用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈,包括:本體,所述本體為圓環(huán)形,所述本體內(nèi)限定有沿周向貫通本體內(nèi)部的第一水流通道且所述第一水流通道與外部連通,在沿軸向方向上所述本體的內(nèi)徑從上到下逐漸增大。根據(jù)本實(shí)用新型的感應(yīng)圈,適于焊接具有階梯狀結(jié)構(gòu)的套管結(jié)構(gòu),且可以使套管結(jié)構(gòu)中的各個(gè)管件或者焊料受熱均勻,加熱快,電能消耗低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及感應(yīng)釬焊【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈。
【背景技術(shù)】
[0002]感應(yīng)釬焊時(shí),零件的釬焊部分被置于交變磁場(chǎng)中,這部分母材的加熱是通過(guò)它在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生的感應(yīng)電流的電阻熱來(lái)實(shí)現(xiàn)的。感應(yīng)釬焊廣泛用于釬焊鋼、銅、銅合金、不銹鋼、高溫合金等的具有對(duì)稱(chēng)形狀的焊件,特別適用于管件套接的焊接。
[0003]現(xiàn)有的感應(yīng)圈為圓柱形,這樣導(dǎo)致具有不同直徑的管路套接焊接時(shí),受熱不均,力口熱時(shí)間長(zhǎng),電能消耗大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。
[0005]為此,本實(shí)用新型需要提供一種用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈,該感應(yīng)圈適于焊接具有階梯狀結(jié)構(gòu)的套管結(jié)構(gòu),且可以使所述套管結(jié)構(gòu)中的各個(gè)管件或焊料受熱均勻,加熱快,電能消耗低。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈包括:本體,所述本體為圓環(huán)形,所述本體內(nèi)限定有沿周向貫通本體內(nèi)部的第一水流通道且所述第一水流通道與外部連通,在沿軸向方向上所述本體的內(nèi)徑從上到下逐漸增大。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈,本體的內(nèi)徑從上到下逐漸增大,這樣,在焊接具有階梯狀的套管結(jié)構(gòu)時(shí),套管結(jié)構(gòu)中的各個(gè)管件從下到上直徑越來(lái)越小,這樣,階梯狀的套管結(jié)構(gòu)在焊接過(guò)程中,套管結(jié)構(gòu)中的各個(gè)管件或者設(shè)于各個(gè)管件之間的焊料就可以受熱均勻、加熱效率達(dá)到一致,從而達(dá)到理想的焊縫,相較于現(xiàn)有的感應(yīng)圈,利用本實(shí)用新型的感應(yīng)圈進(jìn)行感應(yīng)釬焊,可以減少加熱時(shí)間,進(jìn)而可以降低電能的消耗。
[0008]換言之,根據(jù)本實(shí)用新型的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈適于焊接具有階梯狀結(jié)構(gòu)的套管結(jié)構(gòu),且可以使各個(gè)管件受熱均勻,加熱快,電能消耗低。
[0009]另外,根據(jù)本實(shí)用新型的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0010]在徑向方向上,所述本體被分隔成兩個(gè)形狀相同的第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分相對(duì)設(shè)置以組合成圓環(huán)形。由此,可以使感應(yīng)圈的使用更加方便。
[0011]所述第一部分的兩端分別為供水流進(jìn)入的第一進(jìn)口和供水流流出的第一出口,所述第二部分的兩端分別為供水流進(jìn)入的第二進(jìn)口和供水流流出的第二出口,其中,所述第一進(jìn)口與所述第二出口相對(duì),所述第一出口和所述第二進(jìn)口相對(duì)。
[0012]所述第一進(jìn)口、所述第一出口、所述第二進(jìn)口、所述第二出口分別在徑向向外的方向上設(shè)有封板,所述封板內(nèi)限定有第二水流通道,所述第二水流通道分別與所述第一水流通道和外部連通。由此使感應(yīng)圈的使用更加方便。
[0013]可選地,所述封板分別與相應(yīng)的所述第一部分和所述第二部分一體成型。這樣可以提高第一部分和第二部分與相應(yīng)的封板連接的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。[0014]可選地,所述封板分別與相應(yīng)的所述第一部分和所述第二部分分體成型。由此可以降低制造難度。
[0015]可選地,所述第二水流通道與外部連通的開(kāi)口位于所述封板的外端。
[0016]可選地,所述第二水流通道與外部連通的開(kāi)口位于所述封板的側(cè)壁。
[0017]可選地,所述第一出口上設(shè)置的封板和所述第二進(jìn)口上設(shè)置的封板間隔設(shè)置。
[0018]可選地,所述第一出口上設(shè)置的封板和所述第二進(jìn)口上設(shè)置的封板接觸設(shè)置。
[0019]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0020]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0021]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈的使用狀態(tài)參考圖;
[0022]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈的使用狀態(tài)參考圖;
[0023]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈的俯向剖視圖;
[0024]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈的俯向剖視圖;
[0025]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈的側(cè)向剖視圖。
[0026]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0027]感應(yīng)圈100 ;
[0028]本體I ;第一水流通道11 ;
[0029]第一部分12 ;第一進(jìn)口 121 ;第一出口 122 ;第二部分13 ;第二進(jìn)口 131 ;第二出口132 ;封板14 ;第二水流通道141 ;開(kāi)口 142 ;
[0030]套管結(jié)構(gòu)200 ;吸氣管210 ;汽缸連接管220 ;儲(chǔ)液器彎管230。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0032]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0034]下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈100。
[0035]如圖1-圖5所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈100包括本體
I。本體I為圓環(huán)形,本體I內(nèi)限定有沿周向貫通本體I內(nèi)部的第一水流通道11且第一水流通道11與外部連通,在沿軸向方向上本體I的內(nèi)徑從上到下逐漸增大。具體而言,在圖3和圖4所示的感應(yīng)圈100的俯向剖視圖可以看出,本體I為環(huán)形,這樣在焊接套管類(lèi)的結(jié)構(gòu)時(shí),可以將感應(yīng)圈100套設(shè)在需要焊接的套管結(jié)構(gòu)200并通電,以進(jìn)行感應(yīng)釬焊。
[0036]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈100,本體I的內(nèi)徑從上到下逐漸增大,如圖5所示,這樣,在焊接具有階梯狀的套管結(jié)構(gòu)200時(shí),例如圖1所示的示例,套管結(jié)構(gòu)200中的各個(gè)管件從下到上直徑越來(lái)越小,這樣在將套管結(jié)構(gòu)200穿設(shè)于本體1,本體I的內(nèi)徑與套管的管徑均從上到下逐漸減小,這樣,階梯狀的套管結(jié)構(gòu)200在焊接過(guò)程中,套管結(jié)構(gòu)200中的各個(gè)管件或者設(shè)于各個(gè)管件之間的焊料就可以受熱均勻、加熱效率達(dá)到一致,從而達(dá)到理想的焊縫,相較于現(xiàn)有的感應(yīng)圈100,利用本實(shí)用新型的感應(yīng)圈100進(jìn)行感應(yīng)釬焊,可以減少加熱時(shí)間,進(jìn)而可以降低電能的消耗。
[0037]換言之,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈100適于焊接具有階梯狀結(jié)構(gòu)的套管結(jié)構(gòu)200,且可以使各個(gè)管件受熱均勻,加熱快,電能消耗低。
[0038]具體而言,感應(yīng)圈100可以由長(zhǎng)方管(橫截面為長(zhǎng)方形的管子)或正方管(橫截面為正方形的管子)彎曲而成。優(yōu)選地,在本體I的徑向方向上,本體I被分隔成兩個(gè)形狀相同的第一部分12和第二部分13,第一部分12和第二部分13相對(duì)設(shè)置以組合成圓環(huán)形。由此,可以使感應(yīng)圈100的使用更加方便,例如圖2所示,在焊接工作完成后,可以將第一部分12和第二部分13拆分,以方便拆卸工件。可以理解的是,第一部分12和第二部分13可以分別被構(gòu)造成“C型”或近半圓形。
[0039]具體而言,如圖3和圖4所示,在將本體I分為第一部分12和第二部分13后,第一部分12的兩端分別為供水流進(jìn)入的第一進(jìn)口 121和供水流流出的第一出口 122,第二部分13的兩端分別為供水流進(jìn)入的第二進(jìn)口 131和供水流流出的第二出口 132,其中,如圖3和圖4所示,第一進(jìn)口 121與第二出口 132相對(duì),第一出口 122和第二進(jìn)口 131相對(duì)。在第一部分12內(nèi),水流從第一進(jìn)口 121進(jìn)入并從第一出口 122流出,在第二部分13內(nèi),水流從第二進(jìn)口 131進(jìn)入并從第二出口 132流出。
[0040]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,第一進(jìn)口 121、第一出口 122、第二進(jìn)口 131、第二出口 132分別在徑向向外的方向上設(shè)有封板14,封板14內(nèi)限定有第二水流通道141,第二水流通道141分別與第一水流通道11和外部連通,具體地,封板14上可以設(shè)有開(kāi)口142,以使第二水流通道141與外部連通。在焊接工作過(guò)程中,可以使外部水源與封板14相連,并通過(guò)相應(yīng)的封板14的開(kāi)口 142將水流送入到第一部分12和第二部分13內(nèi)部,并通過(guò)相應(yīng)的封板14流出第一部分12和第二部分13。這樣,使感應(yīng)圈100的使用更加方便。
[0041]其中,在本實(shí)用新型的一個(gè)可選示例中,封板14分別與相應(yīng)的第一部分12和第二部分13 —體成型。也就是說(shuō),封板14可以通過(guò)將第一部分12和第二部分13的兩端進(jìn)行彎折,從而構(gòu)成封板14,這樣可以提高第一部分12和第二部分13與相應(yīng)的封板14連接的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。[0042]在本實(shí)用新型的另一個(gè)可選示例中,封板14分別與相應(yīng)的第一部分12和第二部分13分體成型。例如,可以將封板14、第一部分12和第二部分13分別進(jìn)行制造,在將相應(yīng)的封板14分別焊接到第一部分12和第二部分13的相應(yīng)的位置上,由此可以降低制造難度。
[0043]如圖3所示,第二水流通道141與外部連通的開(kāi)口 142位于封板14的外端,換言之,在如圖3所示的示例中,封板14的內(nèi)端(鄰近本體I中心的一端)與本體I嚴(yán)密連接,避免水流流出,封板14的外端(遠(yuǎn)離本體I中心的一端)設(shè)有開(kāi)口 142,以此可以使封板14內(nèi)的第二水流通道141能夠與外部連通。
[0044]如圖4所示,第二水流通道141與外部連通的開(kāi)口 142位于封板14的側(cè)壁,換言之,在如圖4所示的示例中,封板14的內(nèi)端(鄰近本體I中心的一端)與本體I嚴(yán)密連接,避免水流流出,封板14的側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口 142,以此可以使封板14內(nèi)的第二水流通道141能夠與外部連通。
[0045]綜上,也就是說(shuō),封板14上的與外部連通的開(kāi)口 142可以根據(jù)實(shí)際工程需要進(jìn)行具體布置,以此可以使外部水源能夠方便地與封板14上的開(kāi)口 142相連,方便連接水源。
[0046]有利地,在本體I的直徑方向上,封板14的尺寸超過(guò)本體I的外環(huán)直徑,如圖3和圖4所示,這樣可以有效降低電磁損耗,保證在360°范圍內(nèi)進(jìn)行加熱,進(jìn)而使加熱更加均勻。
[0047]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,第一出口 122上設(shè)置的封板14和第二進(jìn)口 131上設(shè)置的封板14可以間隔設(shè)置,如圖3所示,這樣,在焊接過(guò)程中,可以對(duì)第一部分12和第二部分13分別進(jìn)行通電,且通電的流向可以形成為一個(gè)圓環(huán)形,當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此,第一出口 122上設(shè)置的封板14和第二進(jìn)口 131上設(shè)置的封板14接觸設(shè)置,這樣,在焊接過(guò)程中,可以對(duì)第一部分12和第二部分13同時(shí)進(jìn)行通電,且通電的流向可以形成為一個(gè)圓環(huán)形。由此可以使感應(yīng)圈100的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加靈活,可以滿(mǎn)足不同工況的需要。
[0048]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中,感應(yīng)圈100可以用于焊接旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)殼體上的吸氣管210、汽缸連接管220及儲(chǔ)液器彎管230構(gòu)成的套管結(jié)構(gòu)200。如圖1所示,吸氣管210、汽缸連接管220及儲(chǔ)液器彎管230從下到上,外徑逐漸減小,在管與管之間的連接縫隙之間設(shè)置焊料,再通過(guò)利用根據(jù)本實(shí)用新型的感應(yīng)圈100進(jìn)行感應(yīng)釬焊,由此可以使吸氣管210、汽缸連接管220及儲(chǔ)液器彎管230焊接后的焊縫整齊、焊接牢固,因此根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈100具有實(shí)際應(yīng)用意義。
[0049]這里值得說(shuō)明的是,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈100其他構(gòu)成以及感應(yīng)釬焊的工作原理與操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)員而言都是已知的,這里不再詳述。
[0050]在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0051]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈,其特征在于,包括: 本體,所述本體為圓環(huán)形,所述本體內(nèi)限定有沿周向貫通本體內(nèi)部的第一水流通道且所述第一水流通道與外部連通,在沿軸向方向上所述本體的內(nèi)徑從上到下逐漸增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈,其特征在于,在徑向方向上,所述本體被分隔成兩個(gè)形狀相同的第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分相對(duì)設(shè)置以組合成圓環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈,其特征在于,所述第一部分的兩端分別為供水流進(jìn)入的第一進(jìn)口和供水流流出的第一出口,所述第二部分的兩端分別為供水流進(jìn)入的第二進(jìn)口和供水流流出的第二出口,其中,所述第一進(jìn)口與所述第二出口相對(duì),所述第一出口和所述第二進(jìn)口相對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈,其特征在于,所述第一進(jìn)口、所述第一出口、所述第二進(jìn)口、所述第二出口分別在徑向向外的方向上設(shè)有封板,所述封板內(nèi)限定有第二水流通道,所述第二水流通道分別與所述第一水流通道和外部連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈,其特征在于,所述封板分別與相應(yīng)的所述第一部分和所述第二部分一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈,其特征在于,所述封板分別與相應(yīng)的所述第一部分和所述第二部分分體成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈,其特征在于,所述第二水流通道與外部連通的開(kāi)口位于所述封板的外端。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈,其特征在于,所述第二水流通道與外部連通的開(kāi)口位于所述封板的側(cè)壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈,其特征在于,所述第一出口上設(shè)置的封板和所述第二進(jìn)口上設(shè)置的封板間隔設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于感應(yīng)釬焊的感應(yīng)圈,其特征在于,所述第一出口上設(shè)置的封板和所述第二進(jìn)口上設(shè)置的封板接觸設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B23K3/047GK203448811SQ201320445763
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】冼偉鋒, 李林 申請(qǐng)人:廣東美芝精密制造有限公司