自動化衣架成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了自動化衣架成型機，包括有機架、動力裝置以及主軸，機架上設置有調(diào)直器、牽引器、切刀裝置、取出機構和衣架定型模具，調(diào)直器、牽引器、切刀裝置、取出機構和衣架定型模具均由主軸驅(qū)動，衣架定型模具的上方設有加捻機構和打勾機構，加捻機構與打勾機構也均由主軸驅(qū)動，取出機構旁設有感應器，動力裝置上安裝有控制動力裝置且與感應器電連接的控制箱；控制箱上安裝有計時計數(shù)器；機架上設有“U”型槽，所述“U”型槽上安裝有可調(diào)節(jié)打勾機構高度的活動板。優(yōu)點：可適用于不同規(guī)格的衣架制作，衣架報廢后機器可自動停止，會記錄加工件數(shù)。
【專利說明】自動化衣架成型機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及成型機器【技術領域】，特別是指一種自動化衣架成型機。
【背景技術】
[0002]衣架，是人類生活的必需品，社會市場的需求量很大。它的樣式繁多，也有不同材質(zhì)制成的，如:塑料的、木頭的、竹子的、鋼制的等等。大多數(shù)人使用的是一種由鋼條與塑料套構成，通過機器加工成衣架?，F(xiàn)有技術提出一種全自動衣架成型機，其包括有機架、主電機、減速器、主軸、調(diào)直器、牽引器、切刀裝置、衣架定型模具，主電機通過減速器驅(qū)動主軸，牽引器、切刀裝置、側部成型機構、頸部成型機構均由主軸驅(qū)動，衣架定型模具的上方設有加捻機構和兩組打勾機構，機架上設有取出機構，加捻機構、打勾機構和取出機構也均由主軸驅(qū)動。但是，現(xiàn)有技術使用的是一組牽引器，鋼條在進入衣架定型模具過程中，會抖動、穩(wěn)定性差，會影響加工的進度；還有衣架在加工時報廢后，機器不會自動停止，還會繼續(xù)加工下去；機器只能加工一種規(guī)格尺寸的衣架，適應性差，應用不廣泛。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提出了自動化衣架成型機，解決了現(xiàn)有技術中牽引穩(wěn)定性差、生產(chǎn)效率低，衣架報廢機器不會自動停止，機器適應性差，應用不廣泛的技術問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:自動化衣架成型機，包括有機架、安裝在機架上的動力裝置以及安裝在機架上由動力裝置驅(qū)動的主軸，所述機架上設置有調(diào)直器、牽引器、切刀裝置、取出機構和衣架定型模具，所述調(diào)直器、牽引器、切刀裝置、取出機構和衣架定型模具均由主軸驅(qū)動，所述衣架定型模具的上方設有加捻機構和打勾機構，加捻機構與打勾機構也均由主軸驅(qū)動，所述取出機構旁設有感應器，所述動力裝置上安裝有控制動力裝置且與感應器電連接的控制箱；所述控制箱上安裝有計時計數(shù)器；所述機架上設有“U”型槽，所述“U”型槽上安裝有可調(diào)節(jié)打勾機構高度的活動板。
[0005]本實用新型如果衣架加工失敗，會卡在衣架定型模具上，不會從取出機構出來，感應器沒感應到衣架，則會發(fā)出信號給控制箱，從而控制箱控制動力裝置停止工作。
[0006]不同規(guī)格衣架的勾子的長度各不一樣，如果打勾機構的高度不能調(diào)節(jié)，則需要拆開整臺機器，重新組裝成符合衣架勾子的長度的機器；而本實用新型設置有可調(diào)節(jié)打勾機構高度的活動板，活動板通過螺栓固定，沿“U”型槽上下移動；根據(jù)不同規(guī)格衣架的勾子的長度來調(diào)節(jié)高度，無需重新拆裝，簡單方便、效率高。
[0007]進一步優(yōu)選，所述牽引器包括有若干組，沿牽引器的牽引方向固定在機架上。
[0008]增加牽引器的組數(shù)，可以增加線材在傳送進入衣架定型模具中的穩(wěn)定性，保證進入的線材長短穩(wěn)定，減少線材在成型衣架的報廢率，提高衣架成型的成功率及生產(chǎn)效率。
[0009]進一步優(yōu)選，所述打勾機構包括打勾塊、打勾轉(zhuǎn)軸、打勾傳動機構和打勾凸輪，所述打勾轉(zhuǎn)軸穿過活動板且轉(zhuǎn)動設置在機架上，所述打勾塊套接在打勾轉(zhuǎn)軸上，所述打勾凸輪套接在主軸上并通過打勾傳動機構驅(qū)動打勾轉(zhuǎn)軸。[0010]進一步優(yōu)選，所述打勾傳動機構包括套接在打勾轉(zhuǎn)軸上的打勾齒輪、與打勾齒輪嚙合的打勾齒條、與打勾轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接的打勾轉(zhuǎn)動座及打勾連桿，所述打勾齒條滑動連接在打勾轉(zhuǎn)動座上，所述打勾齒條的底部螺接打勾連桿的頂部，打勾連桿的底部頂壓打勾凸輪的輪廓面。
[0011]進一步優(yōu)選，所述取出機構包括有取出推桿、取出凸輪、取出連桿、取出轉(zhuǎn)軸、取出壓桿和取出壓板，取出凸輪套接在主軸上，取出連桿的一端頂壓取出凸輪的輪廓面，其另一端與取出轉(zhuǎn)軸固定，取出轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設置在機架上，取出壓桿的一端與取出轉(zhuǎn)軸固定，其另一端頂壓取出壓板，取出壓板的上端鉸接在機架上，其下端頂壓取出推桿的一端，取出推桿滑動設置在機架上，其另一端伸至衣架定型模具中。
[0012]進一步優(yōu)選，所述衣架定型模具包括位于兩側的側部成型機構和位于頂部的頸部成型機構；所述側部成型機構包括側部成型壓塊、轉(zhuǎn)動設置在機架上的側部成型轉(zhuǎn)軸、側部成型齒條轉(zhuǎn)動機構，所述側部成型壓塊套接在側部成型轉(zhuǎn)軸的一端，取出凸輪通過側部成型齒條轉(zhuǎn)動機構驅(qū)動側部成型轉(zhuǎn)軸的另一端；所述頸部成型機構包括有套接在主軸上的頸部成型凸輪、頸部成型連桿和頸部成型塊，頸部成型凸輪通過頸部成型連桿驅(qū)動頸部成型塊。
[0013]進一步優(yōu)選，所述加捻機構包括轉(zhuǎn)動設置在機架上的套管、加捻齒輪、與加捻齒輪嚙合的加捻齒條、加捻連桿和加捻凸輪，套管的底部與衣架定型模具的頂部對應，加捻齒輪套接在套管上，加捻凸輪通過加捻連桿驅(qū)動加捻齒條。
[0014]進一步優(yōu)選,所述套管通過定位機構連接主軸，所述定位機構包括定位拉桿、定位連桿和定位凸輪，所述定位拉桿的頂部與套管的頂部固定，定位連桿的頂部連接定位拉桿的底部并頂壓定位凸輪的輪廓面。
[0015]進一步優(yōu)選，所述牽引器包括有兩組；主軸通過主鏈輪傳動機構驅(qū)動牽引器。
[0016]進一步優(yōu)選，所述主軸上套接有驅(qū)動切刀裝置的切刀凸輪。
[0017]本實用新型所具備的有益效果如下:
[0018]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型設置有可調(diào)節(jié)打勾機構高度的活動板；活動板可沿機架上的“U”型槽上下移動，可滿足不同規(guī)格衣架的尺寸要求，適用范圍廣；機器還在取出機構旁設置了感應器，通過感應器與控制箱，衣架在報廢后，機器可自動停止，減少廢品率；在控制箱還安裝了可統(tǒng)計衣架件數(shù)的計時計數(shù)器，減少了人工再去統(tǒng)計件數(shù)的步驟，整體提高了工作效率；還采用了多組牽引器，增加線材進入的穩(wěn)定性，更保證了進入的線材長短穩(wěn)定，提高衣架成型的成功率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的左視示意圖；
[0022]圖3為本實用新型打勾傳動機構的結構示意圖；[0023]圖4為本實用新型活動板的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖1-3所示的自動化衣架成型機，它包括有機架1、安裝在機架I上的動力裝置11以及安裝在機架I上由動力裝置11驅(qū)動的主軸13，動力裝置11包括有變速電機和減速器，變速電機通過減速器驅(qū)動主軸13。調(diào)直器14、牽引器15、切刀裝置16、取出機構6和衣架定型模具17按照工藝順序依次安裝在機架I上。調(diào)直器14用于將線材自動調(diào)直，牽引器有2組，通過壓輪帶動線材前進，切刀裝置16用于切斷線材，衣架定型模具17包括有位于兩側的側部成型機構2和位于頂部的頸部成型機構3，它用于將線材彎折形成衣架兩側部及頸部結構。調(diào)直器14、牽引器15、切刀裝置16、取出機構6和衣架定型模17具均由主軸13驅(qū)動，主軸13通過主鏈輪傳動機構18驅(qū)動牽引器15。衣架定型模17的上方安裝有將衣架頸部的線材絞在一起的加捻機構4和彎折成衣架頭部的兩組打勾機構5。取出機構6是用于將成型好的衣架推出，加捻機構4和打勾機構5也均由主軸13驅(qū)動。在取出機構6旁邊安裝有一個感應器12，感應器12用線纜連接到控制箱，控制箱安裝在動力裝置11上，并控制動力裝置11開啟與停止。
[0026]見圖4，在機架I上開有四條“U”型槽9，活動板8用螺栓穿過“U”型槽9固定在機架I上，也可以通過螺栓沿“U”型槽9上下移動。打勾機構5包括打勾塊52、打勾轉(zhuǎn)軸53、打勾傳動機構和打勾凸輪51，打勾轉(zhuǎn)軸53穿過活動板8且轉(zhuǎn)動設置在機架I上，機架I上開有兩條供打勾轉(zhuǎn)軸53上下移動的槽。打勾機構5可以通過活動板8來調(diào)節(jié)高度，滿足不同規(guī)格衣架的尺寸要求。打勾塊52套接在打勾轉(zhuǎn)軸53上，所述打勾凸輪51套接在主軸13上并通過打勾傳動機構驅(qū)動打勾轉(zhuǎn)軸53。打勾傳動機構包括套接在打勾轉(zhuǎn)軸53上的打勾齒輪54、與打勾齒輪54嚙合的打勾齒條55、與打勾轉(zhuǎn)軸53轉(zhuǎn)動連接的打勾轉(zhuǎn)動座56及打勾連桿57，所述打勾齒條55滑動連接在打勾轉(zhuǎn)動座56上，所述打勾齒條55的底部螺接打勾連桿57的頂部，打勾連桿57的底部頂壓打勾凸輪51的輪廓面。通過旋動打勾連桿57可以調(diào)節(jié)打勾齒條55與打勾連桿57的組合長度。
[0027]取出機構6包括有取出推桿62、取出凸輪61、取出連桿63、取出轉(zhuǎn)軸64、取出壓桿65和取出壓板66，取出凸輪61套接在主軸13上，取出連桿63的一端頂壓取出凸輪51的輪廓面，其另一端與取出轉(zhuǎn)軸64固定，取出轉(zhuǎn)軸64轉(zhuǎn)動設置在機架I上，取出壓桿65的一端與取出轉(zhuǎn)軸64固定，其另一端頂壓取出壓板66，取出壓板66的上端鉸接在機架I上，其下端頂壓取出推桿62的一端，取出推桿52滑動設置在機架I上，其另一端伸至衣架定型模具17中。取出凸輪61通過取出連桿63、取出轉(zhuǎn)軸64、取出壓桿65帶動取出壓板66轉(zhuǎn)動頂壓取出推桿62，使取出推桿62滑動將成型好的衣架推出。
[0028]衣架定型模具17包括位于兩側的側部成型機構2和位于頂部的頸部成型機構3 ；側部成型機構2包括側部成型壓塊21、轉(zhuǎn)動設置在機架I上的側部成型轉(zhuǎn)軸22、側部成型齒條轉(zhuǎn)動機構23，側部成型壓塊21套接在側部成型轉(zhuǎn)軸22的一端，取出凸輪61通過側部成型齒條轉(zhuǎn)動機構23驅(qū)動側部成型轉(zhuǎn)軸22的另一端。頸部成型機構3包括有套接在主軸13上的頸部成型凸輪31、頸部成型連桿32和頸部成型塊33，頸部成型凸輪31通過頸部成型連桿32驅(qū)動頸部成型塊33。
[0029]加捻機構4包括轉(zhuǎn)動設置在機架I上的套管42、加捻齒輪43、與加捻齒輪43嚙合的加捻齒條44、加捻連桿45和加捻凸輪41，套管42的底部與衣架定型模具17的頂部對應，加捻齒輪43套接在套管42上，加捻凸輪41通過加捻連桿45驅(qū)動加捻齒條44。其中，套管42通過定位機構7連接主軸13，定位機構7包括定位拉桿72、定位連桿73和定位凸輪71，定位拉桿72的頂部與套管42的頂部固定，定位連桿73的頂部連接定位拉桿72的底部并頂壓定位凸輪71的輪廓面。
[0030]其中，主軸13上套接有驅(qū)動切刀裝置16的切刀凸輪19。
[0031]其中，控制箱10上安裝有計時計數(shù)器101，計時計數(shù)器101用于記錄機器加工衣架的件數(shù)，還可以調(diào)節(jié)衣架報廢的時間。
[0032]工作原理:線材經(jīng)過牽引器15的帶動，由調(diào)直器14進入衣架定型模具17，然后切刀裝置16切斷線材，線材由衣架定型模具17的側部成型機構2和頸部成型機構13將線材彎折形成衣架兩側部及頸部結構，加捻機構4將線材的兩端絞在一起，再由打勾機構5彎折成衣架的頭部，最后由取出機構6將成品推出。如果要加工另一種規(guī)格的衣架，可以根據(jù)衣架的頭部尺寸，通過活動板8調(diào)整打勾機構5所需的高度。本實用新型可以把不同線材制作成衣架，也可以制作不同規(guī)格的衣架。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.自動化衣架成型機，包括有機架、安裝在機架上的動力裝置以及安裝在機架上由動力裝置驅(qū)動的主軸，所述機架上設置有調(diào)直器、牽引器、切刀裝置、取出機構和衣架定型模具，所述調(diào)直器、牽引器、切刀裝置、取出機構和衣架定型模具均由主軸驅(qū)動，所述衣架定型模具的上方設有加捻機構和打勾機構，加捻機構與打勾機構也均由主軸驅(qū)動，其特征在于，所述取出機構旁設有感應器，所述動力裝置上安裝有控制動力裝置且與感應器電連接的控制箱，所述控制箱上安裝有計時計數(shù)器；所述機架上設有“U”型槽，所述“U”型槽上安裝有可調(diào)節(jié)打勾機構高度的活動板。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動化衣架成型機，其特征在于，所述牽引器包括有若干組，沿牽引器的牽引方向固定在機架上。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動化衣架成型機，其特征在于，所述打勾機構包括打勾塊、打勾轉(zhuǎn)軸、打勾傳動機構和打勾凸輪，所述打勾轉(zhuǎn)軸穿過活動板且轉(zhuǎn)動設置在機架上，所述打勾塊套接在打勾轉(zhuǎn)軸上，所述打勾凸輪套接在主軸上并通過打勾傳動機構驅(qū)動打勾轉(zhuǎn)軸。
4.根據(jù)權利要求3所述的自動化衣架成型機，其特征在于，所述打勾傳動機構包括套接在打勾轉(zhuǎn)軸上的打勾齒輪、與打勾齒輪嚙合的打勾齒條、與打勾轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接的打勾轉(zhuǎn)動座及打勾連桿，所述打勾齒條滑動連接在打勾轉(zhuǎn)動座上，所述打勾齒條的底部螺接打勾連桿的頂部，打勾連桿的底部頂壓打勾凸輪的輪廓面。
5.根據(jù)權利要求1所述的自動化衣架成型機，其特征在于，所述取出機構包括有取出推桿、取出凸輪、取出連桿、取出轉(zhuǎn)軸、取出壓桿和取出壓板，取出凸輪套接在主軸上，取出連桿的一端頂壓取出凸輪的輪廓面，其另一端與取出轉(zhuǎn)軸固定，取出轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設置在機架上，取出壓桿的一端與取出轉(zhuǎn)軸固定，其另一端頂壓取出壓板，取出壓板的上端鉸接在機架上，其下端頂壓取出推桿的一端，取出推桿滑動設置在機架上，其另一端伸至衣架定型模具中。
6.根據(jù)權利要求5所述的自動化衣架成型機，其特征在于，所述衣架定型模具包括位于兩側的側部成型機構和位于頂部的頸部成型機構；所述側部成型機構包括側部成型壓塊、轉(zhuǎn)動設置在機架上的側部成型轉(zhuǎn)軸、側部成型齒條轉(zhuǎn)動機構，所述側部成型壓塊套接在側部成型轉(zhuǎn)軸的一端，取出凸輪通過側部成型齒條轉(zhuǎn)動機構驅(qū)動側部成型轉(zhuǎn)軸的另一端；所述頸部成型機構包括有套接在主軸上的頸部成型凸輪、頸部成型連桿和頸部成型塊，頸部成型凸輪通過頸部成型連桿驅(qū)動頸部成型塊。
7.根據(jù)權利要求1所述的自動化衣架成型機，其特征在于，所述加捻機構包括轉(zhuǎn)動設置在機架上的套管、加搶齒輪、與加搶齒輪嚙合的加搶齒條、加搶連桿和加搶凸輪，套管的底部與衣架定型模具的頂部對應，加捻齒輪套接在套管上，加捻凸輪通過加捻連桿驅(qū)動加搶齒條。
8.根據(jù)權利要求7所述的自動化衣架成型機，其特征在于，所述套管通過定位機構連接主軸，所述定位機構包括定位拉桿、定位連桿和定位凸輪，所述定位拉桿的頂部與套管的頂部固定，定位連桿的頂部連接定位拉桿的底部并頂壓定位凸輪的輪廓面。
9.根據(jù)權利要求2所述的自動化衣架成型機，其特征在于，所述牽引器包括有兩組；主軸通過主鏈輪傳動機構驅(qū)動牽引器。
10.根據(jù)權利要求1或9所述的自動化衣架成型機，其特征在于，所述主軸上套接有驅(qū)動切刀裝 置的切刀凸輪。
【文檔編號】B21F45/02GK203541400SQ201320599580
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權日:2013年9月26日
【發(fā)明者】夏天祥 申請人:夏天祥