鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)用水冷組合焊輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)用水冷組合焊輪，它主要包括焊接輪、焊輪軸、冷卻體、軸帽、導(dǎo)流套及組合密封，由設(shè)在焊輪軸、冷卻體、軸帽和導(dǎo)流套內(nèi)部的通腔構(gòu)成冷卻水流通道，由該通道內(nèi)的冷卻水流對焊接輪進(jìn)行冷卻，焊輪軸、冷卻體、軸帽和導(dǎo)流套間連接使用組合密封。該組合焊輪裝置借助通道內(nèi)冷卻水流，通過在焊輪軸、軸帽、導(dǎo)流套和冷卻體中持續(xù)的循環(huán)澮冷卻水來實(shí)現(xiàn)對焊接輪進(jìn)行冷卻。主要用于鋼絲電阻焊接【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說明】鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)用水冷組合焊輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)用水冷組合焊輪，更具體地涉及一種鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)用水冷組合焊輪，主要用于鋼絲電阻焊接【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)焊接輪的冷卻一直是比較嚴(yán)重的問題。在焊機(jī)的焊接過程中，由于大電流經(jīng)過焊接輪，焊接輪在長時間的工作條件下，如果熱量不能及時的得到冷卻，不僅會影響焊接的質(zhì)量，也會影響到焊輪的壽命，因為銅在高溫下的耐磨性能會大大降低。這樣勢必造成頻繁的對焊輪的更換，不僅對生產(chǎn)的正常運(yùn)行造成影響，而且增加了成本投入?，F(xiàn)在焊接輪的常規(guī)冷卻方式是間接冷卻方式，通過在旋轉(zhuǎn)的焊接機(jī)上加散熱管，利用在散熱管內(nèi)有限的水，通過與焊接輪接觸的支撐板內(nèi)部的流道，來間接的實(shí)現(xiàn)對焊接輪的冷卻。這種方式的冷卻由于冷卻水流不能通過焊輪軸和焊輪，所以冷卻的效果非常不好。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了提高鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)焊接輪的冷卻效果，本實(shí)用新型公開了一種鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)用水冷組合焊輪，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果良好的鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)用冷卻裝置。
[0004]本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)用水冷組合焊輪，主要包括焊接輪，焊輪軸，冷卻體，支撐板，組合密封；焊輪軸固定在支撐板上，冷卻體和焊接輪貼附并套裝在焊輪軸上；還包括軸帽和導(dǎo)流套，其中，軸帽固定安裝在焊輪軸軸端上，導(dǎo)流套裝在軸帽上并隨焊接輪和冷卻體轉(zhuǎn)動，由設(shè)在焊輪軸、冷卻體、軸帽和導(dǎo)流套內(nèi)部的通腔構(gòu)成冷卻水流通道，由該通道內(nèi)的冷卻水流對焊接輪進(jìn)行冷卻，焊輪軸、冷卻體、軸帽和導(dǎo)流套間連接使用組合密封。
[0006]焊輪軸的另外一個端面安裝軸帽和導(dǎo)流套兩個裝置，軸帽安裝在焊輪軸上，導(dǎo)流套連接安裝在軸帽上，其中，軸帽可通過螺紋安裝在焊輪軸上，軸帽內(nèi)部通腔與導(dǎo)流套內(nèi)設(shè)通腔之間為旋轉(zhuǎn)密封連接。作為本實(shí)用新型的核心部件，它們在轉(zhuǎn)動的過程中，把水流引導(dǎo)流到冷卻體內(nèi)，冷卻體也是本實(shí)用新型的核心部件之一，冷卻水流通過在冷卻體內(nèi)的空腔和軸內(nèi)部的管路，形成冷卻水管路，冷卻水循環(huán)流動再流出，實(shí)現(xiàn)對與冷卻體緊密接觸的焊接輪的冷卻。
[0007]在本組合焊輪裝置中，還可以進(jìn)行如下改進(jìn):
[0008]在焊輪軸內(nèi)部設(shè)有若干通腔，分別構(gòu)成進(jìn)水通腔和出水通腔，作為冷卻水流的進(jìn)水和出水通道；導(dǎo)流套內(nèi)分別設(shè)進(jìn)水槽和出水槽；軸帽內(nèi)部分別設(shè)進(jìn)水通腔和出水通腔，軸帽內(nèi)進(jìn)水通腔兩端分別與導(dǎo)流套內(nèi)進(jìn)水槽和焊輪軸內(nèi)進(jìn)水通腔連通，軸帽內(nèi)出水通腔兩端分別與焊輪軸內(nèi)的出水通腔和導(dǎo)流套內(nèi)出水槽連通。
[0009]冷卻體固定在焊接輪上并且與其直接緊密接觸，冷卻體和焊接輪同時同步繞焊輪軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。[0010]冷卻體貼附在焊接輪上并且固定，為了保證冷卻體和焊接輪能較自由的繞軸旋轉(zhuǎn)，同時在軸向不會竄動，則需要有一個大小相對適中且較穩(wěn)定的軸向力來固定他們。本裝置中，具體是還在冷卻體和焊接輪間安裝有止動墊圈和碟簧，使用碟簧、止動墊圈、軸帽形成的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)這個功能，軸帽的一端呈小圓螺母的形狀，即軸帽圓柱形的側(cè)面帶有凹形方槽，實(shí)現(xiàn)類似于小圓螺母的功能，這是本實(shí)用新型中軸帽的第二個作用。軸帽壓在碟簧上，同時止動墊圈嵌入軸帽的側(cè)面的方槽，防止軸帽的轉(zhuǎn)動，來保證碟簧能形成大小穩(wěn)定的壓力。
[0011]本實(shí)用新型中，軸帽和軸相對靜止，而導(dǎo)流套、冷卻體、焊接輪都繞它們做相對轉(zhuǎn)動。裝置中還裝有軸向撥桿和徑向撥桿，使焊接輪轉(zhuǎn)動的同時，通過安裝在冷卻體上的軸向撥桿撥動安裝在導(dǎo)流套上的徑向撥桿，冷卻體的轉(zhuǎn)矩通過徑向撥桿傳遞到軸向撥桿，再傳遞到導(dǎo)流套上，實(shí)現(xiàn)焊接輪，冷卻體，導(dǎo)流套的同步轉(zhuǎn)動。特別是對于導(dǎo)流套和軸帽來說，他們在相對轉(zhuǎn)動的同時，中間的水流務(wù)必要使用方形組合密封，來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動的同時，冷卻水流的封閉性。
[0012]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對焊接部件的直接冷卻，克服了現(xiàn)有的傳統(tǒng)的對焊輪的冷卻方式由于不能在工作狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)水流的徹底循環(huán)，既不能與外界的循環(huán)水相連通的缺點(diǎn)，因此，本實(shí)用新型中，冷卻水在焊接部件內(nèi)部流動循環(huán)，提高了熱交換效率，達(dá)到理想的制冷效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1，為鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)用水冷組合焊輪結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2，為鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)用水冷組合焊輪的焊輪軸內(nèi)水流示意圖。
[0015]圖3，為鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)用水冷組合焊輪的冷卻體內(nèi)水流示意圖。
[0016]圖4，為鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)用水冷組合焊輪的軸帽，導(dǎo)流套以及旋轉(zhuǎn)密封的相對位置構(gòu)造圖。
[0017]圖5，為鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)用水冷組合焊輪的軸帽細(xì)節(jié)圖。
[0018]圖中標(biāo)記分別表不:1一焊接輪，2—焊輪軸，3—冷卻體,4一支撐板，5—軸帽,6—導(dǎo)流套，7—軸向撥桿，8—徑向撥桿，9、10組合密封，11、12—0型密封圈，13—進(jìn)水管L型旋轉(zhuǎn)接頭，14一出水管L型旋轉(zhuǎn)街頭，15—冷卻體進(jìn)水管接頭，16—冷卻體出水管接頭，17-止動墊圈，18—碟簧，19一出水孔，20—回水孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面，結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。
[0020]如圖1所示，焊輪軸2通過螺釘固定在支撐板4上，焊接輪，冷卻體依次套裝在焊輪軸上，冷卻體固定在焊接輪上，并且與其直接緊密接觸，冷卻水流通過焊輪軸2內(nèi)部的兩個水孔分別進(jìn)入和流出焊輪軸，如圖2中右側(cè)所示，軸的末端分別接進(jìn)入和流出的循環(huán)水管。軸帽5安裝在焊輪軸上的另一端，其通過螺紋與焊輪軸2連接，相對焊輪軸2固定，無法轉(zhuǎn)動，軸帽5前端較長，直接穿過導(dǎo)流套6的中心，即圖5所示中中間較長伸出的部分，其中心孔后端與焊輪軸2的中心進(jìn)水孔連接配合，并且通過O型密封圈11實(shí)現(xiàn)進(jìn)水孔水流的密封，其中心孔前端加工內(nèi)孔螺紋，伸出導(dǎo)流套6的部分與L型旋轉(zhuǎn)接頭13連接來引導(dǎo)水流。L型旋轉(zhuǎn)接頭13通過軟管與冷卻體連接，冷卻體上內(nèi)有空腔，且有兩個水管接頭15，16，進(jìn)水管接頭15連接來引導(dǎo)水流進(jìn)入冷卻體3，水流在冷卻體3內(nèi)循環(huán)近一周后，通過冷卻體出水管接頭16流出，然后,冷卻體出水管接頭16通過軟管與出水管L型旋轉(zhuǎn)街頭14連接，L型旋轉(zhuǎn)接頭14直接安裝在導(dǎo)流套6上，然后水流進(jìn)入導(dǎo)流套6，如圖2，具體為，導(dǎo)流套6的中心有上述軸帽5從中間穿過，導(dǎo)流套6的側(cè)壁加工一個水孔，并且安裝水管接頭14用來引導(dǎo)水流，如圖4，水流通過出水管L型旋轉(zhuǎn)街頭14進(jìn)入導(dǎo)流套6內(nèi)后，再通過軸帽5的回水孔，即圖5中沿圓周分布的若干個水孔，進(jìn)入到軸帽的內(nèi)部，如圖2，軸帽內(nèi)部直接與焊輪軸相通，最后冷卻水流進(jìn)入到焊輪軸2的出水孔，流出冷卻水流通道。
[0021]為了分隔焊輪軸2內(nèi)部的進(jìn)水孔和出水孔，并且考慮到焊輪軸2在實(shí)際應(yīng)用中的尺寸要求與限制，進(jìn)水孔和出水孔分別在焊輪軸2的中心和沿圓周分布，根據(jù)進(jìn)水孔和出水孔的尺寸及數(shù)量，為了保證循環(huán)水流的穩(wěn)定流動，應(yīng)當(dāng)保證進(jìn)水孔截面積和出水孔截面積之和基本相同，與焊輪軸2相連的軸帽也采用類似的結(jié)構(gòu)，軸帽具體細(xì)節(jié)如圖見圖5。
[0022]在本系統(tǒng)中，焊接輪I相對焊輪軸2做相對轉(zhuǎn)動，其中，焊輪軸2與軸帽5通過螺紋相連接，而導(dǎo)流套6與冷卻體3和焊接輪2都繞焊輪軸2做相對轉(zhuǎn)動。由于冷卻體3和導(dǎo)流套6只有軟管相連，為了保證他們能同步轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)通過增加軸向撥桿7和徑向撥桿8傳遞扭矩，其中，軸向撥桿7和徑向撥桿8是一端帶螺紋的實(shí)心金屬桿，它們通過螺紋連接分別固定在冷卻體和導(dǎo)流套上，來實(shí)現(xiàn)冷卻體3和導(dǎo)流套6的同步轉(zhuǎn)動。【具體實(shí)施方式】為，冷卻體作為主動轉(zhuǎn)動部分，其上安裝軸向撥桿，軸向撥桿傳遞扭矩，撥動安裝在導(dǎo)流套6上的徑向撥桿，來實(shí)現(xiàn)冷卻體3對導(dǎo)流套6的驅(qū)動。
[0023]在系統(tǒng)工作中，轉(zhuǎn)動的導(dǎo)流套6和相對焊輪軸2靜止的軸帽5的連接是關(guān)鍵之處，在他們相對轉(zhuǎn)動的同時，為了保證對通過水流的密封性，采用了 2個旋轉(zhuǎn)軸用組合密封9、10，該密封件能夠保證在導(dǎo)流套6繞軸旋轉(zhuǎn)時，仍可以良好的保持對于軸帽5流出水道的密封性能。其具體構(gòu)造見圖5。導(dǎo)流套6的前端由通過安裝在軸帽5凹槽的擋圈來定位。這樣，第一保證了進(jìn)入和流出的循環(huán)水流不會發(fā)生混亂，第二保證了整個系統(tǒng)的密封性，水流不會因為零部件的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生泄露。
[0024]為了保證焊接輪I的散熱，冷卻體3通過4個螺釘固定在焊接輪上1，同時，冷卻體3和焊接輪I的接觸表面都有很高的表面粗糙度要求。
[0025]由于焊接輪I在焊輪軸2的軸向有很高的位置要求。為了保證冷卻體3和焊接輪I的軸向位置，把軸帽5的后端加工成圓螺母的形狀，軸帽5充當(dāng)圓螺母的角色，其圓周側(cè)面的凹槽來限制止動墊圈的轉(zhuǎn)動，然后通過碟簧、止動墊圈一起組成的結(jié)構(gòu)來限制焊接輪2和冷卻體3的位置。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，并非因此局限本實(shí)用新型的專利范圍，故凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)用水冷組合焊輪，主要包括焊接輪(1)，焊輪軸(2)，冷卻體⑶，支撐板⑷和組合密封(9、10)，焊輪軸⑵固定在支撐板⑷上，冷卻體(3)和焊接輪(I)貼附并套裝在焊輪軸(2)上；其特征在于，還包括軸帽(5)和導(dǎo)流套(6)，軸帽(5)固定在焊輪軸(2)軸端，導(dǎo)流套(6)套裝在焊輪軸(2)上并隨焊接輪(I)和冷卻體(3)轉(zhuǎn)動，由設(shè)在焊輪軸(2)、冷卻體(3)、軸帽(5)和導(dǎo)流套(6)內(nèi)部的通腔構(gòu)成冷卻水流通道，焊輪軸、冷卻體、軸帽和導(dǎo)流套間連接使用組合密封(9、10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)用水冷組合焊輪，其特征在于，軸帽(5)內(nèi)部通腔與導(dǎo)流套(6)內(nèi)設(shè)通腔之間為旋轉(zhuǎn)密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)用水冷組合焊輪，其特征在于，焊輪軸(2)內(nèi)部分別設(shè)進(jìn)水通腔和出水通腔，作為冷卻水流的進(jìn)水和出水通道，冷卻水從焊輪軸(2)內(nèi)的進(jìn)水通腔引入、從出水通腔流出；導(dǎo)流套(6)內(nèi)分別設(shè)進(jìn)水槽和出水槽；軸帽(5)內(nèi)部分別設(shè)進(jìn)水通腔和出水通腔，軸帽(5)內(nèi)進(jìn)水通腔兩端分別與導(dǎo)流套(6)內(nèi)進(jìn)水槽和焊輪軸(2)內(nèi)進(jìn)水通腔連通，軸帽(5)內(nèi)出水通腔兩端分別與焊輪軸(2)內(nèi)的出水通腔和導(dǎo)流套(6)內(nèi)出水槽連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)用水冷組合焊輪，其特征在于，冷卻體(3)固定在焊接輪(I)上并且與其直接緊密接觸，冷卻體和焊接輪同時同步繞焊輪軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)用水冷組合焊輪，其特征在于，還在冷卻體和焊接輪間安裝有止動墊圈和碟簧，軸帽(5)側(cè)面帶有凹形方槽，止動墊圈嵌入軸帽(5)側(cè)面的方槽，軸帽(5)壓在碟簧上，防止軸帽的轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)用水冷組合焊輪，其特征在于，還裝有軸向撥桿(X)和徑向撥桿(8)，軸向撥桿安裝在冷卻體上，徑向撥桿安裝在導(dǎo)流套上，冷卻體的轉(zhuǎn)矩通過徑向撥桿傳遞到軸向撥桿，再傳遞到導(dǎo)流套上。
【文檔編號】B23K11/36GK203495394SQ201320411588
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】徐曉強(qiáng), 楊繼文, 姜正, 王彬 申請人:北京航星機(jī)器制造有限公司