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      一種配合全自動(dòng)數(shù)控鋼筋折彎?rùn)C(jī)工作的接料的制造方法

      文檔序號(hào):3094604閱讀:174來(lái)源:國(guó)知局
      一種配合全自動(dòng)數(shù)控鋼筋折彎?rùn)C(jī)工作的接料的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種配合全自動(dòng)數(shù)控鋼筋折彎?rùn)C(jī)工作的接料機(jī),包括有底座,其特征在于:所述底座的中部安裝有旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座的中部安裝有固定座,所述旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)由固定座內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)座的兩側(cè)分別設(shè)有對(duì)稱的固定梁,所述固定梁的端部分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)板,所述側(cè)板的上端部設(shè)有傾斜向上的接料板,所述接料板的上端端部設(shè)有向內(nèi)彎折的接料鉤板,所述側(cè)板的上端端部也向內(nèi)彎折,所述側(cè)板的下端端部分別與其下端對(duì)應(yīng)的推拉氣缸活塞桿的端部連接,所述推拉氣缸安裝在固定座內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,其操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,人工勞動(dòng)強(qiáng)度小,省時(shí)省力,工作效率高,同時(shí)不需要停機(jī)可連續(xù)操作,避免了停開(kāi)機(jī)的能耗,達(dá)到了能源的合理利用,同時(shí)滿足批量加工生產(chǎn)的要求。
      【專利說(shuō)明】一種配合全自動(dòng)數(shù)控鋼筋折彎?rùn)C(jī)工作的接料機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及鋼筋加工輔助設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種配合全自動(dòng)數(shù)控鋼筋折彎?rùn)C(jī)工作的接料機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼筋在全自動(dòng)數(shù)控鋼筋折彎?rùn)C(jī)加工成型后,其接料大都是通過(guò)人工接料或簡(jiǎn)單的接料結(jié)構(gòu),人工接料時(shí)人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低,簡(jiǎn)單的接料結(jié)構(gòu)接料時(shí),當(dāng)接一定量的料后需間斷性的停機(jī),進(jìn)行收集清理接料結(jié)構(gòu)上的料,然后才能開(kāi)機(jī)再接料,過(guò)程中耗能大,能源不能合理利用,不能滿足批量加工生產(chǎn)的要求。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足,提供了一種配合全自動(dòng)數(shù)控鋼筋折彎?rùn)C(jī)工作的接料機(jī)。
      [0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]一種配合全自動(dòng)數(shù)控鋼筋折彎?rùn)C(jī)工作的接料機(jī),包括有底座,其特征在于:所述底座的中部安裝有旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座的中部安裝有固定座,所述旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)由固定座內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)座的兩側(cè)分別設(shè)有對(duì)稱的固定梁,所述固定梁的端部分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)板,所述側(cè)板的上端部設(shè)有傾斜向上的接料板,所述接料板的上端端部設(shè)有向內(nèi)彎折的接料鉤板,所述側(cè)板的上端端部也向內(nèi)彎折,所述側(cè)板的下端端部分別與其下端對(duì)應(yīng)的推拉氣缸活塞桿的端部連接,所述推拉氣缸安裝在固定座內(nèi)。
      [0006]所述的固定梁的前端端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述側(cè)板內(nèi)側(cè)面中部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的軸套。
      [0007]其原理是:通過(guò)旋轉(zhuǎn)座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可提供兩個(gè)接料板,一個(gè)接料時(shí),另外一個(gè)為備用工位,而且接料板鉸接設(shè)置,其下方通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)其間斷性的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行接料,當(dāng)鋼筋正在進(jìn)行加工時(shí)氣缸伸出,接料板向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)鋼筋加料完成后,氣缸縮回,接料板向外轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行接料,過(guò)程中操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,人工勞動(dòng)強(qiáng)度小,省時(shí)省力,工作效率高,同時(shí)不需要停機(jī)可連續(xù)操作,避免了停開(kāi)機(jī)的能耗,達(dá)到了能源的合理利用,同時(shí)滿足批量加工生產(chǎn)的要求。
      [0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
      [0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,其操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,人工勞動(dòng)強(qiáng)度小,省時(shí)省力,工作效率高,同時(shí)不需要停機(jī)可連續(xù)操作,避免了停開(kāi)機(jī)的能耗,達(dá)到了能源的合理利用,同時(shí)滿足批量加工生產(chǎn)的要求。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
      [0011]參見(jiàn)附圖,一種配合全自動(dòng)數(shù)控鋼筋折彎?rùn)C(jī)工作的接料機(jī),包括有底座1,底座I的中部安裝有旋轉(zhuǎn)座2,旋轉(zhuǎn)座2的中部安裝有固定座3,旋轉(zhuǎn)座2的轉(zhuǎn)動(dòng)由固定座3內(nèi)的電機(jī)4驅(qū)動(dòng),旋轉(zhuǎn)座2的兩側(cè)分別設(shè)有對(duì)稱的固定梁5,固定梁5的端部分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)板6,側(cè)板6的上端部設(shè)有傾斜向上的接料板7,接料板7的上端端部設(shè)有向內(nèi)彎折的接料鉤板8,側(cè)板6的上端端部也向內(nèi)彎折,側(cè)板6的下端端部分別與其下端對(duì)應(yīng)的推拉氣缸9的活塞桿的端部連接,推拉氣缸9安裝在固定座3內(nèi)。所述的固定梁5的前端端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,側(cè)板6內(nèi)側(cè)面中部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的軸套10。
      【權(quán)利要求】
      1.一種配合全自動(dòng)數(shù)控鋼筋折彎?rùn)C(jī)工作的接料機(jī),包括有底座,其特征在于:所述底座的中部安裝有旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座的中部安裝有固定座,所述旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)由固定座內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)座的兩側(cè)分別設(shè)有對(duì)稱的固定梁,所述固定梁的端部分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)板,所述側(cè)板的上端部設(shè)有傾斜向上的接料板,所述接料板的上端端部設(shè)有向內(nèi)彎折的接料鉤板,所述側(cè)板的上端端部也向內(nèi)彎折,所述側(cè)板的下端端部分別與其下端對(duì)應(yīng)的推拉氣缸活塞桿的端部連接,所述推拉氣缸安裝在固定座內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配合全自動(dòng)數(shù)控鋼筋折彎?rùn)C(jī)工作的接料機(jī),其特征在于:所述的固定梁的前端端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述側(cè)板內(nèi)側(cè)面中部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的軸套。
      【文檔編號(hào)】B21F1/00GK203470743SQ201320494261
      【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
      【發(fā)明者】陳海, 陳玲, 張家倫 申請(qǐng)人:安徽海華機(jī)械制造有限公司
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