重要部件，它直接影響了立式機(jī)床的加工質(zhì)量。傳統(tǒng)的鉆攻中心機(jī)的立柱大多數(shù)為倒Y型結(jié)構(gòu)的立柱(如圖4和圖5)。這種立柱包括空心的柱體D和柱座E。由于空心的柱體D結(jié)構(gòu)細(xì)長，且柱體D下端面的寬度與柱座E上端面的寬度相等，故傳統(tǒng)的立柱剛性差、抗扭性差和容易變形，從而將大大影響鉆攻中心機(jī)的加工精度，導(dǎo)致產(chǎn)品的不良率上升。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，高剛性和不容易變形的用于鉆攻中心機(jī)的立柱。本實(shí)用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本用于鉆攻中心機(jī)的立柱，包括柱體和柱座，所述柱體設(shè)有內(nèi)腔，所述柱體的下端固定于柱座；所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有至少2個(gè)肋板，且相鄰的兩肋板相交形成夾角a ;同時(shí)，所述肋板與內(nèi)腔的內(nèi)壁相交形成夾角b，且該夾角b為銳角。所述肋板的數(shù)量為2個(gè)，所述夾角a的大小為30° 90°。所述肋板的厚度c為IOmm 50mm。
`[0008]所述肋板設(shè)置有多個(gè)第一通孔。在保證柱體的剛性、穩(wěn)定性和抗扭性等要求的情況下，肋板通過設(shè)置第一通孔去除材料，從而減少制造材料，降低立柱的生產(chǎn)成本。所述肋板與柱體一體成型。在保證立柱的性能情況下，為降低立柱的生產(chǎn)成本，所述柱體的兩側(cè)面設(shè)置有多個(gè)第二通孔。為提高立柱的穩(wěn)定性、剛性和抗扭性，所述柱座的上端面設(shè)置有兩個(gè)水平的支承面，兩個(gè)水平的支承面分別位于柱體的兩側(cè)。所述支承面的寬度B為IOOmm 150mm。在保證立柱的性能情況下，更進(jìn)一步的降低立柱的生產(chǎn)成本,所述柱座的兩邊的傾斜的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)槽孔，且槽孔陣列分布。所述槽孔的數(shù)量為9個(gè)，且槽孔按3 X 3的矩陣分布；其中，位于上面兩行的槽孔的下壁面均設(shè)有第三通孔，位于最底下一行的槽孔的下壁面均設(shè)有安裝孔。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn):本鉆攻中心機(jī)的立柱通過在柱體的內(nèi)腔里設(shè)置合理分布的肋板，從而提高柱體的剛性、穩(wěn)定性和抗扭性，且令立柱不容易變形，故本鉆攻中心機(jī)的立柱可用于在進(jìn)行重切屑加工；同時(shí)，柱座的上端設(shè)有兩個(gè)水平的支承面，從而令柱座的上端面的寬度大于柱體下端面的寬度，則柱座具有大跨距結(jié)構(gòu)，有效分散上方的受力，從而提高了立柱的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高本鉆攻中心機(jī)的加工性能。

圖1是本實(shí)用新型的用于鉆攻中心機(jī)的立柱的正視圖。圖2是圖1中A-A的剖視圖。本圖中立柱上的箭頭表示為立柱受到作用力f時(shí)力的傳遞方向；其中環(huán)形箭頭為扭力的方向。圖3是本實(shí)用新型的用于鉆攻中心機(jī)的立柱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是傳統(tǒng)的用于鉆攻中心機(jī)的立柱的正視圖。圖5是圖4中F-F的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1至圖3所示的一種用于鉆攻中心機(jī)的立柱，包括柱體I和柱座2，所述柱體I設(shè)有內(nèi)腔3，所述柱體I的下端固定于柱座2 ;所述內(nèi)腔3內(nèi)設(shè)置有2個(gè)肋板4，且相鄰的兩肋板4相交形成夾角a ;同時(shí)，所述肋板4與內(nèi)腔3的內(nèi)壁相交形成夾角b，且該夾角b為銳角。所述夾角a的大小為57°。所述肋板4的厚度c為30mm。所述肋板4設(shè)置有·多個(gè)第一通孔8。在保證柱體I的剛性、穩(wěn)定性和抗扭性等要求的情況下，肋板4通過設(shè)置第一通孔8去除材料，從而減少制造材料，降低立柱的生產(chǎn)成本。所述肋板4與柱體I 一體成型。在保證立柱的性能情況下，為降低立柱的生產(chǎn)成本，所述柱體I的兩側(cè)面設(shè)置有多個(gè)第二通孔9。作為一種優(yōu)選，本實(shí)施例中，柱體I的每個(gè)側(cè)面的第二通孔9的數(shù)量為6個(gè)。為提高立柱的穩(wěn)定性、剛性和抗扭性，所述柱座2的上端面設(shè)置有兩個(gè)水平的支承面10，兩個(gè)水平的支承面10分別位于柱體I的兩側(cè)。同時(shí)所述柱座2的兩個(gè)柱腳呈倒U形結(jié)構(gòu)。所述支承面10的寬度B為125mm。在保證立柱的性能情況下，更進(jìn)一步的降低立柱的生產(chǎn)成本，所述柱座2的兩邊的傾斜的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)槽孔5，且槽孔5陣列分布。 所述槽孔5的數(shù)量為9個(gè)，且槽孔5按3 X 3的矩陣分布；其中，位于上面兩行的槽孔5的下壁面均設(shè)有第三通孔6，位于最底下一行的槽孔5的下壁面均設(shè)有安裝孔7。所述槽孔5的截面形狀為正方形。 上述具體實(shí)施方式
為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定，其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于鉆攻中心機(jī)的立柱,包括柱體和柱座,所述柱體設(shè)有內(nèi)腔,所述柱體的下端固定于柱座；其特征在于:所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有至少2個(gè)肋板，且相鄰的兩肋板相交形成夾角a ;同時(shí)，所述肋板與內(nèi)腔的內(nèi)壁相交形成夾角b，且該夾角b為銳角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉆攻中心機(jī)的立柱，其特征在于:所述肋板的數(shù)量為2個(gè)，所述夾角a的大小為30° 90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉆攻中心機(jī)的立柱，其特征在于:所述肋板的厚度c為 10mm 50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉆攻中心機(jī)的立柱，其特征在于:所述肋板設(shè)置有多個(gè)第一通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉆攻中心機(jī)的立柱，其特征在于:所述肋板與柱體一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉆攻中心機(jī)的立柱，其特征在于:所述柱體的兩側(cè)面設(shè)置有多個(gè)第二通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉆攻中心機(jī)的立柱，其特征在于:所述柱座的上端面設(shè)置有兩個(gè)水平的支承面，兩個(gè)水平的支承面分別位于柱體的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于鉆攻中心機(jī)的立柱，其特征在于:所述支承面的寬度 B 為 IOOmm 150mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉆攻中心機(jī)的立柱，其特征在于:所述柱座的兩邊的傾斜的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)槽孔，且槽孔陣列分布。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于鉆攻中心機(jī)的立柱，其特征在于:所述槽孔的數(shù)量為9個(gè)，且槽孔按3X3的矩陣分布；其中，位于上面兩行的槽孔的下壁面均設(shè)有第三通孔，位于最底下一行的槽孔的下壁面均設(shè)有安裝孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于鉆攻中心機(jī)的立柱，包括柱體和柱座，所述柱體設(shè)有內(nèi)腔，所述柱體的下端固定于柱座；所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有肋板，相鄰的兩肋板相交形成夾角a；同時(shí)，所述肋板與內(nèi)腔的內(nèi)壁相交形成夾角b，且該夾角b為銳角。本實(shí)用新型通過在內(nèi)腔里設(shè)置合理分布的肋板，同時(shí)加大柱座上端面的寬度，從而提高了立柱的剛性、穩(wěn)定性和抗扭性，使立柱不容易變形。故立柱可以在重切屑加工的情況下，確保產(chǎn)品的精度要求。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK203092139SQ20132010086
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月5日
發(fā)明者陳義耀 申請(qǐng)人:廣州泰勝數(shù)控機(jī)械有限公司