車(chē)刀架及其夾持件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及車(chē)刀架及其夾持件。該車(chē)刀架包括刀柄和夾持件，夾持件固定裝配于刀柄的前端，刀柄的前端設(shè)有用于裝配支撐刀片的刀片安裝槽，夾持件的前端具有用于向刀片的上表面施加向下夾緊力的壓頭，夾持件上于靠近壓頭的前端位置處設(shè)有用于斷屑和排屑的內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)包括由壓頭前部向后部延伸的、用于與刀片的上表面連接而將切屑從刀片上表面引導(dǎo)至內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)中的引導(dǎo)面和立設(shè)于引導(dǎo)面后端的用于擋止切屑移動(dòng)的擋止面。本實(shí)用新型能有效的實(shí)現(xiàn)斷屑和排屑，避免了切屑過(guò)長(zhǎng)而纏繞在刀片、工件及車(chē)刀架上的問(wèn)題，從而提高了加工工件精度和降低了工件的表面粗糙度。
【專利說(shuō)明】車(chē)刀架及其夾持件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及車(chē)刀架及其夾持件。
【背景技術(shù)】
[0002]專利號(hào)為200620133468.9的中國(guó)專利公布了一種車(chē)刀架，包括刀柄，刀柄的前端設(shè)置有呈階梯狀分布的夾持件安裝槽和刀片安裝槽，刀片安裝槽低于夾持件安裝槽，夾持件安裝槽的槽底上與夾持件上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有用于穿裝固定螺栓的固定孔，刀片安裝槽上的槽底上與刀片上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有用于插裝定位螺栓的定位孔，夾持件的前端設(shè)有用于供定位螺栓通過(guò)的缺口，夾持件前部具有壓頭，壓頭的底端具有壓掣面，壓掣面用于向刀片的上表面的后部施加向下的夾持力，壓掣面的作用面積較小，刀片受刀片安裝槽的槽底及壓掣面的共同夾緊作用而被固定。然而該車(chē)刀架存在以下缺陷:結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝繁瑣，由于壓掣面的作用面積小，刀片還需要通過(guò)定位螺栓固定，且該車(chē)刀架在使用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很長(zhǎng)的切削，該車(chē)刀架不能有效斷屑和排屑，切屑會(huì)呈現(xiàn)出螺旋彈簧狀，而纏繞在刀片、工件及車(chē)刀架上，且會(huì)隨刀片的運(yùn)行而移動(dòng)且旋轉(zhuǎn)，將會(huì)導(dǎo)致被加工過(guò)的工件表面劃痕，從而降低了加工精度和增大了工件的表面粗糙度，切屑甚至?xí)驂牡镀牡额^，導(dǎo)致刀片失效，降低了刀片的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效斷屑和排屑的車(chē)刀架。本實(shí)用新型還提供了 一種用于上述車(chē)刀架的夾持件。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型中車(chē)刀架的夾持件采用如下技術(shù)方案:車(chē)刀架的夾持件，夾持件的前端具有用于向刀片的上表面施加向下夾緊力的壓頭，所述夾持件上于靠近壓頭的前端位置處設(shè)有用于斷屑和排屑的內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)包括由壓頭前部向后部延伸的、用于與刀片的上表面連接而將切屑從刀片上表面引導(dǎo)至內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)中的引導(dǎo)面和立設(shè)于引導(dǎo)面后端的用于擋止切屑移動(dòng)的擋止面。
[0005]夾持件包括固定塊和一體設(shè)于或固設(shè)于固定塊一側(cè)的夾持臂，所述壓頭設(shè)置于夾持臂的前端，壓頭的下端面上具有用于向刀片的上表面的后部施加向下的夾持力的壓掣面，所述內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)位于壓頭上部。
[0006]所述引導(dǎo)面包括自下而上由前到后傾斜設(shè)置的第一傾斜面和與第一傾斜面后部連接的水平臺(tái)階面，所述擋止面為與水平臺(tái)階面的后端連接的自下而上由前到后傾斜設(shè)置的第二傾斜面，所述第一傾斜面、水平臺(tái)階面和第二傾斜面自下向上由前到后呈階梯狀分布。
[0007]第二傾斜面的橫截面形狀為橢圓形。
[0008]本實(shí)用新型中車(chē)刀架采用如下技術(shù)方案:車(chē)刀架，包括刀柄和夾持件，夾持件固定裝配于刀柄的前端，刀柄的前端設(shè)有用于裝配支撐刀片的刀片安裝槽，夾持件的前端具有用于向刀片的上表面施加向下夾緊力的壓頭，所述夾持件上于靠近壓頭的前端位置處設(shè)有用于斷屑和排屑的內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)包括由壓頭前部向后部延伸的、用于與刀片的上表面連接而將切屑從刀片上表面引導(dǎo)至內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)中的引導(dǎo)面和立設(shè)于引導(dǎo)面后端的用于擋止切屑移動(dòng)的擋止面。
[0009]刀柄的前端設(shè)有用于安裝支撐夾持件的定位平臺(tái)，定位平臺(tái)低于刀柄的上表面，刀片安裝槽低于定位平臺(tái)，定位平臺(tái)上開(kāi)設(shè)有固定孔，夾持件包括固定塊，固定塊上設(shè)有與所述固定孔對(duì)應(yīng)的定位孔，夾持件還包括一體設(shè)于或固設(shè)于固定塊一側(cè)的夾持臂，所述壓頭設(shè)置于夾持臂的前端，壓頭的下端面上具有用于向刀片的上表面的后部施加向下的夾持力的壓掣面，所述內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)位于壓頭上部，所述壓掣面的面積大于等于刀片安裝槽的橫截面的面積。
[0010]所述引導(dǎo)面包括自下而上由前到后傾斜設(shè)置的第一傾斜面和與第一傾斜面后部連接的水平臺(tái)階面，所述擋止面為與水平臺(tái)階面的后端連接的自下而上由前到后傾斜設(shè)置的第二傾斜面，所述第一傾斜面、水平臺(tái)階面和第二傾斜面自下向上由前到后呈階梯狀分布。
[0011]第二傾斜面的橫截面形狀為橢圓形。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:采用本實(shí)用新型的車(chē)刀架，由于夾持件上于靠近壓頭的前端位置處設(shè)有內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)，切屑沿刀片的上表面流向內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)面處，該引導(dǎo)面會(huì)引導(dǎo)切屑流向內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，且內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)的擋止面可以阻止切屑的流動(dòng)以使切屑發(fā)生變形而切斷切屑，而形成斷屑而便于排屑，因而，本實(shí)用新型能有效的實(shí)現(xiàn)斷屑和排屑，避免了切屑過(guò)長(zhǎng)而纏繞在刀片、工件及車(chē)刀架上的問(wèn)題，從而提高了加工工件精度和降低了工件的表面粗糙度。
[0013]進(jìn)一步的，由于壓掣面的面積大于等于刀片安裝槽的橫截面的面積，僅通過(guò)壓緊面及刀片安裝槽的夾持作用就可以將刀片固定夾緊，現(xiàn)有的刀片還需要通過(guò)定位螺栓固定，較現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以簡(jiǎn)化刀片的安裝工序。
[0014]進(jìn)一步的，第一傾斜面和水平臺(tái)階面作為引導(dǎo)面，不僅起到了引導(dǎo)切屑的作用，同時(shí)可以降低切屑在內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)中的流動(dòng)速度，以使切屑在第二傾斜面上由足夠的時(shí)間發(fā)生變形；第二傾斜面的擋止效果好，可以提高斷屑效率和效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的車(chē)刀架的實(shí)施例1中的刀柄的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的車(chē)刀架的實(shí)施例1中的刀柄的俯視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的車(chē)刀架的實(shí)施例1中的夾持件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型的車(chē)刀架的實(shí)施例1中夾持件的俯視圖；
[0019]圖5是圖4中夾持件的壓頭的剖面圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型的車(chē)刀架的實(shí)施例1的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型的車(chē)刀架的實(shí)施例1，如圖1-6所示:車(chē)刀架，包括刀柄I和夾持件2，夾持件2固定裝配于刀柄I的前端，刀柄I的前端設(shè)有用于安裝支撐夾持件2的定位平臺(tái)11和用于裝配支撐刀片4的刀片安裝槽12，刀片安裝槽12位于定位平臺(tái)11的前端，定位平臺(tái)11低于刀柄I的上表面，刀片安裝槽12低于定位平臺(tái)11，夾持件2的前端具有用于向刀片的上表面施加向下夾緊力的壓頭。夾持件2上于靠近壓頭的前端位置處設(shè)有用于斷屑和排屑的內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)包括由壓頭前部向后部延伸的、用于與刀片的上表面連接而將切屑從刀片上表面引導(dǎo)至內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)中的引導(dǎo)面和立設(shè)于引導(dǎo)面后端的用于擋止切屑移動(dòng)的擋止面。定位平臺(tái)11上開(kāi)設(shè)有固定孔111，夾持件2包括固定塊21，固定塊21上設(shè)有與固定孔111對(duì)應(yīng)的用于插裝固定螺栓5的定位孔212。夾持件2還包括一體設(shè)于固定塊21 —側(cè)的夾持臂22，壓頭221設(shè)置于夾持臂22的前端，壓頭221可用于覆蓋在刀片的上端面。壓頭的下端面上具有用于向刀片的上表面施加向下的夾持力的壓掣面，在本實(shí)施例中，內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)位于壓頭上部，壓掣面的面積大于等于刀片安裝槽12的橫截面的面積。在本實(shí)施例中，引導(dǎo)面包括自下而上由前到后傾斜設(shè)置的第一傾斜面231和與第一傾斜面231后部連接的水平臺(tái)階面232，擋止面為與水平臺(tái)階面232的后端連接的自下而上由前到后傾斜設(shè)置的第二傾斜面233，第一傾斜面231、水平臺(tái)階面232與第二傾斜面233自下向上由前到后呈階梯狀分布。第一傾斜面231的后部與水平臺(tái)階面232的前部的連接處具有用于垂直于切屑移動(dòng)方向的第一凸棱241，第二傾斜面233的后部與夾持件2的上表面的連接處具有垂直于切屑移動(dòng)方向的第二凸棱242。第二傾斜面233的橫截面形狀為橢圓形，第二凸棱242為圓弧段。
[0022]在本實(shí)用新型的車(chē)刀架的其它實(shí)施例中，第二凸棱還可以為直線段。
[0023]在本實(shí)用新型的車(chē)刀架的其它實(shí)施例中，夾持臂還可以固設(shè)于固定塊的一側(cè)。
[0024]在本實(shí)用新型的車(chē)刀架的其它實(shí)施例中，內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)還可以為由第一傾斜面和第二傾斜面構(gòu)成，第二傾斜面的傾斜度大于第一傾斜面。
[0025]在本實(shí)用新型的車(chē)刀架的其它實(shí)施例中，壓掣面的面積大于刀片安裝槽的橫截面面積的面積。
[0026]在本實(shí)用新型的車(chē)刀架的其它實(shí)施例中，壓掣面的面積小于刀片安裝槽的橫截面面積的面積，刀片安裝槽的槽底上開(kāi)設(shè)有用于插裝定位螺栓的第一插裝孔，在使用時(shí)，需要將刀片上開(kāi)設(shè)與第一插裝孔對(duì)應(yīng)的第二插裝孔。
[0027]本實(shí)用新型車(chē)刀架的夾持件的實(shí)施例，該夾持件的結(jié)構(gòu)與上述本實(shí)用新型車(chē)刀架的實(shí)施例中的夾持件的結(jié)構(gòu)相同，在此不再重復(fù)贅述。
【權(quán)利要求】
1.車(chē)刀架的夾持件，夾持件的前端具有用于向刀片的上表面施加向下夾緊力的壓頭，其特征在于:所述夾持件上于靠近壓頭的前端位置處設(shè)有用于斷屑和排屑的內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)包括由壓頭前部向后部延伸的、用于與刀片的上表面連接而將切屑從刀片上表面引導(dǎo)至內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)中的引導(dǎo)面和立設(shè)于引導(dǎo)面后端的用于擋止切屑移動(dòng)的擋止面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)刀架的夾持件，其特征在于:夾持件包括固定塊和一體設(shè)于或固設(shè)于固定塊一側(cè)的夾持臂，所述壓頭設(shè)置于夾持臂的前端，壓頭的下端面上具有用于向刀片的上表面的后部施加向下的夾持力的壓掣面，所述內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)位于壓頭上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的車(chē)刀架的夾持件，其特征在于:所述引導(dǎo)面包括自下而上由前到后傾斜設(shè)置的第一傾斜面和與第一傾斜面后部連接的水平臺(tái)階面，所述擋止面為與水平臺(tái)階面的后端連接的自下而上由前到后傾斜設(shè)置的第二傾斜面，所述第一傾斜面、水平臺(tái)階面和第二傾斜面自下向上由前到后呈階梯狀分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車(chē)刀架的夾持件，其特征在于:第二傾斜面的橫截面形狀為橢圓形。
5.車(chē)刀架，包括刀柄和夾持件，夾持件固定裝配于刀柄的前端，刀柄的前端設(shè)有用于裝配支撐刀片的刀片安裝槽，夾持件的前端具有用于向刀片的上表面施加向下夾緊力的壓頭，其特征在于:所述夾持件上于靠近壓頭的前端位置處設(shè)有用于斷屑和排屑的內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)包括由壓頭前部向后部延伸的、用于與刀片的上表面連接而將切屑從刀片上表面引導(dǎo)至內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)中的引導(dǎo)面和立設(shè)于引導(dǎo)面后端的用于擋止切屑移動(dòng)的擋止面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的車(chē)刀架，其特征在于:刀柄的前端設(shè)有用于安裝支撐夾持件的定位平臺(tái)，定位平臺(tái)低于刀柄的上表面，刀片安裝槽低于定位平臺(tái)，定位平臺(tái)上開(kāi)設(shè)有固定孔，夾持件包括固定塊，固`定塊上設(shè)有與所述固定孔對(duì)應(yīng)的定位孔，夾持件還包括一體設(shè)于或固設(shè)于固定塊一側(cè)的夾持臂，所述壓頭設(shè)置于夾持臂的前端，壓頭的下端面上具有用于向刀片的上表面的后部施加向下的夾持力的壓掣面，所述內(nèi)凹臺(tái)階結(jié)構(gòu)位于壓頭上部，所述壓掣面的面積大于等于刀片安裝槽的橫截面的面積。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的車(chē)刀架，其特征在于:所述引導(dǎo)面包括自下而上由前到后傾斜設(shè)置的第一傾斜面和與第一傾斜面后部連接的水平臺(tái)階面，所述擋止面為與水平臺(tái)階面的后端連接的自下而上由前到后傾斜設(shè)置的第二傾斜面，所述第一傾斜面、水平臺(tái)階面和第二傾斜面自下向上由前到后呈階梯狀分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的車(chē)刀架，其特征在于:第二傾斜面的橫截面形狀為橢圓形。
【文檔編號(hào)】B23B29/04GK203470940SQ201320458783
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】翟廷科 申請(qǐng)人:河南富耐克超硬材料股份有限公司