專利名稱：彎頭倒角模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬管件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種彎頭倒角模具。
背景技術(shù)：
目前，大部分的彎頭成型工藝都包括以下步驟:下料，中頻推制成型，熱處理，整形，坡口加工，檢驗。其中的坡口加工工序，是將彎頭固定在倒角模具上由倒角機按圖紙要求車制彎頭兩端的坡口。但是，現(xiàn)有技術(shù)的倒角機普遍存在精度不高的問題，請參閱圖1及圖2，現(xiàn)有技術(shù)的彎頭倒角模具包括:底板10，所述底板10兩側(cè)分別固定安裝有一夾具20，所述夾具20包括具有半圓形下凹槽的底座21和半多邊形的緊固搭扣22。底座21和緊固搭扣22固定連接后形成一個用于固定彎頭100的夾緊空間200。由于現(xiàn)有技術(shù)彎頭倒角模具中，夾具采用多邊形的緊固搭扣22來固定彎頭100，在倒角過程中夾具20與彎頭之間存在間隙，緊密程度不夠，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的彎頭100在測量端面偏差和兩端面偏斜時達不到國標規(guī)定的要求，只能報廢。而且現(xiàn)階段在生產(chǎn)彎頭的工藝中沒有一個很好的檢測手段來控制彎頭的兩端面偏斜，導(dǎo)致有時在倒角之后發(fā)現(xiàn)彎頭的兩個端面不在同一水平面上，只能對彎頭重新進行整形。在重新整形的過程中又將會使新破出的倒角受到摩擦和碰撞等不定因素的影響，所以需要用砂輪機對破口進行打磨，嚴重的甚至需要重新倒角。而重新倒角又產(chǎn)生了一個新的不合格因素，即管件的高度降低了，最終導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。所以在彎頭成型工藝中，坡口加工這道工序是非常重要的，因為倒角存在問題將直接影響到工人在現(xiàn)場還接過程中的還接的成功率和合格率。而現(xiàn)有技術(shù)的彎頭倒角模具存在結(jié)構(gòu)上的缺陷，在倒角過程中夾具與彎頭之間存在間隙，緊密程度不夠，刀頭與彎頭邊緣產(chǎn)生巨大的摩擦力使彎頭在模具中松動，最終導(dǎo)致倒角后的產(chǎn)品不合格。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的是提供一種能夠更加緊密固定彎頭的彎頭倒角模具，以提高彎頭倒角的產(chǎn)品合格率。為達到上述目的，本實用新型提供一種彎頭倒角模具，它包括底板，所述底板的兩側(cè)分別固定安裝有一夾具，所述夾具包括具有半圓形下凹槽的底座和緊固搭扣，其特征在于:所述緊固搭扣具有半圓形上凹槽，所述底座和所述緊固搭扣固定連接后形成圓形的夾緊空間。較佳地，在所述底板上，還設(shè)有多個支撐彎管的腳模。更佳地，所述腳模均勻間隔分布于兩側(cè)的夾具之間。更佳地，所述腳模沿彎頭背弧面的中心線均勻間隔分布于兩側(cè)的夾具之間。較佳地，所述腳模具有與彎頭外圓周面相配合的弧形凹槽。更進一步地，所述弧形凹槽是橫截面為四分之一圓弧的凹槽。[0010]更進一步地，所述凹槽的上邊緣與彎頭的背弧面的中心線對齊。在放置彎頭前，先在彎頭的背弧面畫上中心線，然后將彎頭水平放置在本實用新型彎頭倒角模具上，通過查看彎頭背弧面的中心線與腳模凹槽的上邊緣是否對齊，即可快速判斷彎頭的整形質(zhì)量以及是否要重新經(jīng)液壓機整形。相較于現(xiàn)有技術(shù)，采用本實用新型的彎頭倒角模具固定彎頭更加穩(wěn)定，提高了彎頭倒角的合格率。進一步地，本實用新型通過具有弧形凹槽的腳模的結(jié)構(gòu)還可確保彎頭水平放置，并可快速判斷彎頭整形是否合格。

圖1 (a)為現(xiàn)有技術(shù)的彎頭倒角模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1 (b)為圖1 (a)的A向視圖。圖2 (a)為本實用新型的彎頭倒角模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 (b)為圖1 (a)的B向視圖。圖3為本實用新型彎頭倒角模具中的腳模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。請參閱圖2 Ca)和圖2 (b)，本實用新型提供一種彎頭倒角模具，它包括底板30，所述底板30的兩側(cè)分別固定安裝有一夾具40，所述夾具40包括具有半圓形下凹槽的底座41和緊固搭扣42，所述緊固搭扣42具有半圓形上凹槽，所述底座41和所述緊固搭扣42固定連接后形成用于夾緊彎頭100的圓形夾緊空間400。在所述底板30上，設(shè)有3個支撐彎管的腳模50。所述腳模50沿彎頭100背弧面的中心線均勻間隔分布于兩側(cè)的夾具40之間。請參閱圖3，所述腳模50具有與彎頭100外圓周面相配合的弧形凹槽51，該弧形凹槽51是橫截面為四分之一圓弧的凹槽，凹槽的上邊緣與彎頭100的背弧面的中心線對齊。在測量彎頭100的兩端面偏斜數(shù)值時，按照理想狀態(tài)只要彎頭100在整形過程整的非常好，在彎頭100背弧面畫好中心線后，中心線的位置是完全與三個腳模50的高度是重合的。只要有不重合的情況出現(xiàn)，就表明彎頭100的兩個端面有可能不在同一個水平面上，直接查看彎頭100背弧面的中心線與三個腳模50的凹槽上邊緣差距多少，從而可以直接判定這個彎頭是否需要重新進過液壓機的整形。本實用新型的彎頭倒角模具用于對彎頭進行倒角時，能夠更加穩(wěn)固、緊密地固定彎頭，避免因緊密程度不夠?qū)е聫濐^加工不合格，提高了彎頭倒角加工的合格率。更進一步地，通過具有弧形凹槽的腳模的結(jié)構(gòu)還可確保彎頭水平放置，并可快速判斷彎頭整形是否合格。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種彎頭倒角模具，它包括底板，所述底板的兩側(cè)分別固定安裝有一夾具，所述夾具包括具有半圓形下凹槽的底座和緊固搭扣，其特征在于:所述緊固搭扣具有半圓形上凹槽，所述底座和所述緊固搭扣固定連接后形成圓形的夾緊空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎頭倒角模具，其特征在于:在所述底板上，還設(shè)有多個支撐彎管的腳模。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎頭倒角模具，其特征在于:所述腳模均勻間隔分布于兩側(cè)的夾具之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彎頭倒角模具，其特征在于:所述腳模沿彎頭背弧面的中心線均勻間隔分布于兩側(cè)的夾具之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎頭倒角模具，其特征在于:所述腳模具有與彎頭外圓周面相配合的弧形凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彎頭倒角模具，其特征在于:所述弧形凹槽是橫截面為四分之一圓弧的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彎頭倒角模具，其特征在于:，所述凹槽的上邊緣與彎頭的背弧面的中心線對齊。
專利摘要本實用新型提供一種彎頭倒角模具，它包括底板，所述底板的兩側(cè)分別固定安裝有一夾具，所述夾具包括具有半圓形下凹槽的底座和緊固搭扣，所述緊固搭扣具有半圓形上凹槽，所述底座和所述緊固搭扣固定連接后形成圓形的夾緊空間。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的彎頭倒角模具用于對彎頭進行倒角時，能夠更加穩(wěn)固、緊密地固定彎頭，避免因緊密程度不夠?qū)е聫濐^加工不合格，提高了彎頭倒角加工的合格率。更進一步地，還通過具有弧形凹槽的腳模的結(jié)構(gòu)還可確保彎頭水平放置，并可快速判斷彎頭整形是否合格。
文檔編號B23Q3/00GK203156390SQ20132012694
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者成鑫, 匡立中, 童忠貴, 倪桂兵, 喬寶虹, 陳超 申請人:蘇州熱工研究院有限公司, 中國廣東核電集團有限公司