專利名稱：根據(jù)蒸發(fā)器的干燥度控制冷凍劑的流量的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明總的說(shuō)來(lái)涉及制冷系統(tǒng)中冷凍劑的膨脹控制，更具體地說(shuō)，涉及用脈寬調(diào)制的電磁閥進(jìn)行膨脹控制。這里使用的“制冷系統(tǒng)”一詞是指制冷裝置、空調(diào)機(jī)或任何其它產(chǎn)生致冷作用的系統(tǒng)。
家用冰箱中采用的一般制冷系統(tǒng)通常是按簡(jiǎn)單的蒸汽壓縮循環(huán)工作的。這種循環(huán)包括一個(gè)壓縮機(jī)、一個(gè)冷凝器、一個(gè)膨脹裝置和一個(gè)蒸發(fā)器，所有這些都按上述次序依次串聯(lián)連接，里面裝有冷凍劑。冷凍劑經(jīng)壓縮機(jī)壓縮到高溫和高壓之后，由冷凝器加以冷凝，這時(shí)失去的熱量發(fā)散到周圍環(huán)境中。液體冷凍劑接著流經(jīng)諸如膨脹閥或毛細(xì)管之類的膨脹裝置，經(jīng)歷絕熱膨脹過(guò)程。這時(shí)處于低壓的冷凍劑流經(jīng)蒸發(fā)器，因吸收流過(guò)蒸發(fā)器上方的空氣中的熱量而使自身受到蒸發(fā)。制冷裝置的一個(gè)或多個(gè)致冷室用冷空氣冷卻。從蒸發(fā)器出來(lái)的氣態(tài)或大部分氣態(tài)的冷凍劑經(jīng)抽氣管線回到壓縮機(jī)，重復(fù)這個(gè)壓縮循環(huán)。
毛細(xì)管是個(gè)簡(jiǎn)單價(jià)廉的裝置，所以家用冰箱一般采用它控制冷凍劑的膨脹過(guò)程。然而，毛細(xì)管作為熱膨脹裝置有一系列局限性。例如，為使內(nèi)徑達(dá)到可以制造的程度并大得足以避免堵管，毛細(xì)管必須制造得非常長(zhǎng)。這就需要冰箱有充分的空間容納毛細(xì)管長(zhǎng)度方向的尺寸。此外，由于對(duì)毛細(xì)管采用膨脹控制，因而生產(chǎn)過(guò)程中要求冷凍劑的充料操作得非常精確，因?yàn)槔鋬鰟┩ㄟ^(guò)毛細(xì)管的流量對(duì)系統(tǒng)中冷凍劑的充料量非常敏感。
另外，毛細(xì)管的尺寸還可以取得使冷凍劑的流量只有在某一個(gè)工作條件下達(dá)到最佳狀態(tài)。因此，毛細(xì)管的尺寸通常取得使冷凍劑的流量在正常操作下達(dá)到最佳狀態(tài)。這就是說(shuō)，致冷循環(huán)開(kāi)始時(shí)(以及在高負(fù)荷的情況下)，毛細(xì)管處于尺寸不夠大的狀態(tài)，因而蒸發(fā)器處于冷凍劑供應(yīng)量不足的狀態(tài)。這降低了冰箱的冷卻能力和效率。制冷循環(huán)快結(jié)束時(shí)，毛細(xì)管則處于尺寸過(guò)大的狀態(tài)，因而蒸發(fā)器中的冷凍劑泛濫，再次降低冰箱的效率。因此，采用毛細(xì)管進(jìn)行膨脹時(shí)的循環(huán)效率遠(yuǎn)低于有效膨脹控制下所能達(dá)到的效率。
然而，以一般恒溫膨脹閥的形式進(jìn)行的有效膨脹控制，在家用冰箱中并不能很好發(fā)揮作用。恒溫膨脹閥盡管經(jīng)常用于冷凍劑流量大的汽車空調(diào)系統(tǒng)和商用制冷系統(tǒng)中，但卻不能制造得使其孔板小得足以調(diào)節(jié)家用冰箱冷凍劑的非常低的流量(一般為10-12磅/小時(shí))。就是說(shuō)，要達(dá)到所要求的壓降，這種閥的孔板需要達(dá)到10密耳或以下的數(shù)量級(jí)，這樣的尺寸不適宜制造，而且非常容易發(fā)生堵塞。
因此，需要有另一種方案代替毛細(xì)管和恒溫膨脹閥作為家用冰箱的膨脹控制器。發(fā)明簡(jiǎn)介本發(fā)明即滿足了上述要求，它采用脈寬調(diào)制的電磁閥進(jìn)行膨脹控制。先是產(chǎn)生脈寬調(diào)制的控制信號(hào)，用此控制信號(hào)使電磁閥周期性地開(kāi)合。控制信號(hào)的脈沖寬度確定了冷凍劑流過(guò)電磁閥的平均流量。電磁閥的工作循環(huán)隨蒸發(fā)器的干燥度而變化，精確地控制著冷凍劑的平均流量。
具體地說(shuō)，本發(fā)明提供的制冷系統(tǒng)有一個(gè)蒸發(fā)器配置在待冷卻的室中。蒸發(fā)器的入口經(jīng)其入口與一個(gè)脈寬調(diào)制的電磁閥相連接。在本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例中，蒸發(fā)器的干燥度通過(guò)測(cè)定蒸發(fā)器入口溫度與制冷室空氣溫度之間的溫差進(jìn)行監(jiān)控。蒸發(fā)器入口附近設(shè)有第一溫度傳感器，制冷室中設(shè)有第二溫度傳感器。此外，還裝有一個(gè)控制器供控制脈寬調(diào)制電磁閥的工作循環(huán)之用。控制器接收兩溫度傳感器來(lái)的輸入，按兩溫度的溫差控制電磁閥的工作循環(huán)。第一傳感器可以安置在蒸發(fā)器上或蒸發(fā)器的入口管線上。第二溫度傳感器最好安置在制冷室的后壁上。后壁上可以安置第二溫度傳感器的位置有制冷室空氣入口附近，制冷室的空氣出口附近和空氣出口下方兩英寸處。
測(cè)定制冷室空氣溫度與蒸發(fā)器入口溫度之間的溫差可以精確、簡(jiǎn)單地進(jìn)行控制，并減小“振蕩”的傾向。由于調(diào)節(jié)電磁閥時(shí)最先變化的是蒸發(fā)器入口的溫度，因而可以獲得快速的反饋。制冷室空氣溫度是蒸發(fā)器可能有的最高出口溫度的基準(zhǔn)點(diǎn)，也給非常穩(wěn)定的控制信號(hào)提供了依據(jù)。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，蒸發(fā)器的干燥度是通過(guò)測(cè)定蒸發(fā)器出口溫度與制冷室溫度之間的溫差進(jìn)行監(jiān)控的。
采用脈寬調(diào)制的電磁閥進(jìn)行膨脹控制還有若干好處。由于脈寬調(diào)制的電磁閥是以振蕩的方式工作的，因而其孔板可以制造得大些，從而避免堵塞問(wèn)題。采用脈寬調(diào)制控制的系統(tǒng)對(duì)總的冷凍劑充料量是不太敏感的，這在生產(chǎn)過(guò)程中簡(jiǎn)化了充料方面的要求。脈寬調(diào)制電磁閥能適應(yīng)壓縮機(jī)在其缸體作容積變化時(shí)冷凍劑的不同流量，因而與可調(diào)壓縮機(jī)和/或多速壓縮機(jī)配用有好處。在中止循環(huán)的過(guò)程中，脈寬調(diào)制電磁閥可用來(lái)保持高低壓之間可靠的密封作用，從而避免冷凍劑漏出，同時(shí)節(jié)能。因此這種電磁閥起能量控制閥的作用，無(wú)需采用另外的閥門(mén)來(lái)覆行這個(gè)職能。
參看附圖閱讀下面的詳細(xì)說(shuō)明和所附的權(quán)利要求書(shū)可以清楚了解本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)。


本說(shuō)明書(shū)的結(jié)論部分，特別指出和清楚闡明了本發(fā)明的主題，但要理解本發(fā)明的內(nèi)容，最好還是參照附圖參閱下面的有關(guān)說(shuō)明。附圖中圖1A和1B是本發(fā)明制冷系統(tǒng)實(shí)施方案的原理圖2是本發(fā)明用以控制圖1A和1B中的膨脹閥的脈寬調(diào)制頻率信號(hào)的示意圖。發(fā)明詳介參看附圖。附圖中同樣的編號(hào)表示同樣的元件。從圖1A和圖1B都可以看到，制冷系統(tǒng)10包括壓縮機(jī)12、冷凝器14、膨脹閥16和蒸發(fā)器線圈18，所有這些組成部分都按上述次序依次連接在一個(gè)串聯(lián)閉合回路中。冷凍劑注入制冷系統(tǒng)10中，在壓縮機(jī)12中壓縮。冷凍劑經(jīng)壓縮后排到冷凝器14中加以冷卻和冷凝，再排入液體管線20中。接著，液態(tài)冷凍劑邊膨脹邊通過(guò)膨脹閥16，經(jīng)蒸發(fā)器入口管線21從膨脹閥16流向蒸發(fā)器18。蒸發(fā)器18最好設(shè)在致冷室22中。
冷凍劑通過(guò)蒸發(fā)器18的過(guò)程中與致冷室22中的空氣進(jìn)行熱交換，于是熱量就傳遞到流過(guò)蒸發(fā)器的冷凍劑，使液態(tài)冷凍劑蒸發(fā)。冷凍劑從蒸發(fā)器18出來(lái)時(shí)最好處于稍微過(guò)熱的氣態(tài)。接著氣態(tài)冷凍劑通過(guò)抽氣管線24返回壓縮機(jī)12，在那里重復(fù)循環(huán)過(guò)程。在圖1B的設(shè)計(jì)中，液體管線20和抽氣管線24按逆流熱交換的方式配置，目的是提高循環(huán)效率。這種熱交換關(guān)系一般是通過(guò)使液體管線20與抽氣管線24(或這些管線的起碼一部分)彼此熱接觸(即一般通過(guò)將相應(yīng)的管線焊接在一起)建立起來(lái)的。
雖然這里是就制冷系統(tǒng)10以簡(jiǎn)單蒸汽壓縮循環(huán)的方式工作進(jìn)行介紹的，但本發(fā)明同樣也可用于其它制冷循環(huán)中。例如，本發(fā)明可用在按1990年3月27日公布的、專利權(quán)授與Heinz Jaster的美國(guó)專利4,910,972中所述的雙蒸發(fā)器循環(huán)方式工作制冷系統(tǒng)中，這里也把該專利包括進(jìn)來(lái)以供參考。
膨脹閥16是控制制冷系統(tǒng)10工作過(guò)程的節(jié)流或計(jì)量裝置。按照本發(fā)明，膨脹閥16是個(gè)脈寬調(diào)制電磁閥，作為反饋回路的一部分由控制器26控制著?？刂破?6根據(jù)蒸發(fā)器的干燥度控制膨脹閥16。干燥度的高低(即液態(tài)冷凍劑的劑量)表示蒸發(fā)器18是否需要增添冷凍劑。在蒸汽壓縮循環(huán)制冷系統(tǒng)中，致冷室22的空氣溫度與蒸發(fā)器入口溫度之間的溫差表示蒸發(fā)器的干燥度。通常，此溫差增加時(shí)，閥16應(yīng)該開(kāi)得更大，以提高冷凍劑的流量。
在本發(fā)明在圖1A所示的最佳實(shí)施例中，致冷室的空氣溫度是用位于致冷室22中的空氣溫度傳感器測(cè)定的。冰箱中可能早已配備有這種傳感器以控制壓縮機(jī)12的工作過(guò)程。蒸發(fā)器入口溫度由位于蒸發(fā)器18入口處或附近的入口溫度傳感器30測(cè)定。溫度傳感器28、30最好是固態(tài)傳感器，但也可采用任何適當(dāng)?shù)膫鞲衅?，例如電阻溫度檢測(cè)器(RTD)、熱電偶或熱敏電阻等。
空氣溫度傳感器28在致冷室22中的確切位置對(duì)控制電路26的響應(yīng)有很大的影響，特別是制冷系統(tǒng)10用于家用冰箱時(shí)，更是如此；在此情況下，致冷室22一般是冰箱的冷凍室。用于冰箱中時(shí)，空氣溫度傳感器28通常安置在冷凍室的后面。這不僅便于制造，而且也將傳感器28屏蔽起來(lái)，使其不受因冷藏室的門(mén)打開(kāi)而引起的溫度不均的影響。
空氣溫度傳感器28的一個(gè)具體位置是在毗鄰冷藏室空氣入口處，這一般是在冷藏室的底部。在這個(gè)位置傳感器暴露在最冷的空氣溫度中，因而更直接地指示著閥16何時(shí)需要調(diào)節(jié)。然而，這個(gè)位置即使在中止循環(huán)期間也仍然是非常冷的，因而往往給出虛假的溫度信號(hào)，從而使起動(dòng)響應(yīng)時(shí)間沒(méi)有那么快。因門(mén)孔引起的假溫度信號(hào)也是會(huì)劇變的。另一個(gè)可能安置傳感器的位置是冷凍室頂部，毗鄰冷凍室空氣出口處。這個(gè)位置的空氣溫度通常最暖和，起動(dòng)響應(yīng)時(shí)間最短，因而最大限度地減少了假信號(hào)，但可能對(duì)閥門(mén)的控制不利。
空氣溫度傳感器28也可以安置在空氣入口與空氣出口之間的任何位置，以權(quán)衡這兩入位置各自的長(zhǎng)處?？諝鉁囟葌鞲衅?8的一個(gè)較理想的位置是在冷凍室后壁上，在空氣出口下方大約2英寸處。
入口溫度傳感器30安置在與蒸發(fā)器18的入口靠近得足以測(cè)定蒸發(fā)器入口的溫度。入口溫度傳感器30最好安置在致冷室22中，但也可以設(shè)在室22外面。入口溫度傳感器30的確切位置會(huì)影響循環(huán)的起動(dòng)響應(yīng)時(shí)間。起動(dòng)時(shí)，壓縮機(jī)12開(kāi)始時(shí)將液態(tài)冷凍劑抽出蒸發(fā)器18之外，從而引起虛假的蒸發(fā)器入口溫度信號(hào)。入口溫度傳感器30重新暴露在冷凍劑中的時(shí)間越短，制冷系統(tǒng)10達(dá)到其正常工作情況的時(shí)間就越短。因此，將入口溫度傳感器30在蒸發(fā)器入口管線21上安置得在仍然可以精確測(cè)出蒸發(fā)器入口溫度的同時(shí)盡量靠近膨脹閥16還是比較恰當(dāng)?shù)?。然而，在中止循環(huán)期間，周圍環(huán)境的熱量可能會(huì)通過(guò)蒸發(fā)器入口管線21傳到入口溫度傳感器30。若這個(gè)熱傳導(dǎo)大到足以引起假溫度信號(hào)的程度，則可以把入口溫度傳感器安置在閥16的下游。為防止熱傳導(dǎo)過(guò)大，甚至還可以把入口溫度傳感器安置在蒸發(fā)器18上，靠近入口處。
控制器26分別從空氣溫度傳感器28和入口溫度傳感器30接收對(duì)應(yīng)于致冷室的空氣溫度和蒸發(fā)器入口溫度的信號(hào)。根據(jù)這些溫度信號(hào)，控制器26產(chǎn)生控制信號(hào)32饋送給電磁閥16?？刂菩盘?hào)32是脈寬調(diào)制頻率信號(hào)，它促使電磁閥16在全開(kāi)和全閉位置之間振蕩，從而，由開(kāi)至合狀態(tài)的工作循環(huán)確定冷凍劑通過(guò)膨脹閥16的平均流量。脈寬按檢測(cè)出的蒸發(fā)器干燥度調(diào)節(jié)，以便將干燥度保持在較固定的水平。最好致冷室22中的空氣溫度與蒸發(fā)器入口溫度之間的溫差保持在大約5～15°F的范圍?？刂崎y16的工作循環(huán)使蒸發(fā)器保持在所要求的干燥度，可以使系統(tǒng)達(dá)到最佳的工作性能。
圖2示出了控制信號(hào)32的取樣波形。這是方波的波形，它交替地在最高電壓值V1與最低控制電壓值V2之間變化。波形處在最高控制電壓V1時(shí)，閥16移到全開(kāi)的狀態(tài)，波形處在最低控制電壓V2時(shí)，閥16移到全閉狀態(tài)。圖2中所示的脈寬調(diào)制波形，其電壓變化不是瞬時(shí)變化的，而是在最高與最低電壓值之間有一個(gè)短暫的過(guò)渡期。這可以避免膨脹閥突然打開(kāi)和關(guān)閉時(shí)冷凍劑中產(chǎn)生壓力沖擊波的問(wèn)題。無(wú)論系統(tǒng)中冷凍劑流量的要求如何，波形的頻率是穩(wěn)定的。這個(gè)頻率最好取大約0.1-2赫的范圍。
冷凍劑流過(guò)閥16的流量取決于脈寬調(diào)制波形的工作循環(huán)。因此，在圖2所示的時(shí)間to之前，閥16全開(kāi)的時(shí)間比其全閉的時(shí)間短，因而冷凍劑的平均流量較低。在時(shí)間to(這時(shí)檢測(cè)出干燥度增加，表明要求提高冷凍劑供應(yīng)量)之后，控制器26調(diào)節(jié)工作循環(huán)，使閥16全開(kāi)的時(shí)間比其全閉的時(shí)間長(zhǎng)，從而提高冷凍劑的平均流量。
膨脹閥16最好是個(gè)常閉閥，就是說(shuō)，電磁閥不得電時(shí)，閥16關(guān)閉。這意味著，閥關(guān)閉時(shí)，最低控制電壓V2可以為0。此外，每當(dāng)壓縮機(jī)12停車時(shí)，閥16的電源中斷。這樣可以防止冷凍劑在循環(huán)中止時(shí)流到蒸發(fā)器18中去，從而節(jié)能。因此，電磁閥16起能量控制閥的作用，因而無(wú)需專門(mén)的閥來(lái)覆行這項(xiàng)職能。
控制器26可以采用本技術(shù)中周知的任何一種脈寬調(diào)制控制方案。適用的控制方案有1987年3月24日專利權(quán)授予Richard H.Alsenz的美國(guó)專利4,651,535和1993年10月26日專利權(quán)授予Donald E Janke的美國(guó)專利5,255,530中所述的控制方案，這里也把該兩個(gè)專利包括進(jìn)來(lái)以供參考。
按本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，蒸發(fā)器出口干燥度的指示是根據(jù)致冷室22的空氣溫度與蒸發(fā)器出口溫度之間的溫差確定的。這兩個(gè)溫度極其接近時(shí)，表明蒸發(fā)器干燥，應(yīng)增加冷凍劑流過(guò)控制閥16的流量。
參看圖1B所示的另一個(gè)實(shí)施例?？刂破?6分別從空氣溫度傳感器28和出口溫度傳感器30收到對(duì)應(yīng)于致冷室空氣溫度和蒸發(fā)器出口溫度的信號(hào)?？刂破?6根據(jù)這些溫度信號(hào)產(chǎn)生控制信號(hào)饋給電磁閥16。這里，脈中寬度又再次按蒸發(fā)器出口的干燥度加以調(diào)節(jié)，以便將干燥度保持在較固定的水平?？赡馨仓贸隹跍囟葌鞲衅?0的位置有好幾個(gè)，這包括致冷室22內(nèi)(如圖1B中所示)、致冷室22一出來(lái)的地方(圖1B中的A點(diǎn))、在帶液體管線20的抽氣管線熱交換器的入口處(圖1B的B點(diǎn))、抽氣管線熱交換器的出口處(圖1B的C點(diǎn))和壓縮機(jī)12的入口處(圖1B的D點(diǎn))。出口溫度傳感器30位置確定從潮濕到干燥的過(guò)渡點(diǎn)，這個(gè)位置是為達(dá)到最佳的工作性能而先取的。通常出口溫度傳感器30安置在較靠近蒸發(fā)器18的位置會(huì)提高循環(huán)效率，安置在較靠近在壓縮機(jī)12的位置會(huì)提高冷卻能力。
以上已介紹了采用脈寬調(diào)制電磁閥進(jìn)行膨脹控制的經(jīng)改進(jìn)的制冷系統(tǒng)。電磁閥按蒸發(fā)器的干燥度加以控制。以上已就本發(fā)明的一些具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。不言而喻，在不脫離本發(fā)明在本說(shuō)明書(shū)所附權(quán)利要求書(shū)中所述的精神實(shí)質(zhì)和范圍的前提下，本技術(shù)領(lǐng)域的行家們是可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行種種修改的。
權(quán)利要求
1.一種冷卻至少一個(gè)致冷室的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)包括一個(gè)蒸發(fā)器，有一個(gè)入口；一個(gè)脈寬調(diào)制電磁閥，由蒸發(fā)器入口管線連接到所述蒸發(fā)器的所述入口；傳感器裝置，用以感測(cè)所述蒸發(fā)器的干燥度，并產(chǎn)生表示所述干燥度的信號(hào)；一個(gè)控制器，響應(yīng)所述傳感器裝置，用以根據(jù)所述傳感器裝置發(fā)出的所述信號(hào)控制所述脈寬調(diào)制電磁閥的工作循環(huán)，因而所述脈寬調(diào)制電磁閥的工作循環(huán)是根據(jù)感測(cè)出的所述蒸發(fā)器的干燥度進(jìn)行控制的。
2.如權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感裝置產(chǎn)生的所述信號(hào)表示致冷室中的溫度與所述蒸發(fā)器入口的溫度兩者之間的溫差。
3.如權(quán)利要求2所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感裝置有一個(gè)第一傳感器和一個(gè)第二傳感器，前者安置在靠近所述蒸發(fā)器的入口處，后者安置在致冷室中。
4.如權(quán)利要求3所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一溫度傳感器安置在所述蒸發(fā)器中。
5.如權(quán)利要求3所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一溫度傳感器安置在所述蒸發(fā)器的入口管線上。
6.如權(quán)利要求3所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第二溫度傳感器安置在致冷室的后壁上。
7.如權(quán)利要求3所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，致冷室有一個(gè)空氣入口，所述第二溫度傳感器即毗鄰所述空氣入口裝置。
8.如權(quán)利要求3所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，致冷室有一個(gè)空氣出口，所述第二溫度傳感器即毗所述空氣出口配置。
9.如權(quán)利要求3所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，致冷室有一個(gè)空氣出口，所述第二溫度傳感器安置在致冷室中，在所述空氣出口下方的大約2英雨處。
10.如權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)器還有一個(gè)出口，所述制冷系統(tǒng)還有一個(gè)壓縮機(jī)用一個(gè)抽氣管線與所述蒸發(fā)器的所述出口相連接，且所述傳感裝置產(chǎn)生的所述信號(hào)表示致冷室中的溫度與所述蒸發(fā)器的出口溫度之間的溫差。
11.如權(quán)利要求10所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感裝置包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，前者安置在所述抽氣管線上，后者安置在所述致冷室中。
12.如權(quán)利要求11所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一溫度傳感器安置在所述致冷室中。
13.如權(quán)利要求11所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一溫度傳感器安置在所述壓縮機(jī)的入口處。
14.如權(quán)利要求11所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一溫度傳感器安置在緊靠所述致冷室出口的地方。
15.如權(quán)利要求11所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，它還有一個(gè)冷凝器和一個(gè)將所述冷凝器與所述脈寬調(diào)制電磁閥連接起來(lái)的液體管線，所述液體管線與所述抽氣管線彼此熱接觸，形成一個(gè)有一個(gè)入口和一個(gè)出口的熱交換器，且所述第一溫度傳感器安置在所述熱交換器的入口處。
16.如權(quán)利要求11所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，它還有一個(gè)冷凝器和一個(gè)將所述冷凝器與所述脈寬調(diào)制電磁閥相連接的液體管線，所述液體管線與所述抽氣管線彼此熱接觸。形成有一個(gè)進(jìn)出口和一個(gè)出口的熱交換器，且所述第一溫度傳感器安置在所述熱交換器的所述出口。
全文摘要
用脈寬調(diào)制控制制冷系統(tǒng)(10)中流過(guò)電磁膨脹閥(10)的冷凍劑的流量。第一溫度傳感器(30)安置在蒸發(fā)器入口附近，第二溫度傳感器(28)安置在待冷卻的室(22)中。配備了控制器(26)用來(lái)控制脈寬調(diào)制電磁閥(16)的工作循環(huán)?？刂破?26)接吸兩個(gè)溫度傳感器(28，30)來(lái)的輸入，并根據(jù)兩溫度的溫差控制電磁閥的工作。第二溫度傳感器(28)最好安置在室(22)的后壁上，也可毗鄰室(22)的空氣出口配置或配置在空氣入口與空氣出口之間。
文檔編號(hào)G05D23/20GK1124054SQ95190140
公開(kāi)日1996年6月5日 申請(qǐng)日期1995年2月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月3日
發(fā)明者W·F·貝斯勒 申請(qǐng)人:通用電氣公司