一種鋼筋自動(dòng)截?cái)鄼C(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼筋自動(dòng)截?cái)鄼C(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋切斷機(jī)是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)，和半自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)之分。它是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一，它主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對(duì)鋼筋的定長(zhǎng)切斷。鋼筋切斷機(jī)與其他切斷設(shè)備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點(diǎn)，因此近年來(lái)逐步被機(jī)械加工和小型乳鋼廠等廣泛采用，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用，而目前市場(chǎng)上的自動(dòng)截?cái)鄼C(jī)，在輸送上需要很多人對(duì)鋼筋進(jìn)行運(yùn)輸，而且需要人為的控制截?cái)嗟拈L(zhǎng)短，不僅耗費(fèi)人力，而且還存在很大的安全問(wèn)題，很多截?cái)鄼C(jī)都是電機(jī)帶動(dòng)截?cái)?，而截?cái)鄷r(shí)，需要不停的對(duì)電機(jī)進(jìn)行開啟和關(guān)閉，耗費(fèi)了很多時(shí)間，而且電機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的工作或是多次的開啟關(guān)閉，很容易出現(xiàn)問(wèn)題，使工作無(wú)法進(jìn)行，而且在對(duì)不同型號(hào)鋼筋進(jìn)行截?cái)鄷r(shí)，需要專業(yè)人員不停的對(duì)截?cái)鄼C(jī)進(jìn)行調(diào)整，使工作效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼筋自動(dòng)截?cái)鄼C(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼筋自動(dòng)截?cái)鄼C(jī)，包括傳輸室，所述傳輸室的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)套接在轉(zhuǎn)軸上的皮帶與傳輸室內(nèi)部的齒盤傳動(dòng)連接，所述齒盤通過(guò)設(shè)在在其上的齒牙嚙合連接有碾壓輪，所述碾壓輪設(shè)置在傳輸室內(nèi)部的中部，所述碾壓輪的正下方設(shè)置有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪固定安裝在液壓伸縮裝置的頂部，所述液壓伸縮裝置的底部固定安裝在傳輸室內(nèi)壁的底部上，所述傳輸室的一側(cè)面固定安裝有截?cái)嗍?，所述截?cái)嗍业捻敳抗潭ò惭b有液壓氣缸，所述液壓氣缸的內(nèi)部設(shè)置有活塞，所述活塞的底部固定連接有伸縮桿的頂端，所述伸縮桿的底端貫穿并延伸置截?cái)嗍业膬?nèi)部，所述伸縮桿的底部還固定連接有截?cái)嗟镀?，所述截?cái)嗍覂?nèi)部的底部設(shè)置有緩沖層，所述截?cái)嗍业牡撞抗潭ò惭b有支撐架，所述支撐架的正表面鑲嵌有控制面板，所述傳輸室的另一側(cè)面固定固定安裝有入筋口，所述傳輸室的一側(cè)設(shè)置有輸送裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述液壓伸縮裝置包括液壓氣罐，所述液壓氣罐的頂部固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的頂部與從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸焊接。
[0006]優(yōu)選的，所述輸送裝置包括承載板，所述承載板的底部固定連接有承載柱，所述承載板的表面鑲嵌有滾動(dòng)軸，所述滾動(dòng)軸的兩端分別固定安裝在承載板的前后兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，所述控制面板的內(nèi)部設(shè)置有控制模塊，所述控制模塊分別與壓力傳感裝置、計(jì)時(shí)裝置、計(jì)數(shù)裝置、人體紅外傳感裝置、液壓伸縮裝置、電機(jī)和液壓氣缸電性連接。
[0008]優(yōu)選的，所述碾壓輪和從動(dòng)輪的數(shù)量均為兩個(gè)。
[0009]優(yōu)選的，所述緩沖層的表面開設(shè)有與截?cái)嗟镀噙m配的凹槽。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該鋼筋自動(dòng)截?cái)鄼C(jī)，通過(guò)設(shè)置輸送裝置，達(dá)到了節(jié)省勞動(dòng)力的效果，使用滾動(dòng)軸進(jìn)行滾動(dòng)運(yùn)輸，不僅節(jié)省了電能，而且節(jié)省了大量的人工，減少了工人的勞動(dòng)量，減少了鋼筋截?cái)嗟某杀?，通過(guò)設(shè)置液壓伸縮裝置，達(dá)到了適用輸送各種型號(hào)鋼筋的效果，通過(guò)調(diào)節(jié)液壓伸縮裝置，來(lái)改變從動(dòng)輪與碾壓輪之間的距離，不僅快速而且更加穩(wěn)固，通過(guò)設(shè)置電機(jī)，達(dá)到了帶動(dòng)碾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，采用齒盤嚙合帶動(dòng)，不僅使傳動(dòng)更加穩(wěn)定，而且減少了動(dòng)能的流失，減少了滑脫等現(xiàn)象的發(fā)生，通過(guò)設(shè)置液壓氣缸和切斷刀片，達(dá)到了切割鋼筋的效果，液壓作為動(dòng)能源，不僅使用更加快速，而且穩(wěn)定性極強(qiáng)，保證了工作的持續(xù)進(jìn)行，通過(guò)設(shè)置控制面板，達(dá)到了自動(dòng)切斷的效果，減少了操作工序，使工作更加簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置計(jì)時(shí)裝置和計(jì)數(shù)裝置，達(dá)到了控制切割鋼筋長(zhǎng)度的效果，使控制模塊能根據(jù)時(shí)間和碾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，來(lái)計(jì)算切斷鋼筋的長(zhǎng)度，使截?cái)鄼C(jī)使用更加方便，通過(guò)設(shè)置人體紅外傳感裝置，達(dá)到了保護(hù)工人人身安全的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)框圖。
[0013]圖中:1傳輸室、2電機(jī)、3皮帶、4齒盤、5碾壓輪、6從動(dòng)輪、7液壓伸縮柱裝置、71液壓氣罐、72液壓伸縮桿、8截?cái)嗍摇?液壓氣缸、10活塞、11伸縮桿、12截?cái)嗟镀?3緩沖層、14支撐架、15控制面板、16控制模塊、17壓力傳感裝置、18計(jì)時(shí)裝置、19計(jì)數(shù)裝置、20人體紅外傳感裝置、21輸送裝置、211承載板、212承載柱、213滾動(dòng)軸、22入筋口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋼筋自動(dòng)截?cái)鄼C(jī)，包括傳輸室1，傳輸室I的頂部固定安裝有電機(jī)2，通過(guò)設(shè)置電機(jī)2，達(dá)到了帶動(dòng)碾壓輪5轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，采用齒盤6嚙合帶動(dòng)，不僅使傳動(dòng)更加穩(wěn)定，而且減少了動(dòng)能的流失，減少了滑脫等現(xiàn)象的發(fā)生，電機(jī)2通過(guò)套接在轉(zhuǎn)軸上的皮帶3與傳輸室I內(nèi)部的齒盤4傳動(dòng)連接，齒盤4通過(guò)設(shè)在在其上的齒牙嚙合連接有碾壓輪5，碾壓輪5設(shè)置在傳輸室I內(nèi)部的中部，碾壓輪5的正下方設(shè)置有從動(dòng)輪6，碾壓輪5和從動(dòng)輪6的數(shù)量均為兩個(gè)，從動(dòng)輪6固定安裝在液壓伸縮裝置7的頂部，通過(guò)設(shè)置液壓伸縮裝置7，達(dá)到了適用輸送各種型號(hào)鋼筋的效果，通過(guò)調(diào)節(jié)液壓伸縮裝置7，來(lái)改變從動(dòng)輪6與碾壓輪5之間的距離，不僅快速而且更加穩(wěn)固，液壓伸縮裝置7包括液壓氣罐71，液壓氣罐71的頂部固定連接有液壓伸縮桿72，液壓伸縮桿72的頂部與從動(dòng)輪6的轉(zhuǎn)軸焊接，液壓伸縮裝置7的底部固定安裝在傳輸室I內(nèi)壁的底部上，傳輸室I的一側(cè)面固定安裝有截?cái)嗍?，截?cái)嗍?的頂部固定安裝有液壓氣缸9，液壓氣缸9的內(nèi)部設(shè)置有活塞