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      一種密封件專用不銹鋼卷帶成型機(jī)的制作方法

      文檔序號:3176323閱讀:215來源:國知局
      專利名稱:一種密封件專用不銹鋼卷帶成型機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種密封件專用不銹鋼卷帶成型機(jī)。
      背景技術(shù)
      在現(xiàn)有技術(shù)中,制作纏繞墊內(nèi)環(huán)等不銹鋼帶采用沖壓的辦法,沖壓產(chǎn)生的廢料很多,十分浪費(fèi)原料。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有技術(shù)采用沖床制備不銹鋼卷帶浪費(fèi)原料的不足,本發(fā)明提供一種可大大節(jié)約原料的密封件專用不銹鋼卷帶成型機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種密封件專用不銹鋼卷帶成型機(jī),包括機(jī)架,所述的機(jī)架上由前自后依次包括輸入工位、輥輪輸送工位;所述的機(jī)架上還設(shè)有輸送通道,所述的輥輪輸送工位沿所述的輸送通道排布,所述的輸入工位位于所述輸送通道的正前方;在所述的輸入工位上,所述的機(jī)架上固接有輸入導(dǎo)軌,所述的輸入導(dǎo)軌設(shè)有用于將原料條輸入的輸入通道;在所述的輥輪輸送工位上有上輸送輥和下輸送輥,所述的上輸送輥和下輸送輥之間形成壓送通道,所述的壓送通道對準(zhǔn)所述的輸入通道;在所述輥輪輸送工位的兩側(cè)設(shè)有立架;所述的上輸送輥設(shè)于一上轉(zhuǎn)軸上,所述的上轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在所述的立架上;所述的下輸送輥設(shè)于一下轉(zhuǎn)軸上,所述的下轉(zhuǎn)軸亦穿設(shè)在所述的立架上;所述壓送通道的兩側(cè)分別設(shè)有用于限定壓送通道的寬度的限位盤,一種一限位盤的外緣設(shè)有割槽刀刃;所述的下轉(zhuǎn)軸與動力機(jī)構(gòu)連接,所述的下轉(zhuǎn)軸與所述的上轉(zhuǎn)軸之間通過傳動機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)一步,所述的輥輪輸送工位包括第一輥輪輸送工位、第二輥輪輸送工位、第三輥輪輸送工位,所述的第一輥輪輸送工位、第二輥輪輸送工位、第三輥輪輸送工位由前自后依次沿所述的輸送通道排布,在第一輥輪輸送工位、第二輥輪輸送工位和第三輥輪輸送工位均設(shè)有上輸送輥、下輸送輥、限位盤,具有割槽刀刃的限位盤位于同一側(cè);所述的動力機(jī)構(gòu)為一電機(jī),所述的電機(jī)與第一輥輪輸送工位處的下轉(zhuǎn)軸之間通過鏈傳動機(jī)構(gòu)連接,第一輥輪輸送工位處的下轉(zhuǎn)軸與上轉(zhuǎn)軸之間、第二輥輪輸送工位處的下轉(zhuǎn)軸與上轉(zhuǎn)軸之間、第三輥輪輸送工位處的下轉(zhuǎn)軸與上轉(zhuǎn)軸之間通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)連接, 第一輥輪輸送工位處的下轉(zhuǎn)軸、第二輥輪輸送工位處的下轉(zhuǎn)軸、第三輥輪輸送工位處的下轉(zhuǎn)軸之間通過鏈傳動機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)一步,所述的立架上設(shè)有立架滑框,所述的立架滑框內(nèi)滑設(shè)有立架滑塊,一立架滑塊調(diào)節(jié)螺桿從所述立架的上端穿入所述的立架滑塊內(nèi)。
      進(jìn)一步,所述的限位盤設(shè)于寬度調(diào)節(jié)塊上,所述的寬度調(diào)節(jié)塊可橫向滑動地設(shè)于所述的立架上,所述的寬度調(diào)節(jié)塊具有位于所述立架外側(cè)的調(diào)節(jié)部,還包括寬度調(diào)節(jié)螺桿, 所述的寬度調(diào)節(jié)螺桿依次穿入所述的調(diào)節(jié)部和立架。本發(fā)明在使用時,原料采用鋼條,在輸入工位上,將鋼條沿著輸入導(dǎo)軌的輸入通道送入。在輥輪輸送工位處,上輸送輥和下輸送輥鋼條進(jìn)行輸送。壓送通道處由限位盤對鋼條進(jìn)行寬度方向的定位限位并通過割槽刀刃在鋼條的側(cè)邊割出凹槽。本發(fā)明的有益效果在于提供了一種不銹鋼卷帶成型機(jī),以鋼條為原料,自動輸送和在側(cè)邊割槽,加工完后的鋼條焊接成環(huán),大大節(jié)約了原料。


      圖1是本發(fā)明的俯視圖。圖2是本發(fā)明的側(cè)視簡圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照圖1、圖2,一種密封件專用不銹鋼卷帶成型機(jī),包括機(jī)架1,所述的機(jī)架1上由前自后依次包括輸入工位、輥輪輸送工位;所述的機(jī)架1上還設(shè)有輸送通道,所述的輥輪輸送工位沿所述的輸送通道排布,所述的輸入工位位于所述輸送通道的正前方;在所述的輸入工位上,所述的機(jī)架1上固接有輸入導(dǎo)軌2,所述的輸入導(dǎo)軌2設(shè)有用于將原料條輸入的輸入通道; 在所述的輥輪輸送工位上有上輸送輥3和下輸送輥4,所述的上輸送輥3和下輸送輥4之間形成壓送通道,所述的壓送通道對準(zhǔn)所述的輸入通道;在所述輥輪輸送工位的兩側(cè)設(shè)有立架5 ;所述的上輸送輥3設(shè)于一上轉(zhuǎn)軸6上,所述的上轉(zhuǎn)軸6穿設(shè)在所述的立架上;所述的下輸送輥4設(shè)于一下轉(zhuǎn)軸上,所述的下轉(zhuǎn)軸亦穿設(shè)在所述的立架上。本實(shí)施例中,所述的立架5上設(shè)有立架滑框,所述的立架滑框內(nèi)滑設(shè)有立架滑塊,一立架滑塊調(diào)節(jié)螺桿7從所述立架的上端穿入所述的立架滑塊內(nèi)。通過轉(zhuǎn)動立架滑塊調(diào)節(jié)螺桿7可調(diào)節(jié)立架滑塊在立架滑框內(nèi)的上下位置,從而進(jìn)行上下位置的調(diào)節(jié)。所述壓送通道的兩側(cè)分別設(shè)有用于限定切割通道的寬度的限位盤9,其中一限位盤9的外緣設(shè)有割槽刀刃10。本實(shí)施例中,所述的限位盤9設(shè)于寬度調(diào)節(jié)塊上,所述的寬度調(diào)節(jié)塊可橫向滑動地設(shè)于所述的立架上,所述的寬度調(diào)節(jié)塊具有位于所述立架外側(cè)的調(diào)節(jié)部,還包括寬度調(diào)節(jié)螺桿,所述的寬度調(diào)節(jié)螺桿依次穿入所述的調(diào)節(jié)部和立架。通過轉(zhuǎn)動寬度調(diào)節(jié)螺桿可調(diào)節(jié)寬度調(diào)節(jié)塊在橫向方向上的左右位置,從而進(jìn)行寬度限制的調(diào)節(jié)。本實(shí)施例中,所述的輥輪輸送工位包括第一輥輪輸送工位、第二輥輪輸送工位、第三輥輪輸送工位,所述的第一輥輪輸送工位、第二輥輪輸送工位、第三輥輪輸送工位由前自后依次沿所述的輸送通道排布,在第一輥輪輸送工位、第二輥輪輸送工位和第三輥輪輸送工位均設(shè)有上輸送輥、下輸送輥、限位盤9,具有割槽刀刃10的限位盤位于同一側(cè)。還包括一作為動力機(jī)構(gòu)的電機(jī)8,所述的電機(jī)8與第一滾刀成型工位處的下轉(zhuǎn)軸之間通過鏈傳動機(jī)構(gòu)連接,第一滾刀成型工位處的下轉(zhuǎn)軸與上轉(zhuǎn)軸之間、第二滾刀成型工位處的下轉(zhuǎn)軸與上轉(zhuǎn)軸之間、第三滾刀成型工位處的下轉(zhuǎn)軸與上轉(zhuǎn)軸之間通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)連接,第一滾刀成型工位處的下轉(zhuǎn)軸、第二滾刀成型工位處的下轉(zhuǎn)軸、第三滾刀成型工位處的下轉(zhuǎn)軸之間通過鏈傳動機(jī)構(gòu)連接。
      權(quán)利要求
      1.一種密封件專用不銹鋼卷帶成型機(jī),包括機(jī)架,其特征在于所述的機(jī)架上由前自后依次包括輸入工位、輥輪輸送工位;所述的機(jī)架上還設(shè)有輸送通道,所述的輥輪輸送工位沿所述的輸送通道排布,所述的輸入工位位于所述輸送通道的正前方;在所述的輸入工位上,所述的機(jī)架上固接有輸入導(dǎo)軌,所述的輸入導(dǎo)軌設(shè)有用于將原料條輸入的輸入通道;在所述的輥輪輸送工位上有上輸送輥和下輸送輥,所述的上輸送輥和下輸送輥之間形成壓送通道,所述的壓送通道對準(zhǔn)所述的輸入通道;在所述輥輪輸送工位的兩側(cè)設(shè)有立架;所述的上輸送輥設(shè)于一上轉(zhuǎn)軸上,所述的上轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在所述的立架上;所述的下輸送輥設(shè)于一下轉(zhuǎn)軸上,所述的下轉(zhuǎn)軸亦穿設(shè)在所述的立架上;所述壓送通道的兩側(cè)分別設(shè)有用于限定壓送通道的寬度的限位盤,一種一限位盤的外緣設(shè)有割槽刀刃;所述的下轉(zhuǎn)軸與動力機(jī)構(gòu)連接,所述的下轉(zhuǎn)軸與所述的上轉(zhuǎn)軸之間通過傳動機(jī)構(gòu)連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的密封件專用不銹鋼卷帶成型機(jī),其特征在于所述的輥輪輸送工位包括第一輥輪輸送工位、第二輥輪輸送工位、第三輥輪輸送工位,所述的第一輥輪輸送工位、第二輥輪輸送工位、第三輥輪輸送工位由前自后依次沿所述的輸送通道排布,在第一輥輪輸送工位、第二輥輪輸送工位和第三輥輪輸送工位均設(shè)有上輸送輥、下輸送輥、限位盤,具有割槽刀刃的限位盤位于同一側(cè);所述的動力機(jī)構(gòu)為一電機(jī),所述的電機(jī)與第一輥輪輸送工位處的下轉(zhuǎn)軸之間通過鏈傳動機(jī)構(gòu)連接,第一輥輪輸送工位處的下轉(zhuǎn)軸與上轉(zhuǎn)軸之間、第二輥輪輸送工位處的下轉(zhuǎn)軸與上轉(zhuǎn)軸之間、第三輥輪輸送工位處的下轉(zhuǎn)軸與上轉(zhuǎn)軸之間通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)連接,第一輥輪輸送工位處的下轉(zhuǎn)軸、第二輥輪輸送工位處的下轉(zhuǎn)軸、第三輥輪輸送工位處的下轉(zhuǎn)軸之間通過鏈傳動機(jī)構(gòu)連接。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的密封件專用不銹鋼卷帶成型機(jī),其特征在于所述的立架上設(shè)有立架滑框,所述的立架滑框內(nèi)滑設(shè)有立架滑塊,一立架滑塊調(diào)節(jié)螺桿從所述立架的上端穿入所述的立架滑塊內(nèi)。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的密封件專用不銹鋼卷帶成型機(jī),其特征在于所述的限位盤設(shè)于寬度調(diào)節(jié)塊上,所述的寬度調(diào)節(jié)塊可橫向滑動地設(shè)于所述的立架上,所述的寬度調(diào)節(jié)塊具有位于所述立架外側(cè)的調(diào)節(jié)部,還包括寬度調(diào)節(jié)螺桿,所述的寬度調(diào)節(jié)螺桿依次穿入所述的調(diào)節(jié)部和立架。
      全文摘要
      一種密封件專用不銹鋼卷帶成型機(jī),包括機(jī)架,所述的機(jī)架上由前自后依次包括輸入工位、輥輪輸送工位;所述的機(jī)架上還設(shè)有輸送通道,所述的輥輪輸送工位沿所述的輸送通道排布,所述的輸入工位位于所述輸送通道的正前方。本發(fā)明提供了一種不銹鋼卷帶成型機(jī),以鋼條為原料,自動輸送和在側(cè)邊割槽,加工完后的鋼條焊接成環(huán),大大節(jié)約了原料。
      文檔編號B21D43/09GK102172730SQ20101058210
      公開日2011年9月7日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
      發(fā)明者蔡企勝 申請人:蔡企勝
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