專(zhuān)利名稱(chēng)：激光切割機(jī)的氣動(dòng)抽風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用中的抽風(fēng)系統(tǒng)，尤其是涉及一種激光切割機(jī)的氣動(dòng)抽風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
激光切割機(jī)在工作過(guò)程中，由于高溫?zé)g會(huì)產(chǎn)生煙塵，進(jìn)而污染設(shè)備上的一些精密部件，與此同時(shí)，煙塵也會(huì)對(duì)機(jī)床操作人員的身體產(chǎn)生不利影響。未經(jīng)處理的切割所產(chǎn)生的煙塵，將嚴(yán)重影響激光切割機(jī)使用效率和使用壽命，甚至?xí)绊懠す馇懈钫麄€(gè)行業(yè)的發(fā)展前景。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種激光切割機(jī)的氣動(dòng)抽風(fēng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可有效的吸收切割機(jī)在工作過(guò)程中所產(chǎn)生的煙塵，減少煙塵對(duì)激光切割機(jī)本身和操作人員身體的影響。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種激光切割機(jī)的氣動(dòng)抽風(fēng)系統(tǒng)，包括氣缸固定立板，氣缸固定立板上設(shè)有抽風(fēng)道氣缸座，抽風(fēng)道氣缸座上設(shè)有風(fēng)道口固定面板，風(fēng)道口固定面板上開(kāi)設(shè)有風(fēng)道口，氣缸固定立板內(nèi)嵌套有氣缸，氣缸通過(guò)氣缸活塞桿連接抽風(fēng)道封板，抽風(fēng)道封板四周設(shè)有封板密封圈，抽風(fēng)道封板與風(fēng)道口的大小形狀相匹配。進(jìn)一步，氣缸通過(guò)控制單元來(lái)控制，控制單元是電磁閥或調(diào)壓閥，根據(jù)需要來(lái)?xiàng)l件電磁閥或調(diào)壓閥。進(jìn)一步，風(fēng)道口側(cè)邊設(shè)有`抽風(fēng)道口側(cè)封板，加強(qiáng)風(fēng)道口的密封性。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)氣缸帶動(dòng)氣缸活塞桿來(lái)伸長(zhǎng)或縮回抽風(fēng)道封板從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)道口的開(kāi)閉，實(shí)現(xiàn)了氣動(dòng)抽風(fēng)系統(tǒng)的自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)了激光切割機(jī)的抽煙抽塵目的，減少煙塵對(duì)機(jī)床操作人員的身體的不利影響，同時(shí)延長(zhǎng)激光切割機(jī)的使用壽命，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

圖1是本實(shí)用新型在風(fēng)道內(nèi)安裝示意圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型抽風(fēng)道氣缸座示意圖。圖中:1、氣缸固定立板；2、抽風(fēng)道氣缸座；3、風(fēng)道口固定面板；4、風(fēng)道口 ；5、氣缸；
6、氣缸活塞桿；7、抽風(fēng)道封板；8、封板密封圈；9、抽風(fēng)道口側(cè)封板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:如圖1至圖3所示一種激光切割機(jī)的氣動(dòng)抽風(fēng)系統(tǒng)，包括氣缸固定立板I，氣缸固定立板I上設(shè)有抽風(fēng)道氣缸座2，抽風(fēng)道氣缸座2上設(shè)有風(fēng)道口固定面板3，此板與抽風(fēng)道封板配合，實(shí)現(xiàn)風(fēng)道口的開(kāi)關(guān)，風(fēng)道口固定面板3上開(kāi)設(shè)有風(fēng)道口 4，氣缸固定立板I內(nèi)嵌套有氣缸5，氣缸5通過(guò)氣缸活塞桿6連接抽風(fēng)道封板7，抽風(fēng)道封板7四周設(shè)有封板密封圈8，主要起到風(fēng)道口開(kāi)關(guān)密封的作用，抽風(fēng)道封板7與風(fēng)道口 4的大小形狀相匹配；氣缸5通過(guò)控制單元來(lái)控制，控制單元是電磁閥或調(diào)壓閥，風(fēng)道口側(cè)邊設(shè)有抽風(fēng)道口側(cè)封板9，增加了風(fēng)道口的密封性。氣缸5通過(guò)氣缸活塞桿6連接抽風(fēng)道封板7，通過(guò)氣缸活塞桿6的伸長(zhǎng)與縮回來(lái)控制抽風(fēng)道封板7的伸長(zhǎng)與縮回，實(shí)現(xiàn)抽風(fēng)道封板打開(kāi)或關(guān)閉風(fēng)道口，從而控制風(fēng)道內(nèi)各風(fēng)區(qū)的抽風(fēng)口的打開(kāi)與閉合，氣缸5可以通過(guò)其控制單元來(lái)控制，控制單元是調(diào)壓閥或電磁閥等控制元件。通過(guò)操作切割軟件改變電磁閥的狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)氣缸的開(kāi)閉狀態(tài)。如果氣缸5打開(kāi)閉合的速度或者力度達(dá)不到要求，可以通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，調(diào)節(jié)氣體的壓力來(lái)控制氣缸的力度。需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù) 方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種激光切割機(jī)的氣動(dòng)抽風(fēng)系統(tǒng),包括氣缸固定立板,其特征在于:所述氣缸固定立板上設(shè)有抽風(fēng)道氣缸座，所述抽風(fēng)道氣缸座上設(shè)有風(fēng)道口固定面板，所述風(fēng)道口固定面板上開(kāi)設(shè)有風(fēng)道口，所述氣缸固定立板內(nèi)嵌套有氣缸，所述氣缸通過(guò)氣缸活塞桿連接抽風(fēng)道封板，所述抽風(fēng)道封板四周設(shè)有封板密封圈，所述抽風(fēng)道封板與風(fēng)道口的大小形狀相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述激光切割機(jī)的氣動(dòng)抽風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:所述氣缸通過(guò)控制單元來(lái)控制，所述控制單元是電磁閥或調(diào)壓閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述激光切割機(jī)的氣動(dòng)抽風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:所述風(fēng)道口側(cè)邊設(shè)有抽風(fēng)道口 側(cè)封板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種激光切割機(jī)的氣動(dòng)抽風(fēng)系統(tǒng)，包括氣缸固定立板，氣缸固定立板上設(shè)有抽風(fēng)道氣缸座，抽風(fēng)道氣缸座上設(shè)有風(fēng)道口固定面板，風(fēng)道口固定面板上開(kāi)設(shè)有風(fēng)道口，氣缸固定立板內(nèi)嵌套有氣缸，氣缸通過(guò)氣缸活塞桿連接抽風(fēng)道封板，抽風(fēng)道封板四周設(shè)有封板密封圈，抽風(fēng)道封板與風(fēng)道口的大小形狀相匹配。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)氣缸帶動(dòng)氣缸活塞桿來(lái)伸長(zhǎng)或縮回抽風(fēng)道封板從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)道口的開(kāi)閉，實(shí)現(xiàn)了氣動(dòng)抽風(fēng)系統(tǒng)的自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)了激光切割機(jī)的抽煙抽塵目的，減少煙塵對(duì)機(jī)床操作人員的身體的不利影響，同時(shí)延長(zhǎng)激光切割機(jī)的使用壽命，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B23K26/16GK203140974SQ201320173530
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月9日
發(fā)明者金朝龍, 梁華隆, 郭金萍, 于亮, 李方超, 郭金城, 徐慧倩, 郭偉, 陳艷霞, 朱強(qiáng), 馮鵬, 王成棟 申請(qǐng)人:蘇州天弘激光股份有限公司