一種u型環(huán)的制作模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種U型環(huán)的制作模具,包括有底座,其特征在于:所述底座兩端分別設(shè)有限位板,所述限位板內(nèi)側(cè)的底座上分別設(shè)有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱之間套裝有U形環(huán)體,所述U形環(huán)體中部設(shè)有連接板,兩端的弧度分別與導(dǎo)柱導(dǎo)向滑動配合。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,為專用的U型環(huán)的制作模具,操作過程中簡單、方便、快捷,人工勞動強(qiáng)度小、省時省力、工作效率高,滿足了使用要求。
【專利說明】一種U型環(huán)的制作模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具,尤其涉及一種U型環(huán)的制作模具。
【背景技術(shù)】
[0002]U型環(huán)作為輔助部件應(yīng)用在很多行業(yè)中,但已有的U型環(huán)制造時大都通過鑄造成型或折彎成型,而在實際使用過程中需根據(jù)需要制作一些非標(biāo)U型環(huán),而已有的U型環(huán)方法大都是對稱折彎成型的,其操作麻煩,人工勞動強(qiáng)度大、費時費力、工作效率低,不能滿足使用要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足,提供了一種U型環(huán)的制作模具,為專用的U型環(huán)的制作模具,解決了已有的U型環(huán)方法大都是對稱折彎成型的,其操作麻煩,人工勞動強(qiáng)度大、費時費力、工作效率低等問題。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]一種U型環(huán)的制作模具,包括有底座,其特征在于:所述底座兩端分別設(shè)有限位板,所述限位板內(nèi)側(cè)的底座上分別設(shè)有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱之間套裝有U形環(huán)體,所述U形環(huán)體中部設(shè)有連接板,兩端的弧度分別與導(dǎo)柱導(dǎo)向滑動配合。
[0006]所述的限位板的外側(cè)與底座之間分別設(shè)有加強(qiáng)板。
[0007]所述的導(dǎo)柱為圓柱形柱體。
[0008]其原理是:可對待折彎U型環(huán)進(jìn)行折彎,一次性成型,使用時只需將板材卡裝在環(huán)繞U形環(huán)體,且其兩端部分別通過限位板限位,而且通過U形環(huán)體與導(dǎo)柱的導(dǎo)向配合固定,折彎成型后,可將U形環(huán)體取下,即可方便取出已成型的U形環(huán),操作過程中簡單、方便、快捷,人工勞動強(qiáng)度小、省時省力、工作效率高。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,為專用的U型環(huán)的制作模具,操作過程中簡單、方便、快捷,人工勞動強(qiáng)度小、省時省力、工作效率高,滿足了使用要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參見附圖,一種U型環(huán)的制作模具,包括有底座1,底座I兩端分別設(shè)有限位板2、3,限位板2、3內(nèi)側(cè)的底座I上分別設(shè)有導(dǎo)柱4、5,導(dǎo)柱4、5之間套裝有U形環(huán)體6,U形環(huán)體6中部設(shè)有連接板7,兩端的弧度分別與導(dǎo)柱4、5導(dǎo)向滑動配合;限位板2、3的外側(cè)與底座I之間分別設(shè)有加強(qiáng)板8 ;導(dǎo)柱4、5為圓柱形柱體。
【權(quán)利要求】
1.一種U型環(huán)的制作模具,包括有底座,其特征在于:所述底座兩端分別設(shè)有限位板,所述限位板內(nèi)側(cè)的底座上分別設(shè)有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱之間套裝有U形環(huán)體,所述U形環(huán)體中部設(shè)有連接板,兩端的弧度分別與導(dǎo)柱導(dǎo)向滑動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型環(huán)的制作模具,其特征在于:所述的限位板的外側(cè)與底座之間分別設(shè)有加強(qiáng)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型環(huán)的制作模具,其特征在于:所述的導(dǎo)柱為圓柱形柱體。
【文檔編號】B21D37/10GK203400981SQ201320331608
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】張蔓青, 肖穎 申請人:銅陵市明誠鑄造有限責(zé)任公司