一種液壓閘式剪板的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓閘式剪板機，包括外圍機架、上刀架、下刀架、壓料系統(tǒng)、主液壓缸、液壓部分、刀具系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、剪切導(dǎo)向及間隙調(diào)整部分和后擋料部分，所述外圍機架側(cè)部設(shè)置加強板，所述上刀架背部和下刀架前側(cè)設(shè)置縱橫交錯的筋板，所述壓料系統(tǒng)的壓柱前部機架上設(shè)置安全構(gòu)件。本實用新型在薄弱易疲勞的外圍機架側(cè)部設(shè)置加強板，所述上刀架背部和下刀架前側(cè)設(shè)置縱橫交錯的筋板，不僅保證質(zhì)量，而且可以減輕自重，提高內(nèi)部空間利用率，降低生產(chǎn)成本，所述壓料系統(tǒng)的壓柱前部機架上設(shè)置安全構(gòu)件，當(dāng)有物體遮擋或者人員手伸進所述壓柱部位存在危險時，剪板機不能剪切工作，提高安全性能。
【專利說明】一種液壓鬧式剪板機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種液壓閘式剪板機。
【背景技術(shù)】
[0002]剪板機是是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器，借助于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機可分為:腳踏式(人力)、機械剪板機式、液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機等。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。但是常見的剪板機由于機架主體結(jié)構(gòu)所用的材質(zhì)均為Q235，造成在對產(chǎn)品同等剪切強度及質(zhì)量要求的情況下其自重大、外形尺寸大、內(nèi)部空間小，因而在設(shè)計及制造過程中不可避免的增加了成本，降低了效益，并且傳統(tǒng)的安全檔桿間隙很大，不能有效的保證工作人員的安全。因此，亟需設(shè)計一種新型的液壓閘式剪板機來解決上述問題。CN 202845915 U公開了一種帶有安全防護裝置的剪板機，包括剪板機機架，機架的工作臺面設(shè)有壓料塊，機架下部設(shè)有腳踏開關(guān)，在壓料塊送料口前方的工作臺面上設(shè)有安全檔桿，安全檔桿與工作臺面的間隙為高度為0.2 cm-1.2cm，腳踏開關(guān)的上方設(shè)有防護板，安全檔桿是由方形鋼管制成的，方形鋼管的兩端通過支架固定在工作臺面兩側(cè)。為了防止手指伸進去，上述方形鋼管間隙比較小，非常密集，對于工作視野影響較大，不利于工作效率的提高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型在于解決上述技術(shù)難題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、性能可靠的液壓閘式剪板機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種液壓閘式剪板機，包括外圍機架、上刀架、下刀架、壓料系統(tǒng)、主液壓缸、液壓部分、刀具系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、剪切導(dǎo)向及間隙調(diào)整部分和后擋料部分，所述外圍機架側(cè)部設(shè)置加強板，所述上刀架背部和下刀架前側(cè)設(shè)置縱橫交錯的筋板，所述壓料系統(tǒng)的壓柱前部機架上設(shè)置安全構(gòu)件。
[0005]所述安全構(gòu)件包括上下分布的至少兩組激光傳感器，所述激光傳感器電連接所述電氣控制系統(tǒng)。
[0006]所述電氣控制系統(tǒng)連接兩組聲光報警器，其中一組設(shè)置在所述外圍機架的上部，另一組設(shè)置于所述壓料系統(tǒng)前部。
[0007]所述上刀架設(shè)置為三角形的支架，所述支架的前端立柱上部連接所述壓料系統(tǒng)，所述前端立柱周側(cè)設(shè)置導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)置耐磨襯套。
[0008]所述剪切導(dǎo)向及間隙調(diào)整部分包括電機、減速機、兩組偏心軸和壓緊輪，所述壓緊輪尾部連接固定在外圍機架上的彈性件，所述兩組偏心軸和壓緊輪三點夾持連接所述上刀架，所述上刀架與所述兩組偏心軸和壓緊輪接觸部位設(shè)置耐磨襯板。
[0009]所述后擋料部分包括圓形導(dǎo)軌和絲杠結(jié)構(gòu)，所述絲杠結(jié)構(gòu)由電機驅(qū)動，所述絲杠結(jié)構(gòu)下部連接有擋塊。
[0010]本實用新型改進了傳統(tǒng)剪板機的機架主體結(jié)構(gòu)采用材質(zhì)均為Q235，造成產(chǎn)品同等剪切強度及質(zhì)量要求的情況下其自重大、外形尺寸大、內(nèi)部空間小的弊端，其外圍機架主要采用Q550等高強度板材進行焊接，上刀架主要采用Q460高強度板材進行焊接，焊接完成后進行整體退火及振動時效處理，并且在結(jié)合設(shè)計分析，在薄弱易疲勞的外圍機架側(cè)部設(shè)置加強板，所述上刀架背部和下刀架前側(cè)設(shè)置縱橫交錯的筋板，不僅保證質(zhì)量，而且可以減輕自重，提高內(nèi)部空間利用率，降低生產(chǎn)成本，所述壓料系統(tǒng)的壓柱前部機架上設(shè)置安全構(gòu)件，所述安全構(gòu)件為激光傳感器，所述激光傳感器電連接所述電氣控制系統(tǒng)，當(dāng)有物體遮擋或者人員手伸進所述壓柱部位存在危險時，所述激光傳感器可以使剪板機不能剪切，提高安全性，激光傳感器采用上下分布的至少兩組，提高了覆蓋區(qū)域，避免了安全盲區(qū)；所述電氣控制系統(tǒng)連接兩組聲光報警器，其中一組設(shè)置在所述外圍機架的上部，用于系統(tǒng)正常的報警用，另一組設(shè)置于所述壓料系統(tǒng)前部，主要用于顯示是所述激光傳感器覆蓋區(qū)域的故障，相互輔助，并能有效地查驗故障點，便于及時處理問題；所述上刀架設(shè)置為三角形的支架，穩(wěn)定性強，剪切過程中受迫變形較小，所述支架的前端立柱上部連接所述壓料系統(tǒng)，實現(xiàn)進給和退回的動作，所述前端立柱周側(cè)設(shè)置導(dǎo)向套，用于進給導(dǎo)向，所述導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)置耐磨襯套，提高導(dǎo)向精度和使用壽命；所述剪切導(dǎo)向及間隙調(diào)整部分包括電機、減速機、兩組偏心軸和壓緊輪，所述壓緊輪通過尾部連接固定在外圍機架上的彈性件使得可以實時與所述上刀架緊密接觸，所述兩組偏心軸和壓緊輪三點夾持連接所述上刀架，避免運動過程中出現(xiàn)晃動和移位，提高剪切精度和質(zhì)量，所述上刀架與所述兩組偏心軸和壓緊輪接觸部位設(shè)置耐磨襯板，不僅運動精準(zhǔn)，而且使用壽命長；所述后擋料部分包括設(shè)置在所述上刀架下方的圓形導(dǎo)軌和絲杠結(jié)構(gòu)，所述絲杠結(jié)構(gòu)由電機通過錐齒輪和連桿機構(gòu)驅(qū)動，帶動后擋料部分整體同步調(diào)整剪切距離，實現(xiàn)剪切時準(zhǔn)確的定位，所述絲杠結(jié)構(gòu)下部連接有擋塊，可以實現(xiàn)定尺寸剪切，改善了傳統(tǒng)的劃線然后剪切的過程中剪切不準(zhǔn)確的問題。
[0011]本實用新型改造成本低，效果好，使用方便，并且安全系數(shù)高，能夠有效防止操作者的手指放到壓料塊下造成傷害，具有很強的推廣和使用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，一種液壓閘式剪板機，包括外圍機架1、上刀架2、下刀架3、壓料系統(tǒng)4、主液壓缸、液壓部分、刀具系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)6、剪切導(dǎo)向及間隙調(diào)整部分和后擋料部分，所述外圍機架I側(cè)部設(shè)置加強板7，所述上刀架2背部和下刀架3前側(cè)設(shè)置縱橫交錯的筋板5，所述壓料系統(tǒng)4的壓柱8前部機架上設(shè)置安全構(gòu)件。
[0016]所述外圍機架I內(nèi)部下方設(shè)置集料斗9。
[0017]所述安全構(gòu)件包括上下分布的至少兩組激光傳感器11，所述激光傳感器11電連接所述電氣控制系統(tǒng)6，所述電氣控制系統(tǒng)6連接兩組聲光報警器10，其中一組設(shè)置在所述外圍機架I的上部，另一組設(shè)置于所述壓料系統(tǒng)4前部。
[0018]所述上刀架2設(shè)置為三角形的支架，所述支架的前端立柱上部連接所述壓料系統(tǒng)4，所述前端立柱周側(cè)設(shè)置導(dǎo)向套12，所述導(dǎo)向套12內(nèi)設(shè)置耐磨襯套。
[0019]所述剪切導(dǎo)向及間隙調(diào)整部分包括電機13、減速機、兩組偏心軸14和壓緊輪15，所述壓緊輪15尾部連接固定在外圍機架I上的彈性件16，所述兩組偏心軸14和壓緊輪15三點夾持連接所述上刀架2，所述上刀架2與所述兩組偏心軸14和壓緊輪15接觸部位設(shè)置耐磨襯板20。
[0020]所述后擋料部分包括圓形導(dǎo)軌17和絲杠結(jié)構(gòu)18，所述絲杠結(jié)構(gòu)18由電機驅(qū)動，所述絲杠結(jié)構(gòu)18前端連接有擋塊19。
[0021]本實用新型改進了傳統(tǒng)剪板機的機架主體結(jié)構(gòu)采用材質(zhì)均為Q235，造成產(chǎn)品同等剪切強度及質(zhì)量要求的情況下其自重大、外形尺寸大、內(nèi)部空間小的弊端，其外圍機架主要采用Q550等高強度板材進行焊接，上刀架主要采用Q460高強度板材進行焊接，焊接完成后進行整體退火及振動時效處理，并且在結(jié)合設(shè)計分析，在薄弱易疲勞的外圍機架側(cè)部設(shè)置加強板，所述上刀架背部和下刀架前側(cè)設(shè)置縱橫交錯的筋板，不僅保證質(zhì)量，而且可以減輕自重，提高內(nèi)部空間利用率，降低生產(chǎn)成本，所述壓料系統(tǒng)的壓柱前部機架上設(shè)置安全構(gòu)件，所述安全構(gòu)件為激光傳感器，所述激光傳感器電連接所述電氣控制系統(tǒng)，當(dāng)有物體遮擋或者人員手伸進所述壓柱部位存在危險時，所述激光傳感器可以使剪板機不能剪切，提高安全性，激光傳感器采用上下分布的至少兩組，提高了覆蓋區(qū)域，避免了安全盲區(qū)；所述電氣控制系統(tǒng)連接兩組聲光報警器，其中一組設(shè)置在所述外圍機架的上部，用于系統(tǒng)正常的報警用，另一組設(shè)置于所述壓料系統(tǒng)前部，主要用于顯示是所述激光傳感器覆蓋區(qū)域的故障，相互輔助，并能有效地查驗故障點，便于及時處理問題；所述上刀架設(shè)置為三角形的支架，穩(wěn)定性強，剪切過程中受迫變形較小，所述支架的前端立柱上部連接所述壓料系統(tǒng)，實現(xiàn)進給和退回的動作，所述前端立柱周側(cè)設(shè)置導(dǎo)向套，用于進給導(dǎo)向，所述導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)置耐磨襯套，提高導(dǎo)向精度和使用壽命；所述剪切導(dǎo)向及間隙調(diào)整部分包括電機、減速機、兩組偏心軸和壓緊輪，所述壓緊輪通過尾部連接固定在外圍機架上的彈性件使得可以實時與所述上刀架緊密接觸，所述兩組偏心軸和壓緊輪三點夾持連接所述上刀架，避免運動過程中出現(xiàn)晃動和移位，提高剪切精度和質(zhì)量，所述上刀架與所述兩組偏心軸和壓緊輪接觸部位設(shè)置耐磨襯板，不僅運動精準(zhǔn)，而且使用壽命長；所述后擋料部分包括設(shè)置在所述上刀架下方的圓形導(dǎo)軌和絲杠結(jié)構(gòu)，所述絲杠結(jié)構(gòu)由電機通過錐齒輪和連桿機構(gòu)驅(qū)動，帶動后擋料部分整體同步調(diào)整剪切距離，實現(xiàn)剪切時準(zhǔn)確的定位，所述絲杠結(jié)構(gòu)下部連接有擋塊，可以實現(xiàn)定尺寸剪切，改善了傳統(tǒng)的劃線然后剪切的過程中剪切不準(zhǔn)確的問題。
[0022]本實用新型改造成本低，效果好，使用方便，并且安全系數(shù)高，能夠有效防止操作者的手指放到壓料塊下造成傷害，具有很強的推廣和使用價值。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓閘式剪板機，包括外圍機架、上刀架、下刀架、壓料系統(tǒng)、主液壓缸、液壓部分、刀具系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、剪切導(dǎo)向及間隙調(diào)整部分和后擋料部分，其特征在于:所述外圍機架側(cè)部設(shè)置加強板，所述上刀架背部和下刀架前側(cè)設(shè)置縱橫交錯的筋板，所述壓料系統(tǒng)的壓柱前部機架上設(shè)置安全構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述液壓閘式剪板機，其特征在于:所述安全構(gòu)件包括上下分布的至少兩組激光傳感器，所述激光傳感器電連接所述電氣控制系統(tǒng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述液壓閘式剪板機，其特征在于:所述電氣控制系統(tǒng)連接兩組聲光報警器，其中一組設(shè)置在所述外圍機架的上部，另一組設(shè)置于所述壓料系統(tǒng)前部。
4.如權(quán)利要求1所述液壓閘式剪板機，其特征在于:所述上刀架設(shè)置為三角形的支架，所述支架的前端立柱上部連接所述壓料系統(tǒng)，所述前端立柱周側(cè)設(shè)置導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)置耐磨襯套。
5.如權(quán)利要求1所述液壓閘式剪板機，其特征在于:所述剪切導(dǎo)向及間隙調(diào)整部分包括電機、減速機、兩組偏心軸和壓緊輪，所述壓緊輪尾部連接固定在外圍機架上的彈性件，所述兩組偏心軸和壓緊輪三點夾持連接所述上刀架，所述上刀架與所述兩組偏心軸和壓緊輪接觸部位設(shè)置耐磨襯板。
6.如權(quán)利要求1所述液壓閘式剪板機，其特征在于:所述后擋料部分包括圓形導(dǎo)軌和絲杠結(jié)構(gòu)，所述絲杠結(jié)構(gòu)由電機驅(qū)動，所述絲杠結(jié)構(gòu)下部連接有擋塊。
【文檔編號】B23D15/08GK203390282SQ201320439586
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】張九成, 王良, 尤海博 申請人:河南龍成重型鋼結(jié)構(gòu)有限公司