一種氫氧龍門數(shù)控切割機(jī)床的阻火裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氫氧龍門數(shù)控切割機(jī)床的阻火裝置，包括氫氧氣干式阻火器、U型管及螺旋管，所述U型管進(jìn)氣口與所述螺旋管的出氣口連通；所述氫氧龍門數(shù)控切割機(jī)床包括切割機(jī)橫梁、切割槍、切割燃?xì)夤堋溲鯕夤芗皻溲鯕獍l(fā)生器，所述切割槍設(shè)置在所述切割機(jī)橫梁上；所述切割槍上端連接切割燃?xì)夤?，所述U型管的出氣口所述切割燃?xì)夤艿倪M(jìn)氣口連接；所述螺旋管的進(jìn)氣口與所述氫氧氣管的出氣口連通；所述氫氧氣干式阻火裝置安裝在所述氫氧氣管上。該裝置實(shí)踐應(yīng)用切割鋼板厚度與乙炔氣體相當(dāng)切割縫隙較小，切割所用的費(fèi)用較小，并且無污染，無爆炸的危險(xiǎn)，切割中不易回火，保證生產(chǎn)安全可靠。
【專利說明】一種氫氧龍門數(shù)控切割機(jī)床的阻火裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種阻火裝置，具體涉及一種氫氧龍門數(shù)控切割機(jī)床的阻火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有大中型數(shù)控切割機(jī)床的切割燃燒時(shí)，所用的氣源主要是乙炔、丙烷、煤氣等，而這些氣體都是不可再生的能源，并且都有污染，有毒氣體，并且都是高壓易燃易爆氣體，而現(xiàn)有的一些氫氧氣在大中型數(shù)控切割機(jī)床上的使用能夠正?；鼗穑菀讓?dǎo)致事故不能正常使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氫氧龍門數(shù)控切割機(jī)床的阻火裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有大中型數(shù)控切割機(jī)床的切割燃燒時(shí)采用的均是高壓易燃易爆氣體，缺少有效的阻火結(jié)構(gòu)、容易導(dǎo)致事故的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種氫氧龍門數(shù)控切割機(jī)床的阻火器，包括氫氧氣干式阻火裝置、U型管及螺旋管，所述U型管進(jìn)氣口與所述螺旋管的出氣口連通；
[0005]所述氫氧龍門數(shù)控切割機(jī)床包括切割機(jī)橫梁、切割槍、切割燃?xì)夤?、氫氧氣管及氫氧氣發(fā)生器，所述切割槍安裝在所述切割機(jī)橫梁上；所述切割槍上端連接切割燃?xì)夤?，所述U型管的出氣口所述切割燃?xì)夤艿倪M(jìn)氣口連接；所述螺旋管的進(jìn)氣口與所述氫氧氣管的出氣口連通；所述氫氧氣干式阻火器安裝在所述氫氧氣管上。也可以單獨(dú)采用U型管或螺旋管。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:由于在氫氧龍門數(shù)控切割機(jī)床上設(shè)置有氫氧氣干式阻火器、U型管及螺旋管結(jié)構(gòu)構(gòu)成的阻火裝置，實(shí)踐應(yīng)用切割鋼板厚度與乙炔氣體相當(dāng)切割縫隙較小，切割所用的費(fèi)用較小，并且無污染，無爆炸的危險(xiǎn)，切割中不易回火，保證生產(chǎn)安全可靠。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0008]進(jìn)一步，所述切割槍連接氧氣管。
[0009]進(jìn)一步，所述U型管為水平U型。
[0010]進(jìn)一步，氫氧氣干式阻火器是采用不銹鋼及納米微孔粉末冶金材料制成。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種氫氧龍門數(shù)控切割機(jī)床的阻火裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0013]1、切割機(jī)橫梁，2、切割槍，3、切割燃?xì)夤埽?、U型管，5、螺旋管，6、氫氧氣干式阻火
器，7、氫氧氣發(fā)生器,8、氫氧氣管,9、氧氣管?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0015]如圖1所示，一種氫氧龍門數(shù)控切割機(jī)床的阻火裝置，包括氫氧氣干式阻火器6、U型管4及螺旋管5，所述U型管4進(jìn)氣口與所述螺旋管5的出氣口連通；
[0016]所述氫氧龍門數(shù)控切割機(jī)床包括切割機(jī)橫梁1、切割槍2、切割燃?xì)夤?、氫氧氣管8及氫氧氣發(fā)生器7，所述切割槍2設(shè)置在所述切割機(jī)橫梁I上端；所述切割槍2上端連接切割燃?xì)夤?，所述U型管4的出氣口所述切割燃?xì)夤?的進(jìn)氣口連接；所述螺旋管5的進(jìn)氣口與所述氫氧氣管8的出氣口連通；所述氫氧氣干式阻火器6安裝在所述氫氧氣管8上，氫氧氣干式阻火器6是采用不銹鋼及納米微孔粉末冶金材料制成。
[0017]所述U型管4為水平U型。本實(shí)用新型中所述氫氧龍門數(shù)控切割機(jī)床還包括氧氣管9，所述氧氣管9與所述切割槍2連接。
[0018]本實(shí)用新型應(yīng)用在大中型數(shù)控切割機(jī)床相配氣燃燒切割使用的大中型切割設(shè)備，切割鋼板厚度與乙炔氣體相當(dāng)切割縫隙較小，切割所用的費(fèi)用較小，并且無污染，無爆炸的危險(xiǎn)，切割中不易回火，保證生產(chǎn)及人員安全。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氫氧龍門數(shù)控切割機(jī)床的阻火裝置，其特征在于，包括氫氧氣干式阻火器、U型管及螺旋管，所述U型管的進(jìn)氣口與所述螺旋管的出氣口連通； 所述氫氧龍門數(shù)控切割機(jī)床包括切割機(jī)橫梁、切割槍、切割燃?xì)夤堋溲鯕夤芗皻溲鯕獍l(fā)生器，所述切割槍安裝在所述切割機(jī)橫梁上；所述切割槍上端連接切割燃?xì)夤?，所述U型管的出氣口所述切割燃?xì)夤艿倪M(jìn)氣口連接；所述螺旋管的進(jìn)氣口與所述氫氧氣管的出氣口連通；所述氫氧氣干式阻火器安裝在所述氫氧氣管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氫氧龍門數(shù)控切割機(jī)床的阻火裝置，其特征在于，所述切割槍連接氧氣管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種氫氧龍門數(shù)控切割機(jī)床的阻火裝置，其特征在于，所述U型管為水平U型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種氫氧龍門數(shù)控切割機(jī)床的阻火裝置，其特征在于，所述U型管及螺旋管一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種氫氧龍門數(shù)控切割機(jī)床的阻火裝置，其特征在于，氫氧氣干式阻火器是采用不銹鋼及納米微孔粉末冶金材料制成。
【文檔編號(hào)】B23K7/10GK203418202SQ201320477391
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】張金寶 申請(qǐng)人:疆探（北京）科技有限公司