鋼筋桁架生產(chǎn)線用放線裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了鋼筋桁架生產(chǎn)線用放線裝置，包括安裝底座（1），安裝底座（1）上設(shè)置有導(dǎo)線架（2）、放線架（3），導(dǎo)線架（2）上設(shè)置有導(dǎo)線裝置（4），放線架（3）通過(guò)托盤（5）與安裝底座（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其特征在于：所述安裝底座（1）設(shè)置有勻速制動(dòng)裝置（6），勻速制動(dòng)裝置（6）位于安裝底座（1）與托盤（5）之間。本實(shí)用新型不但有效解決了傳統(tǒng)鋼筋桁架生產(chǎn)設(shè)備放線裝置的轉(zhuǎn)速不均勻，多個(gè)放線架的放線速度不能同步，從而影響后道工序的問(wèn)題，而且有效解決了傳統(tǒng)放線架的鋼筋繞徑固定，無(wú)法調(diào)節(jié)，從而影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】鋼筋桁架生產(chǎn)線用放線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及鋼筋桁架生產(chǎn)線用放線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋桁架承板是將樓板中主要受力鋼筋，在工廠內(nèi)采用專用設(shè)備加工成鋼筋桁架，再將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成一體形成的組合結(jié)構(gòu)體系。在結(jié)構(gòu)樓板施工階段，該體系通過(guò)鍍鋅鋼板代替施工模板，與結(jié)構(gòu)中鋼筋焊接形成的桁架結(jié)構(gòu)共同承擔(dān)樓板混凝土自重及施工荷載；澆注混凝土后，形成鋼筋桁架混凝土樓板，在使用階段承受使用荷載，鋼筋桁架樓承板無(wú)需考慮防火及防腐的問(wèn)題，從而減少了防腐、防火措施的費(fèi)用，采用鋼筋桁架樓承板比其他壓型鋼板在綜合造價(jià)上也是具有較大優(yōu)勢(shì)。
[0003]目前，傳統(tǒng)的鋼筋桁架生產(chǎn)設(shè)備中，放線架作為生產(chǎn)設(shè)備不可或缺的部分，存在如下弊端:
[0004]一、傳統(tǒng)放線架的放線速度不可控制，放線架轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速或快或慢，生產(chǎn)線通常包括五個(gè)放線架，導(dǎo)致鋼筋在拉出過(guò)程中，五個(gè)放線架的轉(zhuǎn)速不能保持同步，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)的不便。
[0005]二、傳統(tǒng)的放線架的鋼筋繞徑為固定值，不能根據(jù)鋼筋的長(zhǎng)短進(jìn)行調(diào)節(jié)，影響了生
產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供鋼筋桁架生產(chǎn)線用放線裝置，本實(shí)用新型不但有效解決了傳統(tǒng)放線裝置的轉(zhuǎn)速不均勻，多個(gè)放線架的放線速度不能同步，從而影響后道工序的問(wèn)題，而且有效解決了傳統(tǒng)放線架的鋼筋繞徑固定，無(wú)法調(diào)節(jié)，從而影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]鋼筋桁架生產(chǎn)線用放線裝置，包括安裝底座(1)，安裝底座(1)上設(shè)置有導(dǎo)線架
(2)、放線架(3)，導(dǎo)線架(2)上設(shè)置有導(dǎo)線裝置(4)，放線架(3)通過(guò)托盤(5)與安裝底座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其特征在于:所述安裝底座(1)設(shè)置有勻速制動(dòng)裝置(6)，勻速制動(dòng)裝置(6)位于安裝底座(1)與托盤(5)之間。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
[0010]所述勻速制動(dòng)裝置(6)包括氣缸(7)，氣缸(7)的缸體(71)通過(guò)固定架(72)安裝于安裝底座(1)上，氣缸(7 )的活塞桿(73 )端設(shè)置有制動(dòng)片(74)。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
[0012]所述放線架(3)包括托架(31)、中心架(32)以及立架(33)組成，中心架(32)固定設(shè)置于托架(31)中心位置，立架(33)位于中心架(32)四圍，立架(33)上端通過(guò)可調(diào)連接板與中心架(32 )可調(diào)連接，下端通過(guò)可調(diào)連接板與托架(31)可調(diào)連接。[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)，
[0014]一、本實(shí)用新型在傳統(tǒng)導(dǎo)線架上設(shè)置勻速制動(dòng)裝置，從而使得導(dǎo)線架的轉(zhuǎn)速可控，保障了多個(gè)導(dǎo)線架轉(zhuǎn)速的同步與勻速，保障了后道工序的順利進(jìn)行，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0015]二、本實(shí)用新型托架為可調(diào)節(jié)，可根據(jù)鋼筋的長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)中心架與立架的距離，從而調(diào)節(jié)鋼筋繞徑，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型包括安裝底座1，安裝底座I上設(shè)置有導(dǎo)線架2、放線架3，導(dǎo)線架2上設(shè)置有導(dǎo)線裝置4，放線架3通過(guò)托盤5與安裝底座I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝底座I設(shè)置有勻速制動(dòng)裝置6，勻速制動(dòng)裝置6位于安裝底座I與托盤5之間，所述勻速制動(dòng)裝置6包括氣缸7，氣缸7的缸體71通過(guò)固定架72安裝于安裝底座I上，氣缸7的活塞桿73端設(shè)置有制動(dòng)片74，所述放線架3包括托架31、中心架32以及立架33組成，中心架32固定設(shè)置于托架31中心位置，立架33位于中心架32四圍，立架233上端通過(guò)可調(diào)連接板與中心架32可調(diào)連接，下端通過(guò)可調(diào)連接板與托架31可調(diào)連接，立架33由圓形鋼管制成，導(dǎo)線裝置4的出口處設(shè)置尼龍壓輥41。
[0018]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.鋼筋桁架生產(chǎn)線用放線裝置，包括安裝底座(1)，安裝底座(1)上設(shè)置有導(dǎo)線架(2)、放線架(3)，導(dǎo)線架(2)上設(shè)置有導(dǎo)線裝置(4)，放線架(3)通過(guò)托盤(5)與安裝底座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其特征在于:所述安裝底座(1)設(shè)置有勻速制動(dòng)裝置(6)，勻速制動(dòng)裝置(6)位于安裝底座(1)與托盤(5)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架生產(chǎn)線用放線裝置，其特征在于:所述勻速制動(dòng)裝置(6)包括氣缸(7)，氣缸(7)的缸體(71)通過(guò)固定架(72)安裝于安裝底座(1)上，氣缸(7)的活塞桿(73)端設(shè)置有制動(dòng)片(74)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋桁架生產(chǎn)線用放線裝置，其特征在于:所述放線架(3)包括托架(31)、中心架(32)以及立架(33)組成，中心架(32)固定設(shè)置于托架(31)中心位置，立架(33 )位于中心架(32 )四圍，立架(33 )上端通過(guò)可調(diào)連接板與中心架(32 )可調(diào)連接，下端通過(guò)可調(diào)連接板與托架(31)可調(diào)連接。
【文檔編號(hào)】B21C47/28GK203459461SQ201320608374
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】葉家驊, 李澤恒, 袁雷, 孫德國(guó), 嵇玲玲, 王寶玉 申請(qǐng)人:淮安市同德建筑機(jī)械科技有限公司