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      一種組合式推瘤刀的制作方法

      文檔序號(hào):3092769閱讀:255來源:國知局
      一種組合式推瘤刀的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種組合式推瘤刀,屬于交通設(shè)施施工【技術(shù)領(lǐng)域】。該刀包括按序相連的左刀體、上刀體、右刀體,以及鎖緊機(jī)構(gòu),左刀體與上刀體在包絡(luò)內(nèi)廓的左上方鉸接,鎖緊機(jī)構(gòu)通過銷軸與左刀體下部鉸接,還包括下刀體;左刀體、上刀體、右刀體和下刀體圍攏后的包絡(luò)內(nèi)廓與槽型軌的截面外廓基本吻合,上刀體右部與右刀體上部在包絡(luò)內(nèi)廓右上方鉸接,右刀體下部和下刀體右部在包絡(luò)內(nèi)廓底邊右側(cè)外鉸接。本實(shí)用新型可完全避免干涉卡滯,且重量得到有效控制,極大提高了人工掛刀、脫刀的效率,保證推瘤時(shí)推瘤刀左右受力均勻、不偏置。此外,雙面刃口的設(shè)計(jì)滿足了一條線路兩股槽型鋼軌推瘤要求,顯著減小基體的強(qiáng)度變形,提高使用效率和使用壽命。
      【專利說明】一種組合式推瘤刀
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種清除軌道焊瘤的工具,尤其是一種組合式推瘤刀,屬于交通設(shè)施施工【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]推瘤刀是清除軌道對(duì)接焊合處焊瘤的專用工具。其典型結(jié)構(gòu)可以參見申請(qǐng)?zhí)枮?00810195179.5的中國專利申請(qǐng)文獻(xiàn)。通常,推瘤刀包括首尾依次相連的左刀體、上刀體、右刀體及鎖緊機(jī)構(gòu)。相鄰的兩個(gè)刀體相互鉸接。其中,位于首端和尾端的刀體上設(shè)有相互配合連接的鎖緊機(jī)構(gòu)。刀體上設(shè)有刃口,位于首端和尾端的刀體相互連接鎖緊后,刀體的刃口構(gòu)成鋼軌的截面形狀。此類現(xiàn)有推瘤刀針對(duì)的工件是常規(guī)的對(duì)稱截面工字軌。
      [0003]近年來,介于常規(guī)公交和輕軌之間的中低運(yùn)量軌道交通系統(tǒng)一現(xiàn)代有軌電車越來越受到重視,出現(xiàn)了截面不對(duì)稱的槽型軌(參見附圖)。這種軌道的特點(diǎn)是與路面呈水平,因此可與其他車輛共用道路,其槽型截面結(jié)構(gòu)可有效保護(hù)并引導(dǎo)車輛輪對(duì)的輪緣。為使有軌電車運(yùn)行噪聲低、車輛運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長等,必須要用推瘤刀切除鋼軌對(duì)接處焊接部位的焊瘤。采用現(xiàn)有推瘤刀的設(shè)計(jì)思路設(shè)計(jì)適用于槽型軌的推瘤刀時(shí)存在兩大難題:1)由于刀體需要具有朝下伸入槽型軌軌槽的凸起,且槽型軌具有凹槽的一側(cè)比另一側(cè)的深度相對(duì)于軌頭較深,因此推瘤刀將因干涉而被卡滯,無法開啟;2)需要設(shè)計(jì)分別適合左、右兩側(cè)槽型軌的推瘤刀,無論制造還是使用,都極不方便。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的首要目的在于:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提出一種開啟方便、并且結(jié)構(gòu)簡單、輕便的組合式推瘤刀,從而滿足槽型軌的焊瘤快速去除需要,同時(shí)給出相應(yīng)的操作使用方法。
      [0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的在于:提出一種同時(shí)適合一條線路的兩股鋼軌的組合式推瘤刀。
      [0006]為了達(dá)到以上首要目的,本實(shí)用新型的組合式推瘤刀包括按序相連的左刀體、上刀體、右刀體,以及鎖緊機(jī)構(gòu),所述左刀體與上刀體在包絡(luò)內(nèi)廓的左上方鉸接,所述鎖緊機(jī)構(gòu)通過銷軸與左刀體下部鉸接,還包括下刀體;所述左刀體、上刀體、右刀體和下刀體圍攏后的包絡(luò)內(nèi)廓與槽型軌的截面外廓基本吻合,所述上刀體右部與右刀體上部在包絡(luò)內(nèi)廓右上方鉸接,所述右刀體下部和下刀體右部在包絡(luò)內(nèi)廓底邊右側(cè)外鉸接。
      [0007]理論和實(shí)踐證明,上刀體與右刀體等處的鉸接點(diǎn)位置如果不理想,容易導(dǎo)致掛刀時(shí)卡滯。因此本實(shí)用新型的優(yōu)化是,所述上刀體與右刀體的鉸接點(diǎn)位于槽型軌軌腰中心線、經(jīng)過槽型軌踏面最高點(diǎn)的水平線、經(jīng)槽型軌軌底最右側(cè)的垂向延伸線圍成的正方形區(qū)域內(nèi)。
      [0008]進(jìn)一步,所述上刀體與右刀體的鉸接點(diǎn)位于包絡(luò)內(nèi)廓對(duì)應(yīng)于經(jīng)過槽型軌軌槽右側(cè)槽口的倒角圓心且平行于槽型軌立筋中心線的延長線上;所述右刀體與下刀體的鉸接點(diǎn)位于包絡(luò)內(nèi)廓對(duì)應(yīng)于槽型軌底梁右側(cè)圓弧倒角圓心朝右上方的45°延伸線上。
      [0009]再進(jìn)一步,所述上刀體與右刀體的鉸接點(diǎn)高度位置和所述左刀體與上刀體鉸接點(diǎn)的高度位置相同;所述右刀體與下刀體的鉸接點(diǎn)高度位置和所述鎖緊機(jī)構(gòu)與左刀體鉸接點(diǎn)的高度位置相同。
      [0010]本實(shí)用新型通過反復(fù)計(jì)算推演,不僅確定了最少構(gòu)件,而且合理確定了各構(gòu)件的鉸接位置,因此采用本實(shí)用新型后,不僅可以完全消除推瘤刀的啟閉干涉及卡滯,而且可以使其在具有足夠剛性和強(qiáng)度的前提下,結(jié)構(gòu)盡可能簡單、盡可能輕便,將整體重要重量控制在比較合適的30公斤范圍之內(nèi)(注:不合理的設(shè)計(jì)很容易使整體重量超重而難以操作使用)。容易理解,本實(shí)用新型的刀體為敘述方便定義為左、右,實(shí)質(zhì)含義是一側(cè)和另一側(cè),因此并非限制性的。
      [0011]按照常規(guī),一條線路的兩股鋼軌對(duì)稱放置,兩股槽型鋼軌的凹槽均鄰近線路中心一側(cè)。軌道焊接時(shí),焊接設(shè)備由于自身管路等設(shè)施的影響不能旋轉(zhuǎn)180°,按照傳統(tǒng)的單面刃口思路,要完成一條線路兩側(cè)槽型軌焊接后的除瘤,需要制作兩把對(duì)稱的推瘤刀,這樣勢(shì)必增加使用成本,況且單面刃口的推瘤刀由于受到一個(gè)方向的力,會(huì)慢慢增大變形,導(dǎo)致使用壽命降低,且影響推瘤。
      [0012]為了達(dá)到進(jìn)一步的目的,本實(shí)用新型的組合式推瘤刀中,所述推瘤刀的各刀體具有雙面刃口。因此可以同時(shí)適用于同一線路彼此對(duì)稱的兩股鋼軌,這樣的好處是:(1)可有效解決有軌電車線路左右兩股槽型軌軌頭槽的位置不在同一個(gè)方向,而焊接設(shè)備又不能旋轉(zhuǎn)180°時(shí)的金屬焊瘤切削加工問題;(2)正反兩面均可推瘤,有助于減小推瘤刀體的變形,保證切削余量的均勻性,提高使用效率和使用壽命——現(xiàn)有單刃口推瘤刀在長時(shí)間使用后,由于長期受到一個(gè)方向的力,因此推瘤刀在這個(gè)受力方向上變形較大,使用壽命大大降低,而采用雙面刃口,正反兩面均可以使用,大大減小了強(qiáng)度變形,使用壽命大大提高;
      (3)雙面刃口設(shè)置使得整體重量依然控制在適宜使用的范圍內(nèi)。
      [0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步的完善是,所述左刀體底部設(shè)有擋塊,所述下刀體左部的厚度方向中部設(shè)有凹槽,當(dāng)推瘤刀合攏鎖緊后,所述擋塊嵌入所述凹槽內(nèi)。這樣可以借用擋塊的強(qiáng)度,有效保證推瘤刀正反兩面推瘤時(shí)推瘤刀幾個(gè)刀體部分在同一個(gè)平面上,推瘤時(shí)不偏置。
      [0014]本實(shí)用新型的組合式推瘤刀使用方法包括以下步驟,掛刀時(shí):
      [0015]第一步、打開鎖緊機(jī)構(gòu),并將左刀體、右刀體和下刀體張開,將上刀體卡在槽型軌軌槽上定位;
      [0016]第二步、閉合左刀體,使其內(nèi)廓貼近槽型軌對(duì)應(yīng)表面;
      [0017]第三步、操控下刀體,同時(shí)使右刀體和下刀體內(nèi)廓貼近槽型軌對(duì)應(yīng)表面;
      [0018]第四步、待所有刀體形成的包絡(luò)內(nèi)廓與槽型軌的截面外廓吻合后,鎖定鎖緊機(jī)構(gòu)。
      [0019]脫刀過程與上述相反,可以反推。
      [0020]總之,在清除槽型鋼軌焊瘤的推瘤刀的設(shè)計(jì)中由于采用了三軸聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)(左刀體和上刀體、上刀體和右刀體、右刀體和下刀體之間通過銷軸相互鉸接)及合理確定了各構(gòu)件的鉸接位置,不僅適當(dāng)提高了推瘤刀的自由度,只要操作得當(dāng),便可完全避免干涉卡滯,且重量得到有效控制,極大提高了人工掛刀、脫刀的效率,方便了焊軌現(xiàn)場(chǎng)的操作使用。此外,雙面刃口的設(shè)計(jì)同時(shí)滿足了同一線路兩股槽型鋼軌的推瘤要求,顯著改善了其適應(yīng)性。【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0022]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖2為圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖3至圖6是圖1實(shí)施例的掛刀過程示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]實(shí)施例一
      [0026]本實(shí)施例的組合式推瘤刀如圖1所示,左刀體1、上刀體2、右刀體3、下刀體4按序相連。左刀體I與上刀體2在包絡(luò)內(nèi)廓的左上方通過銷軸Xl鉸接,鎖緊機(jī)構(gòu)5與現(xiàn)有技術(shù)相同,通過銷軸X4與左刀體下部鉸接。左刀體1、上刀體2、右刀體3和下刀體4圍攏后的包絡(luò)內(nèi)廓與槽型軌的截面外廓基本吻合。上刀體2朝下延伸出伸入槽型軌軌槽的凸起。上刀體2右部與右刀體3上部在包絡(luò)內(nèi)廓右上方通過銷軸X2鉸接,右刀體3下部和下刀體4右部在包絡(luò)內(nèi)廓底邊右側(cè)外通過銷軸X3鉸接。上刀體2與右刀體3的鉸接點(diǎn)即銷軸X2的中心位于槽型軌軌腰中心線、經(jīng)過槽型軌踏面最高點(diǎn)的水平線、經(jīng)槽型軌軌底最右側(cè)的垂向延伸線圍成的正方形區(qū)域內(nèi)(圖中陰影所示)即可。本實(shí)施例該點(diǎn)優(yōu)化位于包絡(luò)內(nèi)廓對(duì)應(yīng)于經(jīng)過槽型軌凹槽右側(cè)槽口的倒角圓心01且平行于槽型軌立筋中心線的延長線上;右刀體3與下刀體4的鉸接點(diǎn)位于包絡(luò)內(nèi)廓對(duì)應(yīng)于槽型軌底梁右側(cè)圓弧倒角圓心02朝右上方的45°延伸線上。上刀體2與右刀體3的鉸接點(diǎn)X2高度位置和左刀體I與上刀體2鉸接點(diǎn)Xl的高度位置相同,右刀體3與下刀體4的鉸接點(diǎn)X3高度位置和鎖緊機(jī)構(gòu)5與左刀體I鉸接點(diǎn)X4的高度位置相同。推瘤刀的各刀體具有雙面刃口 S(參見圖2)。左刀體I底部設(shè)有擋塊1-1,下刀體左部的4厚度方向中部設(shè)有凹槽4-1,當(dāng)推瘤刀合攏鎖緊后,擋塊1-1嵌入凹槽4-1內(nèi)。下刀體4左部還設(shè)有與鎖緊機(jī)構(gòu)配合的銷軸,可參見現(xiàn)有技術(shù)。
      [0027]使用時(shí),掛刀過程為:
      [0028]第一步、如圖3所示,打開鎖緊機(jī)構(gòu),并將左刀體、右刀體和下刀體張開,將上刀體卡在槽型軌軌槽上定位;
      [0029]第二步、如圖4所示,閉合左刀體,使其內(nèi)廓貼近槽型軌對(duì)應(yīng)表面;
      [0030]第三步、如圖5所示,操控下刀體,同時(shí)使右刀體和下刀體內(nèi)廓貼近槽型軌對(duì)應(yīng)表面;
      [0031]第四步、如圖6所示,待所有刀體形成的包絡(luò)內(nèi)廓與槽型軌的截面外廓吻合后,鎖定鎖緊機(jī)構(gòu)。
      [0032]脫刀過程與上述過程相反。測(cè)試和實(shí)踐證明,本實(shí)施例的推瘤刀的重心與推瘤刀的中心基本重合,掛刀后,推瘤刀的重心與槽型軌的理論中心基本重合,因此極大提高了人工掛刀、脫刀的效率,方便了操作使用;且推瘤操作時(shí),推瘤刀各向受力均勻,不偏置。而雙面刃口的設(shè)計(jì)顯著減小了基體的變形,延長了推瘤刀的使用壽命,提高了工作效率,同時(shí)滿足了一條線路兩股槽型鋼軌推瘤要求,明顯改善了其適應(yīng)性。
      【權(quán)利要求】
      1.一種組合式推瘤刀,包括按序相連的左刀體、上刀體、右刀體,以及鎖緊機(jī)構(gòu),所述左刀體與上刀體在包絡(luò)內(nèi)廓的左上方鉸接,所述鎖緊機(jī)構(gòu)通過銷軸與左刀體下部鉸接,其特征在于:還包括下刀體;所述左刀體、上刀體、右刀體和下刀體圍攏后的包絡(luò)內(nèi)廓與槽型軌的截面外廓基本吻合,所述上刀體右部與右刀體上部在包絡(luò)內(nèi)廓右上方鉸接,所述右刀體下部和下刀體右部在包絡(luò)內(nèi)廓底邊右側(cè)外鉸接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式推瘤刀,其特征在于:所述上刀體與右刀體的鉸接點(diǎn)位于槽型軌軌腰中心線、經(jīng)過槽型軌踏面最高點(diǎn)的水平線、經(jīng)槽型軌軌底最右側(cè)的垂向延伸線圍成的正方形區(qū)域內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式推瘤刀,其特征在于:所述上刀體與右刀體的鉸接點(diǎn)位于包絡(luò)內(nèi)廓對(duì)應(yīng)于經(jīng)過槽型軌軌槽右側(cè)槽口的倒角圓心且平行于槽型軌立筋中心線的延長線上;所述右刀體與下刀體的鉸接點(diǎn)位于包絡(luò)內(nèi)廓對(duì)應(yīng)于槽型軌底梁右側(cè)圓弧倒角圓心朝右上方的45°延伸線上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式推瘤刀,其特征在于:所述上刀體與右刀體的鉸接點(diǎn)高度位置和所述左刀體與上刀體鉸接點(diǎn)的高度位置相同;所述右刀體與下刀體的鉸接點(diǎn)高度位置和所述鎖緊機(jī)構(gòu)與左刀體鉸接點(diǎn)的高度位置相同。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式推瘤刀,其特征在于:所述推瘤刀的各刀體具有雙面刃口。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1到5任一所述的組合式推瘤刀,其特征在于:所述左刀體底部設(shè)有擋塊,所述下刀體左部的厚度方向中部設(shè)有凹槽,當(dāng)推瘤刀合攏鎖緊后,所述擋塊嵌入所述凹槽內(nèi)。
      【文檔編號(hào)】B23D79/06GK203448787SQ201320445758
      【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
      【發(fā)明者】劉曉磊, 黃騰飛, 王有虹, 夏青順, 黃思姬, 酈雪云 申請(qǐng)人:常州市瑞泰工程機(jī)械有限公司, 南車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司
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