雙排多孔微通道扁管收口機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開雙排多孔微通道扁管收口機構，包括：一上模板和一下模板，以及至少一個貫通上模板和下模板的定位導柱，所述上模板和下模板相對設置，在所述下模板上開設一放置扁管的下模板槽，所述上模板、下模板以及定位導柱對放置下模板槽上的扁管進行定位和壓緊，還包括一位于下模板兩側的扁管端部縮口裝置，扁管端部縮口裝置由氣缸驅動，并沿導軌滑動，所述扁管端部縮口裝置包括一收口模固定板，一設置固定收口模固定板上的收口模，所述收口模采用外形仿形模具。克服現(xiàn)有技術無法滿足雙排管一次縮口成型工藝，導致雙排扁管加工效率低下，成本增加的問題，提高裝配效率，且精度高。
【專利說明】雙排多孔微通道扁管收口機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及雙排多孔微通道扁管收口機構，應用于扁管加工領域。
【背景技術】
[0002]目前我國汽車空調用蒸發(fā)器多以鋁合金多孔扁管加冷卻散熱翅片等部件經(jīng)釬焊組成，而蒸發(fā)器與冷凝器的結構基本相同，不同之處在于只是長度更短些，厚度更薄些，扁管的孔數(shù)要多些，尺寸更緊湊。組裝方式一般為兩根扁管平行排列，以冷卻散熱翅片釬焊連接，在組裝時對各部件的配合要求都很高，同時對單根扁管組合成平行兩根排管時，增加了裝配時間對裝配工藝要求也很高。
[0003]為了克服上述問題，近年來應蒸發(fā)器廠商經(jīng)過不斷的技術革新與降本要求，出現(xiàn)了對兩根獨立扁管進行組合，開發(fā)出了一種適用于空調蒸發(fā)器的雙排多孔微通道鋁合金扁管，在組裝時對各部件的配合要求都很高，由于傳統(tǒng)的單排管在組裝效率上遠不及雙排管，因此扁管使用者設計出雙排管，以提高裝配效率，而由此引發(fā)出的問題是目前還沒有成熟且高效的設備完成收口工藝，雙排管的收口工藝僅依靠人工操作完成，效率低下，無法適應工業(yè)化生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供雙排多孔微通道扁管收口機構，克服現(xiàn)有技術無法滿足雙排管一次縮口成型工藝，導致雙排扁管加工效率低下，成本增加的問題，提高裝配效率，且精度高。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]雙排多孔微通道扁管收口機構，包括:
[0007]—上模板和一下模板，以及至少一個貫通上模板和下模板的定位導柱，所述上模板和下模板相對設置，在所述下模板上開設一放置扁管的下模板槽，
[0008]所述上模板、下模板以及定位導柱對放置下模板槽上的扁管進行定位和壓緊，
[0009]還包括一位于下模板兩側的扁管端部縮口裝置，扁管端部縮口裝置由氣缸驅動，并沿導軌滑動，
[0010]所述扁管端部縮口裝置包括一收口模固定板，一設置固定收口模固定板上的收口模，所述收口模采用外形仿形模具。
[0011]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述收口模包括設置中部的內(nèi)腔仿形孔，以及分布于內(nèi)腔仿形孔上下側的安裝固定孔，內(nèi)腔仿形孔由一梯形槽和一矩形槽構成。
[0012]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述上模板和下模板之間還設置至少一定位銷。
[0013]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述收口模下方設置一收口模導柱。
[0014]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述下模板槽為仿形槽，仿形槽的厚度小于
扁管厚度。[0015]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述仿形槽的厚度為扁管厚度的三分之二。
[0016]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述上模板上依次設置一上模座固定板和一上模座，下模板上也依次設置有一下模固定板和一下模座。
[0017]通過上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0018]利用本實用新型，雙排管能實現(xiàn)一次縮口成型，加工成本低，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的加工示意圖。
[0022]圖3為本實用新型的圖2的A-A剖視圖。
[0023]圖4為本實用新型的收口模的結構示意圖。
[0024]圖5為圖4的剖視圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0026]參照圖1和圖2所示，雙排多孔微通道扁管收口機構，包括:
[0027]一上模板組100和一下模板組200，該上模組100包括上模板101，上模板101上依次設置一上模座固定板102和一上模座103,該下模板組200包括下模板201,下模板201上也依次設置有一下模固定板202和一下模座203 ；
[0028]以及兩個并列設置的貫通上模板組100和下模板組200的定位導柱300，其中上模板101和下模板201相對設置，
[0029]參照圖3，在下模板201上開設一放置扁管500的仿形槽204，仿形槽204的厚度小于扁管500厚度，通常為扁管500厚度的三分之二，在加工時候，扁管500放置于仿形槽204上高于仿形槽204。在產(chǎn)品收口時能快速對扁管進行定位。
[0030]收口模402下方設置一收口模導柱407,其中收口模導柱407安裝于收口模導柱固定孔408內(nèi)，收口模402與下模板201中心定位精度由收口模導柱404精準定位，兩收口模與扁管成三點一線，兩端收口模入口處設有導向結構，在同步向中心移動時引導偏離中心位置的扁管回到中心位置以保證縮口對稱。
[0031]上模板101、下模板201以及定位導柱300對放置仿形槽204上的扁管500進行定位和壓緊，上下模座定位和精度由定位銷301來完成，這樣有利于在更換模具時快速裝配模具與定位。
[0032]還包括一位于下模板兩側的扁管端部縮口裝置400，扁管端部縮口裝置400由氣缸驅動，并沿導軌滑動，該扁管端部縮口裝置400包括一收口模固定板401，一設置固定收口模固定板401上的收口模402，且收口模固定板401上設置一連接氣缸的氣缸連接塊403,
[0033]參照圖4和圖5，收口模402采用外形仿形模具，其中收口模402包括設置中部的內(nèi)腔仿形孔404，以及分布于內(nèi)腔仿形孔404上下側的安裝固定孔403，內(nèi)腔仿形孔404由一梯形槽405和一矩形槽406構成，梯形槽405作為扁管的限位和引導作用，將扁管插入梯形槽405內(nèi)，并順延進入矩形槽406，外形仿形模具的內(nèi)腔仿形孔404擠壓扁管成型，可以保證扁管收口的對稱性；
[0034]其中本實用新型還安裝有伺服電機，伺服電機由控制臺發(fā)送指令，且磁環(huán)感應器實時監(jiān)測加工工藝。
[0035]本實用新型的加工過程:
[0036]1.如圖2所示把扁管放置于仿形槽里，可快速對產(chǎn)品與收口模中心位置校中。
[0037]2.啟動加工按鈕，伺服電機運行至第一段行程對扁管定位，使用得扁管高度與上模板之間保持有0.05-0.1mm的間隙。
[0038]3.收口模利用氣缸送至下模板使之與下模板貼合收口既到位，同時磁環(huán)感應器把
信號傳送給下一工序。
[0039]4.伺服電機執(zhí)行第二段行程使上模板產(chǎn)品貼合，起到壓緊做用，使收口模與收口產(chǎn)品分離
[0040]5.收口模與下模板分開,氣缸回程。
[0041]以上顯示和描述 了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.雙排多孔微通道扁管收口機構，其特征在于，包括: 一上模板和一下模板，以及至少一個貫通上模板和下模板的定位導柱，所述上模板和下模板相對設置，在所述下模板上開設一放置扁管的下模板槽， 所述上模板、下模板以及定位導柱對放置下模板槽上的扁管進行定位和壓緊， 還包括一位于下模板兩側的扁管端部縮口裝置，扁管端部縮口裝置由氣缸驅動，并沿導軌滑動， 所述扁管端部縮口裝置包括一收口模固定板，一設置固定收口模固定板上的收口模，所述收口模采用外形仿形模具。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙排多孔微通道扁管收口機構，其特征在于:所述收口模包括設置中部的內(nèi)腔仿形孔，以及分布于內(nèi)腔仿形孔上下側的安裝固定孔，內(nèi)腔仿形孔由一梯形槽和一矩形槽構成。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙排多孔微通道扁管收口機構，其特征在于:所述上模板和下模板之間還設置至少一定位銷。
4.根據(jù)權利要求1所述的雙排多孔微通道扁管收口機構，其特征在于:所述收口模下方設置一收口模導柱。
5.根據(jù)權利要求1所述的雙排多孔微通道扁管收口機構，其特征在于:所述下模板槽為仿形槽，仿形槽的厚度小于扁管厚度。
6.根據(jù)權利要求5所述的雙排多孔微通道扁管收口機構，其特征在于:所述仿形槽的厚度為扁管厚度的三分之二。
7.根據(jù)權利要求1所述的雙排多孔微通道扁管收口機構，其特征在于:所述上模板上依次設置一上模座固定板和一上模座，下模板上也依次設置有一下模固定板和一下模座。
【文檔編號】B21D41/04GK203495058SQ201320542962
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權日:2013年9月2日
【發(fā)明者】鄭曉軍, 曾祥輝, 鄒國林, 嚴榮慶, 奚文明 申請人:上海瑞斯樂復合金屬材料有限公司, 上海振興鋁業(yè)有限公司, 欣獅鋁業(yè)(上海)有限公司, 江蘇振興鋁業(yè)有限公司