一種絲錐方頭的快速成形裝置制造方法
【專利摘要】一種絲錐方頭的快速成形裝置。上模活絡(luò)、下模固定在前夾板、后夾板、右擋板、左擋板之間，上模和下模之間設(shè)有壓簧，右擋板、左擋板上端分別固定有伸出右擋板、左擋板的六角螺釘，上模和下模的中心位置的后夾板外側(cè)固定有錐度套筒，錐度套筒內(nèi)設(shè)有彈簧夾頭，彈簧夾頭內(nèi)設(shè)有空心軸，空心軸外側(cè)孔內(nèi)設(shè)有螺塞，彈簧夾頭外周設(shè)有止緊螺母，空心軸內(nèi)設(shè)有活絡(luò)移動(dòng)的頂針，螺塞與頂針之間設(shè)彈簧，上模和下模各開有相對(duì)的V形槽拼成一個(gè)方形孔，方形孔的四角位置分別設(shè)有滑塊，相鄰兩滑塊的孔內(nèi)設(shè)有彈簧。實(shí)現(xiàn)方頭的幾何尺寸一致，達(dá)到快速一次成形，提高生產(chǎn)率。
【專利說明】一種絲錐方頭的快速成形裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種絲錐方頭的快速成形裝置，涉及的是絲錐設(shè)計(jì)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，應(yīng)用于絲錐方頭的一次成形。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，使用的手工絲攻是采用鉸手夾持絲攻方頭再進(jìn)行攻絲，方便了加工操作，但是國(guó)內(nèi)螺紋工具生產(chǎn)廠家，特別是小型企業(yè)生產(chǎn)的絲攻，方頭的成形加工一般都采用銑床等分，進(jìn)行四邊的銑削，一般一班只能銑削450個(gè)左右，加工效率不高，而且表面粗糙度差，更主要的是尺寸的穩(wěn)定性差，難以提高絲攻的加工質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，對(duì)工藝進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種裝置，使工件幾何尺寸一致，達(dá)到一次快速成形，成倍提高生產(chǎn)率的一種絲錐方頭的快速成形裝置。
[0004]其技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括下模、前夾板、頂針、上模、六角螺母、螺塞、錐度套筒、空心軸、彈簧夾頭、止緊螺母、后夾板、右擋板、內(nèi)六角螺釘、彈簧、內(nèi)六角螺釘、壓簧、左擋板、六角螺釘、滑塊在內(nèi)，其特征在于:下模通過內(nèi)六角螺釘固定在前夾板、后夾板、右擋板、左擋板之間的下端；上?；罱j(luò)固定在前夾板、后夾板、右擋板、左擋板之間，上模和下模之間設(shè)有壓簧，右擋板、左擋板上端分別固定有伸出右擋板、左擋板的六角螺釘，六角螺釘后端設(shè)有六角螺母；上模和下模的中心位置的后夾板外側(cè)固定有錐度套筒，錐度套筒內(nèi)設(shè)有彈簧夾頭，彈簧夾頭內(nèi)設(shè)有空心軸，空心軸外側(cè)孔內(nèi)設(shè)有螺塞，彈簧夾頭外周設(shè)有止緊螺母，空心軸內(nèi)設(shè)有活絡(luò)移動(dòng)的頂針，螺塞與頂針之間設(shè)彈簧，上模和下模各開有相對(duì)的V形槽拼成一個(gè)方形孔，方形孔的四角位置分別設(shè)有滑塊，相鄰兩滑塊的孔內(nèi)設(shè)有彈簧。
[0005]實(shí)施該技術(shù)后的明顯優(yōu)點(diǎn)和效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，克服了現(xiàn)有方頭加工技術(shù)的加工效率不高，而且表面粗糙度差，更主要的是尺寸的穩(wěn)定性差的缺陷。實(shí)現(xiàn)方頭的幾何尺寸一致，達(dá)到一次快速成形，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率500%以上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]其中，1-下模、2-前夾板、3-頂針、4-上模、5-六角螺母、6_螺塞、7_錐度套筒、8-空心軸、9-彈簧夾頭、10-止緊螺母、11-后夾板、12-右擋板、13-內(nèi)六角螺釘、14-彈簧、15-內(nèi)六角螺釘、16-壓簧、17-左擋板、18-六角螺釘、19-滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖，用6mm絲攻方頭為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0010]見附圖1、2，整個(gè)裝置安裝在前夾板2、后夾板11、右擋板12、左擋板17之間。下模I通過內(nèi)六角螺釘15、內(nèi)六角螺釘13固定在前夾板2、后夾板11、右擋板12、左擋板17之間的下端；上模4活絡(luò)固定在前夾板2、后夾板11、右擋板12、左擋板17之間，上模4和下模I之間設(shè)有壓簧16，右擋板12、左擋板17上端分別固定有伸出右擋板12、左擋板17的六角螺釘18，六角螺釘18后端設(shè)有六角螺母5 ;上模4和下模I的中心位置的后夾板11外側(cè)固定有錐度套筒7，錐度套筒7內(nèi)設(shè)有彈簧夾頭9，彈簧夾頭9內(nèi)設(shè)有空心軸8，空心軸8外側(cè)孔內(nèi)設(shè)有螺塞6，彈簧夾頭9外周設(shè)有止緊螺母10，空心軸8內(nèi)設(shè)有活絡(luò)移動(dòng)的頂針3，螺塞6與頂針3之間設(shè)彈簧，上模4和下模I各開有相對(duì)的V形槽拼成一個(gè)方形孔，方形孔的四角位置分別設(shè)有滑塊19，相鄰兩滑塊19的孔內(nèi)設(shè)有彈簧14。
[0011]見附圖1、2，選定6mm絲攻方頭的四塊滑塊19裝入上模4和下模I各開有相對(duì)的V形槽拼成一個(gè)方形孔，并在相鄰兩滑塊19的孔內(nèi)設(shè)有彈簧14的快速成形裝置按裝在壓力機(jī)的工作臺(tái)上作為下模，壓力機(jī)上曲柄頭上裝入沖頭，成形時(shí)，將6mm絲攻方頭的圓柱部份伸入四塊滑塊19拼成的方孔內(nèi)，抵住頂針3并定位，啟動(dòng)壓力機(jī)，壓力機(jī)下行，沖頭撞擊快速成形裝置的上模4，將上模4下壓，在上模4的下模I的共同作用下帶動(dòng)四塊滑塊19收縮，擠壓形成6mm絲攻方頭，壓力機(jī)上行，上模4卸壓，在壓簧16的彈簧力作用下上模4上抬一個(gè)空間，四塊滑塊19在彈簧14的作用下,方孔擴(kuò)大,輕松取出6mm絲攻,完成6mm絲攻方頭的加工程序。進(jìn)入第二次加工程序。
【權(quán)利要求】
1.一種絲錐方頭的快速成形裝置，包括下模、前夾板、頂針、上模、六角螺母、螺塞、錐度套筒、空心軸、彈簧夾頭、止緊螺母、后夾板、右擋板、內(nèi)六角螺釘、彈簧、內(nèi)六角螺釘、壓簧、左擋板、六角螺釘、滑塊在內(nèi)，其特征在于:下模通過內(nèi)六角螺釘固定在前夾板、后夾板、右擋板、左擋板之間的下端；上?；罱j(luò)固定在前夾板、后夾板、右擋板、左擋板之間，上模和下模之間設(shè)有壓簧，右擋板、左擋板上端分別固定有伸出右擋板、左擋板的六角螺釘，六角螺釘后端設(shè)有六角螺母；上模和下模的中心位置的后夾板外側(cè)固定有錐度套筒，錐度套筒內(nèi)設(shè)有彈簧夾頭，彈簧夾頭內(nèi)設(shè)有空心軸，空心軸外側(cè)孔內(nèi)設(shè)有螺塞，彈簧夾頭外周設(shè)有止緊螺母，空心軸內(nèi)設(shè)有活絡(luò)移動(dòng)的頂針，螺塞與頂針之間設(shè)彈簧，上模和下模各開有相對(duì)的V形槽拼成一個(gè)方形孔，方形孔的四角位置分別設(shè)有滑塊，相鄰兩滑塊的孔內(nèi)設(shè)有彈簧。
【文檔編號(hào)】B21J13/02GK203390150SQ201320368662
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】周洪祥, 倪亞華, 劉安平 申請(qǐng)人:上海申利螺紋工具有限公司