盤式蒸發(fā)器自動卷繞裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種盤式蒸發(fā)器自動卷繞裝置，包括機(jī)架，可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于機(jī)架上卷繞輥，驅(qū)動卷繞輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)，以及位于卷繞輥下方對被卷繞件進(jìn)行承載并輸送給卷繞輥進(jìn)行卷繞的輸送機(jī)構(gòu)，以及放置于被卷繞件上表面與被卷繞件一同被卷繞輥卷繞的間隔墊，所述卷繞輥外周壁軸向開設(shè)有用于限位被卷繞件一端的卡口，卡口由靠近卷繞輥的第一直面、遠(yuǎn)離卷繞輥的第二直面、以及連接第一直面、第二直面的圓弧面構(gòu)成,所述第二直面與卷繞輥軸心線之間形成夾角A,夾角A在45°─70°之間。本實用新型可以將平板式蒸發(fā)器體快速穩(wěn)定的卷繞成螺旋狀，提高了生產(chǎn)效率，且能夠保證卷繞后的盤式蒸發(fā)器中相鄰圈之間的間隙均勻，保證蒸發(fā)器的卷繞質(zhì)量。
【專利說明】盤式蒸發(fā)器自動卷繞裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及蒸發(fā)器生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種盤式蒸發(fā)器自動卷繞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在盤式蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中，需要將如圖1所示的平板式蒸發(fā)器體101卷繞成如圖2所示的螺旋狀的盤式蒸發(fā)器102，而現(xiàn)有蒸發(fā)器生產(chǎn)設(shè)備中，并未有這樣的專門卷繞設(shè)備，從而在生產(chǎn)中，還是采用原始的人工卷繞方式，這無疑增加了工作人員的勞動強(qiáng)度，生產(chǎn)效率很低，且卷繞出的蒸發(fā)器中相鄰圈間隙103不均勻，有大有小，蒸發(fā)器的質(zhì)量也得不到保證。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種盤式蒸發(fā)器自動卷繞裝置，其可以將平板式蒸發(fā)器體快速穩(wěn)定的卷繞成螺旋狀，提高了生產(chǎn)效率，且能夠保證卷繞后的盤式蒸發(fā)器中相鄰圈之間的間隙均勻，保證蒸發(fā)器的卷繞質(zhì)量。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]盤式蒸發(fā)器自動卷繞裝置，包括機(jī)架，可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于機(jī)架上卷繞輥，驅(qū)動卷繞輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)，以及位于卷繞輥下方對被卷繞件進(jìn)行承載并輸送給卷繞輥進(jìn)行卷繞的輸送機(jī)構(gòu)，以及放置于被卷繞件上表面與被卷繞件一同被卷繞輥卷繞的間隔墊，所述卷繞輥外周壁軸向開設(shè)有用于限位被卷繞件一端的卡口，卡口由靠近卷繞輥的第一直面、遠(yuǎn)離卷繞輥的第二直面、以及連接第一直面、第二直面的圓弧面構(gòu)成，所述第二直面與卷繞輥軸心線之間形成夾角A，夾角A在45° —70°之間。
[0006]采用了上述方案，在卷繞過程中，將被卷繞件的一端裝插于卷繞輥外周壁的卡口中；再將間隔墊平鋪放置于被卷繞件的上表面，啟動電機(jī)帶動卷繞輥轉(zhuǎn)動，卷繞輥開始對被卷繞件及其上的間隔墊開始卷繞；待卷繞結(jié)束后，將被卷繞件與間隔墊一同從卷繞輥上取下，再將間隔墊從被卷繞件中取出，這樣被卷繞件被卷繞呈截面為螺旋狀，且內(nèi)圈被卷繞件與相鄰的外圈被卷繞件之間的間隙相等。本實用新型能夠?qū)⑵桨迨秸舭l(fā)器體快速穩(wěn)定的卷繞成螺旋狀，提高了生產(chǎn)效率，且能夠保證卷繞后的盤式蒸發(fā)器中相鄰圈之間的間隙均勻，保證蒸發(fā)器的卷繞質(zhì)量。
[0007]進(jìn)一步地，所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在卷繞輥下方的承載平臺，該承載平臺上開設(shè)有略大于被卷繞件寬度的傳輸槽。承載平臺能夠?qū)Ρ痪砝@件以及鋪于其上的間隔墊進(jìn)行支承，而傳輸槽是為了在卷繞過程中，防止被卷繞件及間隔墊跑偏，從而保證整齊的卷繞到卷繞輥上。
[0008]進(jìn)一步地，所述卷繞輥的下方設(shè)置有在卷繞時將被卷繞件托起的托起機(jī)構(gòu)，包括一端活動連接在輸送機(jī)構(gòu)末端的托板，以及可轉(zhuǎn)動設(shè)置在托板另一端部的托輥，在托板的下方設(shè)置有將托板頂起的氣缸。這樣在卷繞過程中，托輥可以對被卷繞件托起，并通過氣缸來實現(xiàn)對被卷繞件的托起力度，保證被卷繞件松緊合適的卷繞到卷繞輥上，從而保證卷繞后盤式蒸發(fā)器中相鄰圈之間的間隙更均勻。
[0009]進(jìn)一步地，為了便于將被卷繞件裝插于卡口中，所述卷繞裝置還包括用于將被卷繞件一端裝插于卡口中的插桿，所述插桿上設(shè)置有卡住被卷繞件的卡鉤?？ㄣ^能夠?qū)⒈痪砝@件一端勾住，再將插桿插入卡口中，這樣能夠?qū)⒈痪砝@件一端限位于卡口中。
[0010]進(jìn)一步地，為了將插桿限位防止從卷繞輥上脫離下來，在所述插桿上固定設(shè)置有限位插塊，上述卷繞輥上設(shè)置有供限位插塊插入對限位插塊形成限位的插槽。
[0011]進(jìn)一步地，為了便于卡鉤卡住被卷繞件的一端，在所述卡鉤包括與插桿外壁豎直設(shè)置的第一桿，以及與第一桿外壁豎直設(shè)置的第二桿，所述第二桿與插桿在投影的平面上具有夾角。
[0012]進(jìn)一步地，所述間隔墊為多根棒體并排排列而成，以及將多根棒體連接成一整體的軟質(zhì)連接件。
[0013]進(jìn)一步地，所述卷繞輥的橫截面呈數(shù)字“ 6 ”字形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為需要被卷繞的平板式蒸發(fā)器體的示意圖；
[0015]圖2為卷繞后成型盤式蒸發(fā)器的示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型中間隔墊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實用新型中插桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0020]參見圖3，圖4，圖5，盤式蒸發(fā)器自動卷繞裝置，包括機(jī)架1，可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于機(jī)架上卷繞輥2，卷繞輥的橫截面呈數(shù)字“6”字形，驅(qū)動卷繞輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)3，這里的卷繞輥如何設(shè)置在機(jī)架上轉(zhuǎn)動，采用常用的技術(shù)，如采用軸承；以及位于卷繞輥下方對平板式蒸發(fā)器體101進(jìn)行承載并輸送給卷繞輥進(jìn)行卷繞的輸送機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在卷繞輥下方的承載平臺4，該承載平臺上開設(shè)有略大于被卷繞件寬度的傳輸槽5。以及放置于平板式蒸發(fā)器體101上表面與平板式蒸發(fā)器體一同被卷繞輥卷繞的間隔墊6，間隔墊為多根同樣的棒體7并排排列而成，以及將多根棒體連接成一整體的軟質(zhì)連接件8，軟質(zhì)連接件可以采用軟質(zhì)金屬或塑料繩等；
[0021]卷繞輥2外周壁軸向開設(shè)有用于限位平板式蒸發(fā)器體一端的卡口 9，卡口由靠近卷繞輥的第一直面10、遠(yuǎn)離卷繞輥的第二直面11、以及連接第一直面、第二直面的圓弧面12構(gòu)成，這里的靠近和遠(yuǎn)離是相對來說的，還是在卷繞輥的本體上，第二直面與卷繞輥軸心線之間形成夾角A，夾角A在45° — 70°之間，具體實施中，可以為45°、50°、55°、60°、65°、70°。選用這些角度能夠便于平板式蒸發(fā)器體一端插入卡口中，并能夠?qū)⑵桨迨秸舭l(fā)器體一端限位于卡口中；這里的第一直面與卷繞輥軸心線之間也形成45° — 70°的夾角；具體實施時，第一直面、第二直面與卷繞輥軸心線之間的夾角可以不同；
[0022]具體實施中，還可以在卷繞輥的下方設(shè)置有在卷繞時將平板式蒸發(fā)器體托起的托起機(jī)構(gòu)，包括一端活動連接在承載平臺末端的托板13，以及可轉(zhuǎn)動設(shè)置在托板另一端部的托輥14，托輥通過轉(zhuǎn)軸15設(shè)置在托板上，在托板的下方設(shè)置有將托板頂起的氣缸16。
[0023]另外卷繞裝置還包括用于將平板式蒸發(fā)器體一端裝插于卡口中的插桿17，插桿上設(shè)置有卡住被卷繞件的卡鉤18，插桿上固定設(shè)置有限位插塊19，上述卷繞輥上設(shè)置有供限位插塊插入對限位插塊形成限位的插槽20?？ㄣ^包括與插桿外壁豎直設(shè)置的第一桿21，以及與第一桿外壁豎直設(shè)置的第二桿22，第二桿與插桿在投影的平面上具有夾角B。
[0024]采用本實用新型的自動卷繞裝置，可以使用如下步驟，
[0025]第一步，將平板式蒸發(fā)器體101的一端限位于卷繞輥外周壁的卡口中；
[0026]第二步，將間隔墊平鋪放置于平板式蒸發(fā)器體101的上表面，間隔墊的長度等于或大于平板式蒸發(fā)器體101的長度，間隔墊的寬度等于或大于平板式蒸發(fā)器體101的寬度；
[0027]第三步，啟動電機(jī)帶動卷繞輥轉(zhuǎn)動，卷繞輥開始對平板式蒸發(fā)器體101及其上的間隔墊開始卷繞，在卷繞過程中，由托輥對平板式蒸發(fā)器體101托起并給平板式蒸發(fā)器體101支承力，使平板式蒸發(fā)器體101松緊合適的卷繞到卷繞輥上；這里可以通過控制氣缸的伸縮長度來控制托輥對平板式蒸發(fā)器體101的支承力，使平板式蒸發(fā)器體101松緊合適的卷繞到卷繞輥上；
[0028]第四步，待卷繞結(jié)束后，將平板式蒸發(fā)器體101與間隔墊一同從卷繞輥上取下，再將間隔墊從平板式蒸發(fā)器體101中取出，這樣平板式蒸發(fā)器體101被卷繞呈截面為螺旋狀的盤式蒸發(fā)器102，且內(nèi)圈平板式蒸發(fā)器體101與相鄰的外圈平板式蒸發(fā)器體101之間的間隙相等。
[0029]在第一步中，采用具有卡鉤的插桿將平板式蒸發(fā)器體101的一端限位于卡口中，即插桿的卡鉤勾住平板式蒸發(fā)器體101的一端，插桿插入卡口中形成限位。
【權(quán)利要求】
1.盤式蒸發(fā)器自動卷繞裝置，其特征在于，包括機(jī)架，可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于機(jī)架上卷繞輥，驅(qū)動卷繞輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)，以及位于卷繞輥下方對被卷繞件進(jìn)行承載并輸送給卷繞輥進(jìn)行卷繞的輸送機(jī)構(gòu)，以及放置于被卷繞件上表面與被卷繞件一同被卷繞輥卷繞的間隔墊，所述卷繞輥外周壁軸向開設(shè)有用于限位被卷繞件一端的卡口，卡口由靠近卷繞輥的第一直面、遠(yuǎn)離卷繞輥的第二直面、以及連接第一直面、第二直面的圓弧面構(gòu)成，所述第二直面與卷繞輥軸心線之間形成夾角A，夾角A在45° — 70°之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式蒸發(fā)器自動卷繞裝置，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在卷繞輥下方的承載平臺，該承載平臺上開設(shè)有略大于被卷繞件寬度的傳輸槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式蒸發(fā)器自動卷繞裝置，其特征在于，所述卷繞輥的下方設(shè)置有在卷繞時將被卷繞件托起的托起機(jī)構(gòu)，包括一端活動連接在輸送機(jī)構(gòu)末端的托板，以及可轉(zhuǎn)動設(shè)置在托板另一端部的托輥，在托板的下方設(shè)置有將托板頂起的氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式蒸發(fā)器自動卷繞裝置，其特征在于，所述卷繞裝置還包括用于將被卷繞件一端裝插于卡口中的插桿，所述插桿上設(shè)置有卡住被卷繞件的卡鉤。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤式蒸發(fā)器自動卷繞裝置，其特征在于，所述插桿上固定設(shè)置有限位插塊，上述卷繞輥上設(shè)置有供限位插塊插入對限位插塊形成限位的插槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的盤式蒸發(fā)器自動卷繞裝置，其特征在于，所述卡鉤包括與插桿外壁豎直設(shè)置的第一桿，以及與第一桿外壁豎直設(shè)置的第二桿，所述第二桿與插桿在投影的平面上具有夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式蒸發(fā)器自動卷繞裝置，其特征在于，所述間隔墊為多根棒體并排排列而成，以及將多根棒體連接成一整體的軟質(zhì)連接件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的盤式蒸發(fā)器自動卷繞裝置，其特征在于，所述卷繞輥的橫截面呈數(shù)字“6”字形。
【文檔編號】B21D11/06GK203437474SQ201320404153
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】洪偉國, 柳小飛, 楊高峰, 陳剛, 陳蘭花 申請人:常州市常蒸蒸發(fā)器有限公司