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      一種電梯配件加工裝置制造方法

      文檔序號(hào):3096705閱讀:402來源:國(guó)知局
      一種電梯配件加工裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電梯配件加工裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體公開了一種電梯配件加工裝置,包括機(jī)臺(tái)、銑刀組合、第一推進(jìn)組合、第二推進(jìn)組合、第一夾板和第二夾板。本實(shí)用新型的一種電梯配件加工裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):1、合理的設(shè)計(jì)延長(zhǎng)了銑刀使用壽命、提高了生產(chǎn)工作效率與成品合格率,保證了操作安裝人員的人身安全;2.節(jié)約了加工原材料、降低了企業(yè)加工生產(chǎn)成本投入。同時(shí)本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、生產(chǎn)成本低、易推廣。
      【專利說明】一種電梯配件加工裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及電梯配件加工裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種電梯配件加工裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]從所周知,在電梯等其它配件二次精加工過程中,設(shè)備制造企業(yè)通常采用加工機(jī)床進(jìn)行打磨銑削,其工作狀態(tài)穩(wěn)定、產(chǎn)品銑削精度高等。
      [0003]但是,雖然銑削機(jī)床當(dāng)前設(shè)計(jì)種類繁多,但是,由于其設(shè)計(jì)的不合理及加工材料的限制,導(dǎo)致在使用使用過程中存在以下問題:1、銑刀磨損較大,增加了企業(yè)加工制造成本、降低了企業(yè)生產(chǎn)效率;2、加工過程中易出現(xiàn)松動(dòng),導(dǎo)致產(chǎn)品加工精度降低、成品合格率降低,增加了企業(yè)加工成本投入且操作加工過程中存在重大的安全隱患。
      [0004]綜上所述,現(xiàn)有的電梯配件加工設(shè)備無法滿足現(xiàn)有企業(yè)加工需求,這是當(dāng)前亟待解決的。
      [0005]基于上述問題,本實(shí)用新型提供一種電梯配件加工裝置。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0006]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電梯配件加工裝置,合理的設(shè)計(jì)提高銑刀使用壽命、提高生產(chǎn)工作效率與成品合格率,杜絕安全事故的發(fā)生、同時(shí)節(jié)約原材料降低加工企業(yè)生產(chǎn)成本投入。
      [0007]技術(shù)方案:一種 電梯配件加工裝置,包括機(jī)臺(tái)、銑刀組合、第一推進(jìn)組合、第二推進(jìn)組合、第一夾板和第二夾板;所述第一推進(jìn)組合由第一推進(jìn)桿和第一手輪組成;所述第二推進(jìn)組合由第二推進(jìn)桿和第二手輪組成;所述銑刀組合設(shè)置在機(jī)臺(tái)上方;所述第一夾板和第二夾板設(shè)置在機(jī)臺(tái)內(nèi)部且位于銑刀組合兩側(cè);所述第一推進(jìn)桿兩端分別連接第一手輪和第一夾板;所述第二推進(jìn)桿兩端分別連接第二手輪和第一夾板,其中第一推進(jìn)組合、第二推進(jìn)組合分別設(shè)置在機(jī)臺(tái)一側(cè)兩端。
      [0008]優(yōu)選的所述銑刀組合采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
      [0009]優(yōu)選的所述第二夾板分別通過焊接固定設(shè)置在機(jī)臺(tái)內(nèi)部。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0011]本實(shí)用新型的一種電梯配件加工裝置,具有以下優(yōu)點(diǎn):1、合理的設(shè)計(jì)延長(zhǎng)了銑刀使用壽命、提高了生產(chǎn)工作效率與成品合格率,保證了操作安裝人員的人身安全;2.節(jié)約了加工原材料、降低了企業(yè)加工生產(chǎn)成本投入。同時(shí)本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、生產(chǎn)成本低、易推廣。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的一種電梯配件加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]其中圖中序號(hào)如下:1-機(jī)臺(tái)、2-銑刀組合、3-第一推進(jìn)桿、4-第一手輪、5-第二推進(jìn)桿、6-第二手輪、7-第一夾板、8-第二夾板?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
      [0015]如圖1所示的一種電梯配件加工裝置,包括機(jī)臺(tái)1、銑刀組合2、第一推進(jìn)組合、第二推進(jìn)組合、第一夾板7和第二夾板8 ;第一推進(jìn)組合由第一推進(jìn)桿3和第一手輪4組成;第二推進(jìn)組合由第二推進(jìn)桿5和第二手輪6組成;銑刀組合2設(shè)置在機(jī)臺(tái)I上方;第一夾板7和第二夾板8設(shè)置在機(jī)臺(tái)I內(nèi)部且位于銑刀組合2兩側(cè);第一推進(jìn)桿3兩端分別連接第一手輪4和第一夾板7 ;第二推進(jìn)桿5兩端分別連接第二手輪6和第一夾板7,其中第一推進(jìn)組合、第二推進(jìn)組合分別設(shè)置在機(jī)臺(tái)I一側(cè)兩端。
      [0016]優(yōu)選的銑刀組合2采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
      [0017]優(yōu)選的第二夾板8分別通過焊接固定設(shè)置在機(jī)臺(tái)I內(nèi)部。
      實(shí)施例
      [0018]操作加工時(shí),將待加工電梯配件放置于銑刀組合2下方設(shè)置的第一夾板7和第二夾板8中間,此時(shí)通過旋轉(zhuǎn)第一手輪4和第二手輪6分別控制第一推進(jìn)桿3和第二推進(jìn)桿5驅(qū)動(dòng)第一夾板7移動(dòng)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)緊固待加工電梯配件的要求。
      [0019]其中,銑刀組合2通過步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),銑削工作狀態(tài)穩(wěn)定、加工產(chǎn)品精度高。
      [0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電梯配件加工裝置,其特征在于:包括機(jī)臺(tái)(I)、銑刀組合(2)、第一推進(jìn)組合、第二推進(jìn)組合、第一夾板(7)和第二夾板(8);所述第一推進(jìn)組合由第一推進(jìn)桿(3)和第一手輪(4)組成;所述第二推進(jìn)組合由第二推進(jìn)桿(5)和第二手輪(6)組成;所述銑刀組合(2)設(shè)置在機(jī)臺(tái)(I)上方;所述第一夾板(7)和第二夾板(8)設(shè)置在機(jī)臺(tái)(I)內(nèi)部且位于銑刀組合(2)兩側(cè);所述第一推進(jìn)桿(3)兩端分別連接第一手輪(4)和第一夾板(7);所述第二推進(jìn)桿(5)兩端分別連接第二手輪(6)和第一夾板(7),其中第一推進(jìn)組合、第二推進(jìn)組合分別設(shè)置在機(jī)臺(tái)(I)一側(cè)兩端。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯配件加工裝置,其特征在于:所述銑刀組合(2)采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯配件加工裝置,其特征在于:所述第二夾板(8)通過焊接固定設(shè)置在機(jī)臺(tái)(I)內(nèi)部。
      【文檔編號(hào)】B23C3/00GK203738094SQ201320543774
      【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
      【發(fā)明者】劉志廣 申請(qǐng)人:江蘇廣達(dá)機(jī)械有限公司
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