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      無塵線圈切割的制造方法

      文檔序號:3097325閱讀:225來源:國知局
      無塵線圈切割的制造方法
      【專利摘要】本實用新型無塵線圈切割機(jī)涉及一種用于干式鐵心電抗器的線圈切割機(jī)。其目的是為了提供一種勞動強(qiáng)度降低、加工精度高、加工過程環(huán)保的無塵線圈切割機(jī)。本實用新型無塵線圈切割機(jī)包括控制柜、主軸電機(jī)、主軸、線圈卡盤、支撐架、機(jī)架、支撐臂、電鋸電機(jī)、進(jìn)刀軸、鋸片、尾架,機(jī)架左端固設(shè)支撐架,機(jī)架右端固設(shè)控制柜,主軸左端與支撐架上方設(shè)置的尾架連接,線圈卡盤套在主軸外表面,主軸右端連接控制柜內(nèi)主軸電機(jī)輸出軸,旋轉(zhuǎn)支撐臂滑動手輪可使支撐臂相對機(jī)架左右滑動,旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀手輪可使進(jìn)刀箱相對機(jī)架前后滑動,進(jìn)刀箱后端連接有電鋸電機(jī),電鋸電機(jī)的輸出軸與鋸片的中心連接。
      【專利說明】無塵線圈切割機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種線圈切割機(jī),特別是涉及一種用于干式鐵心電抗器的線圈切割機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在對干式鐵心電抗器線圈進(jìn)行澆注時,實際澆注出來的線圈高度比設(shè)計的線圈高度高,因此需要對線圈的上下端部進(jìn)行切割、打磨,保證線圈上下端部的平整。
      [0003]目前,常用的處理方式是人工使用角磨機(jī)切割、打磨,在使用角磨機(jī)過程中,對工人的要求較高,切割、打磨所使用的力度不好掌握,不能保證精度,且工人勞動強(qiáng)度大,此外,在用角磨機(jī)加工過程中,有大量粉塵產(chǎn)生,角磨機(jī)無防塵裝置,污染環(huán)境。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種勞動強(qiáng)度降低、加工精度高、加工過程環(huán)保的無塵線圈切割機(jī)。
      [0005]本實用新型無塵線圈切割機(jī),包括控制柜、主軸電機(jī)、主軸、線圈卡盤、支撐架、機(jī)架、支撐臂、電鋸電機(jī)、進(jìn)刀箱、鋸片、尾架,所述主軸中空且水平設(shè)置,所述控制柜的底端固定設(shè)置在機(jī)架的右端上方,所述支撐架的底端固定設(shè)置在機(jī)架的左端上方,所述支撐架的上端設(shè)置有第三滑軌,所述尾架包括尾架外殼和穿過尾架外殼與主軸同軸設(shè)置的尾架軸,所述尾架軸的左端連接尾架手輪,所述尾架軸的右端設(shè)有頂尖,所述頂尖能夠與主軸的左端配合,所述尾架外殼以其底端設(shè)置的第三滑槽與第三滑軌連接,所述主軸與線圈卡盤活動連接,所述線圈卡盤套裝在主軸的外表面,所述主軸的右端連接主軸電機(jī)的輸出軸,所述主軸電機(jī)設(shè)置在控制柜內(nèi),所述控制柜用來控制主軸電機(jī)和電鋸電機(jī)的開啟和關(guān)閉,所述控制柜還用來控制主軸電機(jī)的正反轉(zhuǎn)和鋸片轉(zhuǎn)速,所述支撐臂包括支撐臂外殼和支撐臂外殼內(nèi)設(shè)置的軸線與主軸平行的支 撐臂軸,所述支撐臂軸傳動連接有支撐臂滑動手輪,所述支撐臂外殼以其底端設(shè)置的第一滑槽與機(jī)架上設(shè)置的第一滑軌連接,所述支撐臂外殼上端設(shè)置有第二滑軌,所述第二滑軌與第一滑軌垂直,所述進(jìn)刀箱包括進(jìn)刀箱外殼和進(jìn)刀箱外殼內(nèi)設(shè)置的與主軸垂直的進(jìn)刀軸,所述進(jìn)刀軸傳動連接有進(jìn)刀手輪,所述進(jìn)刀箱外殼以其底端設(shè)置的第二滑槽與第二滑軌連接,所述進(jìn)刀箱外殼后端連接有電鋸電機(jī),所述電鋸電機(jī)的輸出軸與鋸片的中心連接,所述電鋸電機(jī)的輸出軸與主軸平行。
      [0006]本實用新型無塵線圈切割機(jī),其中所述鋸片的下方設(shè)置有吸塵裝置。
      [0007]本實用新型無塵線圈切割機(jī),其中所述吸塵裝置包括風(fēng)管和風(fēng)機(jī),所述風(fēng)管的一端連接在鋸片的外殼的下方,所述風(fēng)管的另一端連接風(fēng)機(jī)。
      [0008]本實用新型無塵線圈切割機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實用新型的存在使得工人不需要手提設(shè)備進(jìn)行切割、打磨,降低了工人的勞動強(qiáng)度,用控制柜來控制電鋸電機(jī)、主軸電機(jī)的開啟和關(guān)閉,控制主軸電機(jī)和鋸片轉(zhuǎn)速,避免了人工打磨力度掌握不好帶來的線圈端面不平整、加工精度低的問題,提高了加工精度。[0009]本實用新型無塵線圈切割機(jī)中設(shè)置有吸塵裝置,加工過程環(huán)保。
      [0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型的無塵線圈切割機(jī)作進(jìn)一步說明。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖I為本實用新型無塵線圈切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]如圖I所示,本實用新型無塵線圈切割機(jī)包括控制柜I、主軸電機(jī)2、主軸3、線圈卡盤4、支撐架5、機(jī)架6、支撐臂7、電鋸電機(jī)8、進(jìn)刀箱9、鋸片10、尾架11、吸塵裝置14,主軸3中空且水平設(shè)置,控制柜I的底端固定設(shè)置在機(jī)架6的右端上方,支撐架5的底端固定設(shè)置在機(jī)架6的左端上方,支撐架5的上端設(shè)置有第三滑軌,尾架11包括尾架外殼和穿過尾架外殼與主軸3同軸設(shè)置的尾架軸,尾架軸的左端螺紋連接尾架手輪,尾架軸的右端設(shè)有頂尖,頂尖能夠與主軸3的左端配合,尾架外殼以其底端設(shè)置的第三滑槽與第三滑軌連接,主軸3與線圈卡盤4活動連接,線圈卡盤4套裝在主軸3的外表面,主軸3的右端連接主軸電機(jī)2的輸出軸,主軸電機(jī)2設(shè)置在控制柜I內(nèi),控制柜I用來控制主軸電機(jī)2、電鋸電機(jī)8和吸塵裝置14的開啟和關(guān)閉,控制柜I還用來控制主軸電機(jī)2的正反轉(zhuǎn)和鋸片10轉(zhuǎn)速,支撐臂7包括支撐臂外殼和支撐臂外殼內(nèi)設(shè)置的軸線與主軸3平行的支撐臂軸,支撐臂外殼以其底端設(shè)置的第一滑槽與機(jī)架6上設(shè)置的第一滑軌連接,支撐臂軸通過齒輪齒條傳動連接有支撐臂滑動手輪,旋轉(zhuǎn)支撐臂滑動手輪可使支撐臂7在第一滑軌上左右滑動,支撐臂外殼上端設(shè)置有第二滑軌,第二滑軌與第一滑軌垂直,進(jìn)刀箱9包括進(jìn)刀箱外殼和進(jìn)刀箱外殼內(nèi)設(shè)置的與主軸3垂直的進(jìn)刀軸,進(jìn)刀箱外殼以其底端設(shè)置的第二滑槽與第二滑軌連接,進(jìn)刀軸通過絲杠絲母傳動連接有進(jìn)刀手輪,旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀手輪可使進(jìn)刀箱9在第二滑軌上前后滑動,進(jìn)刀箱外殼后端連接有電鋸電機(jī)8,電鋸電機(jī)8的輸出軸與鋸片10的中心連接,電鋸電機(jī)8的輸出軸與主軸3平行。鋸片10的下方設(shè)置有吸塵裝置14,吸塵裝置14包括風(fēng)管15和風(fēng)機(jī)16,風(fēng)管15的一端連接在鋸片10的外殼的下方,風(fēng)管15的另一端連接風(fēng)機(jī)16。
      [0013]使用時,首先旋轉(zhuǎn)尾架手輪使尾架軸右端的頂尖遠(yuǎn)離主軸一定距離,將線圈從主軸左端套入,并通過線卡盤將線圈固定,再反方向轉(zhuǎn)動尾架手輪使得頂尖向靠近主軸的方向移動,使頂尖與中空主軸配合,然后旋轉(zhuǎn)支撐臂滑動手輪使支撐臂在第一滑軌上左右滑動,調(diào)整支撐臂到線圈的合適位置,通過控制柜打開電鋸電機(jī),調(diào)整鋸片轉(zhuǎn)速,打開風(fēng)機(jī),旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀手輪,進(jìn)刀箱在第二滑軌上前后滑動,鋸片被調(diào)整到線圈的合適位置,切割線圈,線圈切割完畢后,退出電鋸,再停止電鋸電機(jī)、風(fēng)機(jī)和主軸電機(jī)。
      [0014]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述,并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種無塵線圈切割機(jī),其特征在于:包括控制柜(I)、主軸電機(jī)(2)、主軸(3)、線圈卡盤(4)、支撐架(5)、機(jī)架(6)、支撐臂(7)、電鋸電機(jī)(8)、進(jìn)刀箱(9)、鋸片(10)、尾架(11),所述主軸(3)中空且水平設(shè)置,所述控制柜(I)的底端固定設(shè)置在機(jī)架(6)的右端上方,所述支撐架(5 )的底端固定設(shè)置在機(jī)架(6 )的左端上方,所述支撐架(5 )的上端設(shè)置有第三滑軌,所述尾架(11)包括尾架外殼和穿過尾架外殼與主軸(3)同軸設(shè)置的尾架軸,所述尾架軸的左端連接尾架手輪,所述尾架軸的右端設(shè)有頂尖,所述頂尖能夠與主軸的左端配合,所述尾架外殼以其底端設(shè)置的第三滑槽與第三滑軌連接,所述主軸(3)與線圈卡盤(4)活動連接,所述線圈卡盤(4)套裝在主軸(3)的外表面,所述主軸(3)的右端連接主軸電機(jī)(2)的輸出軸,所述主軸電機(jī)(2 )設(shè)置在控制柜(I)內(nèi),所述控制柜(I)用來控制主軸電機(jī)(2 )和電鋸電機(jī)(8)的開啟和關(guān)閉,所述控制柜(I)還用來控制主軸電機(jī)(2)的正反轉(zhuǎn)和鋸片(10)轉(zhuǎn)速,所述支撐臂(7)包括支撐臂外殼和支撐臂外殼內(nèi)設(shè)置的軸線與主軸(3)平行的支撐臂軸,所述支撐臂軸傳動連接有支撐臂滑動手輪,所述支撐臂外殼以其底端設(shè)置的第一滑槽與機(jī)架(6)上設(shè)置的第一滑軌連接,所述支撐臂外殼上端設(shè)置有第二滑軌,所述第二滑軌與第一滑軌垂直,所述進(jìn)刀箱(9)包括進(jìn)刀箱外殼和進(jìn)刀箱外殼內(nèi)設(shè)置的與主軸(3)垂直的進(jìn)刀軸,所述進(jìn)刀軸傳動連接有進(jìn)刀手輪,所述進(jìn)刀箱外殼以其底端設(shè)置的第二滑槽與第二滑軌連接,所述進(jìn)刀箱外殼后端連接有電鋸電機(jī)(8),所述電鋸電機(jī)(8)的輸出軸與鋸片(10)的中心連接,所述電鋸電機(jī)(8)的輸出軸與主軸(3)平行。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無塵線圈切割機(jī),其特征在于:所述鋸片(10)的下方設(shè)置有吸塵裝置(14)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無塵線圈切割機(jī),其特征在于:所述吸塵裝置(14)包括風(fēng)管(15)和風(fēng)機(jī)(16),所述風(fēng)管(15)的一端連接在鋸片(10)的外殼的下方,所述風(fēng)管(15)的另一端連接風(fēng)機(jī)(16)。
      【文檔編號】B23D47/00GK203484742SQ201320560963
      【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
      【發(fā)明者】欒鑄德, 曹克濤, 張廣聰 申請人:山東哈大電氣有限公司
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