消防栓閥桿外周面自動加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種消防栓閥桿外周面自動加工裝置，通過凸輪機構(gòu)和回位機構(gòu)實現(xiàn)刀具的自動進給和回位，一次性完成臺階和凹槽的加工，不需要人工操作即可完成工件的連續(xù)加工，加工效率高。
【專利說明】消防栓閥桿外周面自動加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種消防栓閥桿外周面自動加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]消防栓閥桿加工過程中，需要在閥桿外周加工臺階，臺階的底部還需要加工凹槽，如圖2所示，使用傳統(tǒng)的車床加工，每加工一個零件就需要人工操作一次車床，同時臺階和凹槽需要分兩步加工，加工效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種一次加工完成臺階和凹槽、自動送料、回位的消防栓閥桿外周面自動加工裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種消防栓閥桿外周面自動加工裝置，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有臺階加工機構(gòu)和切槽機構(gòu)，所述臺階加工機構(gòu)包括可在工作臺上滑動的刀具底座、設(shè)置在工作臺上的驅(qū)動軸和設(shè)置在驅(qū)動軸上驅(qū)動刀具底座滑動的凸輪，所述驅(qū)動軸一端設(shè)有驅(qū)動輪，所述刀具底座上設(shè)有與凸輪相適配的導(dǎo)桿；所述凸輪上半徑最大處與半徑最小處半徑之差為閥桿外周待加工臺階的寬度，凸輪從半徑最小處開始轉(zhuǎn)動一周后漸漸到達半徑最大處；所述工作臺上還設(shè)有驅(qū)動刀具底座回位的底座回位機構(gòu)；
[0005]所述切槽機構(gòu)包括可在刀具底座上滑動的刀具上支座、設(shè)置在工作臺上的推動軸和設(shè)置在推動軸上驅(qū)動刀具上支座滑動的推動凸輪；所述推動凸輪半徑最大處與半徑最小處半徑之差為閥桿外周凹槽的槽深；所述刀具底座上驅(qū)動刀具上支架回位的支架回位機構(gòu)；刀具安裝在刀具上支座上；
[0006]所述驅(qū)動軸和推動軸傳動連接。
[0007]所述驅(qū)動軸和推動軸相互垂直，并通過圓錐齒輪傳動連接。
[0008]所述底座回位機構(gòu)為回位彈簧，所述回位彈簧一端與刀具底座連接，另一端與工作臺連接，所述回位彈簧為拉伸彈簧；所述支架回位機構(gòu)為彈簧，所述彈簧一端與刀具底座連接，另一端與刀具上支架連接，彈簧為壓縮彈簧。
[0009]所述驅(qū)動軸安裝在工作臺上的軸承座上，所述推動軸安裝在工作臺上的軸承座上。
[0010]所述凸輪半徑最大處與半徑最小處通過斜面連接。
[0011]所述導(dǎo)桿與凸輪接觸一端設(shè)有滾輪。
[0012]所述驅(qū)動輪為鏈輪，并通過鏈條與電機連接。
[0013]本實用新型的優(yōu)點在于，通過凸輪和回位機構(gòu)帶動刀臺，實現(xiàn)刀具底座的往復(fù)運動，再結(jié)合閥桿自動送料機構(gòu)，不需要人工操作即可完成工件的連續(xù)加工，加工效率高，同時在加工到臺階的底部時，推動凸輪推動刀具上支座進給，從而完成凹槽的加工，一個行程即可完成臺階和凹槽的加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種消防栓閥桿外周面自動加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為加工完成后消防栓閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]上述圖中的標(biāo)記均為:1、工作臺，2、刀具底座，3、刀具上支座，4、驅(qū)動軸，5、凸輪，
6、驅(qū)動輪，7、導(dǎo)桿，8、推動軸,9、推動凸輪,10、夾頭，11、回位彈黃。
【具體實施方式】
[0017]圖1為本實用新型一種消防栓閥桿外周面自動加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括工作臺1，工作臺I上設(shè)有臺階加工機構(gòu)和切槽機構(gòu)，臺階加工機構(gòu)包括可在工作臺I上滑動的刀具底座2、設(shè)置在工作臺I上的驅(qū)動軸4和設(shè)置在驅(qū)動軸4上驅(qū)動刀具底座2滑動的凸輪5,驅(qū)動軸4 一端設(shè)有驅(qū)動輪6,刀具底座2上設(shè)有與凸輪5相適配的導(dǎo)桿7 ;凸輪5上半徑最大處與半徑最小處半徑之差為閥桿外周待加工臺階的寬度，凸輪5從半徑最小處開始轉(zhuǎn)動一周后漸漸到達半徑最大處；工作臺I上還設(shè)有驅(qū)動刀具底座2回位的底座回位機構(gòu)；
[0018]切槽機構(gòu)包括可在刀具底座2上滑動的刀具上支座3、設(shè)置在工作臺I上的推動軸8和設(shè)置在推動軸8上驅(qū)動刀具上支座3滑動的推動凸輪9 ;推動凸輪9半徑最大處與半徑最小處半徑之差為閥桿外周凹槽的槽深；刀具底座2上驅(qū)動刀具上支架回位的支架回位機構(gòu)；刀具安裝在刀具上支座3上；驅(qū)動軸4和推動軸8傳動連接。
[0019]驅(qū)動軸4和推動軸8相互垂直，并通過圓錐齒輪傳動連接。
[0020]底座回位機構(gòu)為回位彈簧11，回位彈簧11 一端與刀具底座2連接，另一端與工作臺I連接，回位彈簧11為拉伸彈簧；支架回位機構(gòu)為彈簧，彈簧一端與刀具底座2連接，另一端與刀具上支架連接，彈簧為壓縮彈簧。
[0021]驅(qū)動軸4安裝在工作臺I上的軸承座上，推動軸8安裝在工作臺I上的軸承座上。凸輪5半徑最大處與半徑最小處通過斜面連接。
[0022]導(dǎo)桿7與凸輪5接觸一端設(shè)有滾輪，滾輪能夠減小導(dǎo)桿7與凸輪5之間的摩擦。
[0023]驅(qū)動輪6為鏈輪，并通過鏈條與電機連接。
[0024]使用時，凸輪5與導(dǎo)桿7接觸，凸輪5從半徑最小處開始轉(zhuǎn)動，慢慢轉(zhuǎn)動一周到達半徑最大處，從而推動刀具底座2進給；同時驅(qū)動軸4帶動推動軸8轉(zhuǎn)動，推動軸8上的推動凸輪9也隨之轉(zhuǎn)動，在刀具底座2進給至閥桿需加工凹槽位置處時，推動凸輪9轉(zhuǎn)動至半徑增大處，推動刀具上支座3進給，從而完成凹槽的加工，凹槽加工完成后，推動凸輪9轉(zhuǎn)動至小半徑處，刀具上支座3在彈簧的推動下回位；加工完成后，凸輪5到達半徑最大處，之后從半徑最大處旋轉(zhuǎn)至半徑最小處，刀具底座2在回位彈簧11的拉動下回位，一個加工行程完成。后續(xù)繼續(xù)其他加工行程。
[0025]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，通過凸輪5和回位機構(gòu)帶動刀臺，實現(xiàn)刀具底座2的往復(fù)運動，再結(jié)合閥桿自動送料機構(gòu)，不需要人工操作即可完成工件的連續(xù)加工，加工效率高，同時在加工到臺階的底部時，推動凸輪9推動刀具上支座3進給，從而完成凹槽的加工，一個行程即可完成臺階和凹槽的加工。
[0026]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種消防栓閥桿外周面自動加工裝置，其特征在于，包括工作臺(1)，所述工作臺(I)上設(shè)有臺階加工機構(gòu)和切槽機構(gòu)，所述臺階加工機構(gòu)包括可在工作臺(I)上滑動的刀具底座(2 )、設(shè)置在工作臺(I)上的驅(qū)動軸(4)和設(shè)置在驅(qū)動軸(4)上驅(qū)動刀具底座(2 )滑動的凸輪(5)，所述驅(qū)動軸(4) 一端設(shè)有驅(qū)動輪(6)，所述刀具底座(2)上設(shè)有與凸輪(5)相適配的導(dǎo)桿(7);所述凸輪(5)上半徑最大處與半徑最小處半徑之差為閥桿外周待加工臺階的寬度，凸輪(5)從半徑最小處開始轉(zhuǎn)動一周后漸漸到達半徑最大處；所述工作臺(I)上還設(shè)有驅(qū)動刀具底座(2)回位的底座回位機構(gòu)； 所述切槽機構(gòu)包括可在刀具底座(2 )上滑動的刀具上支座(3 )、設(shè)置在工作臺(I)上的推動軸(8)和設(shè)置在推動軸(8)上驅(qū)動刀具上支座(3)滑動的推動凸輪(9);所述推動凸輪(9)半徑最大處與半徑最小處半徑之差為閥桿外周凹槽的槽深；所述刀具底座(2)上驅(qū)動刀具上支架回位的支架回位機構(gòu)；刀具安裝在刀具上支座(3)上； 所述驅(qū)動軸(4)和推動軸(8)傳動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的消防栓閥桿外周面自動加工裝置，其特征在于，所述驅(qū)動軸(4)和推動軸(8)相互垂直，并通過圓錐齒輪傳動連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的消防栓閥桿外周面自動加工裝置，其特征在于，所述底座回位機構(gòu)為回位彈簧(11)，所述回位彈簧(11) 一端與刀具底座(2)連接，另一端與工作臺(I)連接，所述回位彈簧(11)為拉伸彈簧；所述支架回位機構(gòu)為彈簧，所述彈簧一端與刀具底座(2)連接，另一端與刀具上支架連接，彈簧為壓縮彈簧。
4.如權(quán)利要求3所述的消防栓閥桿外周面自動加工裝置，其特征在于，所述驅(qū)動軸(4)安裝在工作臺(I)上的軸承座上，所述推動軸(8)安裝在工作臺(I)上的軸承座上。
5.如權(quán)利要求4所述的消防栓閥桿外周面自動加工裝置，其特征在于，所述凸輪(5)半徑最大處與半徑最小處通過斜面連接。
6.如權(quán)利要求5所述的消防栓閥桿外周面自動加工裝置，其特征在于，所述導(dǎo)桿(7)與凸輪(5)接觸一端設(shè)有滾輪。
7.如權(quán)利要求6所述的消防栓閥桿外周面自動加工裝置，其特征在于，所述驅(qū)動輪(6)為鏈輪，并通過鏈條與電機連接。
【文檔編號】B23Q5/34GK203509722SQ201320588701
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】許開華 申請人:蕪湖市泰美機械設(shè)備有限公司