專利名稱：鉆頭緩沖壓緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鉆頭緩沖壓緊裝置技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種鉆頭導(dǎo)向定位裝置，特別是涉及一種鉆頭緩沖壓緊裝置。
背景技術(shù)：
:在機(jī)械加工中，鉆孔是常見(jiàn)的加工方式，鉆頭在平面上鉆孔相對(duì)容易，但在一些球面或不規(guī)則平面上鉆孔時(shí)鉆頭不容易固定，容易造成鉆孔錯(cuò)位或偏斜，進(jìn)而影響工件質(zhì)量；另外，鉆頭在鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生高溫，需要單獨(dú)用冷卻裝置進(jìn)行冷卻，而目前冷卻方式是一個(gè)蛇形管，它不能自動(dòng)跟隨鉆頭，因而冷卻效果差且使用不方便。實(shí)用新型內(nèi)容:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、定位準(zhǔn)確且冷卻效果好的鉆頭緩沖壓緊裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鉆頭緩沖壓緊裝置，含有前固定架、后固定架和兩個(gè)連桿，所述兩個(gè)連桿的前端分別與前固定架的兩邊連接，所述兩個(gè)連桿的后端從所述后固定架兩邊的通孔內(nèi)穿過(guò)，并且兩個(gè)連桿的后端端頭與所述后固定架之間設(shè)置有限位螺釘，所述兩個(gè)連桿上分別套裝一個(gè)彈簧，所述兩個(gè)連桿后端滑動(dòng)式套裝一個(gè)滑動(dòng)套，所述彈簧位于所述滑動(dòng)套和前固定架之間；所述前固定架的中心設(shè)置有鉆頭貫通孔和進(jìn)液管，所述進(jìn)液管與所述鉆頭貫通孔連通，所述滑動(dòng)套的中心設(shè)置有開(kāi)口貫通孔，該開(kāi)口貫通孔的軸心與所述鉆頭貫通孔的軸心同軸，所述開(kāi)口貫通孔的開(kāi)口臺(tái)肩壁上設(shè)置有緊固螺栓。所述前固定架的前端面形狀與鉆孔工件的表面形狀相匹配；所述前固定架和兩個(gè)連桿的前端活動(dòng)式連接。所述滑動(dòng)套與彈簧之間設(shè)置有墊環(huán)，所述墊環(huán)的數(shù)量為一個(gè)以上。所述后固定架與滑動(dòng)套活動(dòng)式連接。所述開(kāi)口貫通孔的內(nèi)壁上設(shè)置有彈性圓環(huán)墊。
·[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型利用彈簧產(chǎn)生的預(yù)緊力，并巧妙的將其轉(zhuǎn)化成緩沖裝置，在鉆削過(guò)程中，保證定位的準(zhǔn)確性和鉆削的平穩(wěn)性，并減少鉆頭和工件表面的磨損，從而降低生產(chǎn)成本，大大提聞生廣效率。2、本實(shí)用新型冷卻和加工同步進(jìn)行，及時(shí)解決了加工中出現(xiàn)的高溫問(wèn)題，保護(hù)工件且提聞鉆頭使用壽命。3、本實(shí)用新型彈簧預(yù)緊力的大小隨鉆孔大小、深淺的變化而變化，因而定位準(zhǔn)確，另外，前端固定機(jī)構(gòu)可以根據(jù)加工表面的不同進(jìn)行更換，比如加工球面時(shí)可以更換成內(nèi)球面形狀，與要加工的球面貼合，從而更方便鉆孔。4、本實(shí)用新型解決了在不規(guī)則平面或球面上鉆孔不易固定的問(wèn)題，同時(shí)解決了鉆頭工作過(guò)程自動(dòng)冷卻問(wèn)題。5、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、定位準(zhǔn)確且冷卻效果好，其適用范圍廣，尤其是適用于非平面的鉆削，易于推廣實(shí)施，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。


:圖1為鉆頭緩沖壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
:[0018]實(shí)施例一:參見(jiàn)圖1，圖中，1-后固定架，2-開(kāi)Π貫通孔，3-滑動(dòng)套，4-墊環(huán)，5-彈簧，6-連桿，7-前固定架，8-進(jìn)液管，9-鉆頭貫通孔，10-緊固螺栓。鉆頭緩沖壓緊裝置含有前固定架7、后固定架I和兩個(gè)連桿6，其中:兩個(gè)連桿6的前端分別與前固定架7的兩邊連接，兩個(gè)連桿6的后端從后固定架I兩邊的通孔內(nèi)穿過(guò)，并且兩個(gè)連桿6的后端端頭與后固定架I之間設(shè)置有限位螺釘(圖中未畫(huà)出，限位螺釘防止連桿后端從后固定架的通孔中脫出)，兩個(gè)連桿6上分別套裝一個(gè)彈簧5，兩個(gè)連桿6后端滑動(dòng)式套裝一個(gè)滑動(dòng)套3，彈簧5位于滑動(dòng)套3和前固定架7之間；前固定架7的中心設(shè)置有鉆頭貫通孔9和進(jìn)液管8，進(jìn)液管8與鉆頭貫通孔9連通，滑動(dòng)套3的中心設(shè)置有開(kāi)口貫通孔2，該開(kāi)口貫通孔2的軸心與鉆頭貫通孔9的軸心同軸，開(kāi)口貫通孔2的開(kāi)口臺(tái)肩壁上設(shè)置有緊固螺栓10。前固定架7的前端面形狀與鉆孔工件的表面形狀相匹配；前固定架7和兩個(gè)連桿6的前端活動(dòng)式連接，便于根據(jù)不同的鉆孔工件更換不同的前固定架7。 滑動(dòng)套3與彈簧5之間設(shè)置有墊環(huán)4，墊環(huán)4的數(shù)量為一個(gè)以上(圖中為兩個(gè)，改變墊環(huán)4的數(shù)量，能夠改變彈簧5的壓緊力)。后固定架I與滑動(dòng)套3活動(dòng)式連接(圖中未畫(huà)出)。開(kāi)口貫通孔2的內(nèi)壁上設(shè)置有彈性圓環(huán)墊(圖中未畫(huà)出)。使用時(shí)，鉆頭從開(kāi)口貫通孔2和鉆頭貫通孔9中通過(guò)，鉆頭架推動(dòng)鉆頭前進(jìn)的同時(shí)給滑動(dòng)套3 —定的前進(jìn)力，滑動(dòng)套3通過(guò)彈簧5使前固定架7緊貼在鉆孔工件表面，從而保證定位的準(zhǔn)確性和鉆削的平穩(wěn)性，并減少鉆頭和工件表面的磨損，另外，通過(guò)進(jìn)液管8澆注冷卻液，起到很好的冷卻作用。前固定架7可以根據(jù)加工表面的不同進(jìn)行更換，比如加工球面時(shí)可以更換成內(nèi)球面形狀，與要加工的球面貼合，從而更方便鉆孔。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型 的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何簡(jiǎn)單修改，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鉆頭緩沖壓緊裝置，含有前固定架、后固定架和兩個(gè)連桿，其特征是:所述兩個(gè)連桿的前端分別與前固定架的兩邊連接，所述兩個(gè)連桿的后端從所述后固定架兩邊的通孔內(nèi)穿過(guò)，并且兩個(gè)連桿的后端端頭與所述后固定架之間設(shè)置有限位螺釘，所述兩個(gè)連桿上分別套裝一個(gè)彈簧，所述兩個(gè)連桿后端滑動(dòng)式套裝一個(gè)滑動(dòng)套，所述彈簧位于所述滑動(dòng)套和前固定架之間；所述前固定架的中心設(shè)置有鉆頭貫通孔和進(jìn)液管，所述進(jìn)液管與所述鉆頭貫通孔連通，所述滑動(dòng)套的中心設(shè)置有開(kāi)口貫通孔，該開(kāi)口貫通孔的軸心與所述鉆頭貫通孔的軸心同軸，所述開(kāi)口貫通孔的開(kāi)口臺(tái)肩壁上設(shè)置有緊固螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆頭緩沖壓緊裝置，其特征是:所述前固定架的前端面形狀與鉆孔工件的表面形狀相匹配；所述前固定架和兩個(gè)連桿的前端活動(dòng)式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆頭緩沖壓緊裝置，其特征是:所述滑動(dòng)套與彈簧之間設(shè)置有墊環(huán)，所述墊環(huán)的數(shù)量為一個(gè)以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆頭緩沖壓緊裝置，其特征是:所述后固定架與滑動(dòng)套活動(dòng)式連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的鉆頭緩沖壓緊裝置，其特征是:所述開(kāi)口貫通孔的內(nèi)壁上設(shè)置有彈性圓環(huán)墊。·
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆頭緩沖壓緊裝置，它含有前固定架、后固定架和兩個(gè)連桿，所述兩個(gè)連桿的前端分別與前固定架的兩邊連接，所述兩個(gè)連桿的后端從所述后固定架兩邊的通孔內(nèi)穿過(guò)，并且兩個(gè)連桿的后端端頭與所述后固定架之間設(shè)置有限位螺釘，所述兩個(gè)連桿上分別套裝一個(gè)彈簧，所述兩個(gè)連桿后端滑動(dòng)式套裝一個(gè)滑動(dòng)套，所述彈簧位于所述滑動(dòng)套和前固定架之間；所述前固定架的中心設(shè)置有鉆頭貫通孔和進(jìn)液管，所述進(jìn)液管與所述鉆頭貫通孔連通，所述滑動(dòng)套的中心設(shè)置有開(kāi)口貫通孔，所述開(kāi)口貫通孔的開(kāi)口臺(tái)肩壁上設(shè)置有緊固螺栓。本實(shí)用新型在鉆削過(guò)程中，保證定位的準(zhǔn)確性和鉆削的平穩(wěn)性，并減少鉆頭和工件表面的磨損，從而降低生產(chǎn)成本，大大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23B49/00GK203091810SQ20132013358
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者趙東輝, 張慧, 王保華, 朱勁松, 李妍緣, 時(shí)存 申請(qǐng)人:鄭州電力高等?？茖W(xué)校