一種展刀頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種展刀頭，包括刀頭座，主軸和主軸箱體，主軸箱體的一側(cè)設(shè)有刀頭體，另一側(cè)設(shè)有油缸，所述的油缸通過油缸連接板、油缸支撐桿安裝在主軸箱體上，所述的主軸設(shè)有中心通孔，該中心通孔內(nèi)設(shè)有傳動桿，傳動桿的一端通過軸承盒與油缸的活塞桿連接，另一端與齒條連接，齒條與安裝在刀頭體上的齒輪嚙合，所述的刀頭座通過齒形滑座與刀頭體連接。本實用新型具有對刀方便、加工精度高、一次性裝夾加工的特點，可廣泛應(yīng)用大偏心量凹坑類及溝槽孔類零件的加工。
【專利說明】一種展刀頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種可加工溝槽的加工裝置，具體涉及一種用于大偏心量凹坑類及溝槽孔類零件的展刀頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上在機械加工中，對于大偏心量孔類零件或偏心溝槽類零件的加工，一般都有兩種方式，一種是采用專用車床夾具裝夾工件后進行車加工，另一種是利用鏜銑床采用成形刀具或數(shù)控的方式進行加工。前者工裝復(fù)夾，調(diào)整時間長，效率低，并且由于夾具慣性量大，只能低轉(zhuǎn)速加工；后者由于切削面積大，易形成振動紋，造成加工表面質(zhì)量差，且加工效率低，即使采用數(shù)控技術(shù)控制刀頭行走軌跡，由于走刀時存在接刀紋，因此產(chǎn)品表面質(zhì)量差，甚至不能適應(yīng)產(chǎn)品對表面紋路的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種對刀方便、加工精度高、一次性裝夾加工的展刀頭。
[0004]為達到上述目的，本實用新型一種展刀頭，包括刀頭座，主軸和主軸箱體，主軸箱體的一側(cè)設(shè)有刀頭體，另一側(cè)設(shè)有油缸，所述的油缸通過油缸連接板、油缸支撐桿安裝在主軸箱體上，所述的主軸設(shè)有中心通孔,該中心通孔內(nèi)設(shè)有傳動桿,傳動桿的一端通過軸承盒與油缸的活塞桿連接，另一端與齒條連接，齒條與安裝在刀頭體上的齒輪嚙合，所述的刀頭座通過齒形滑座與刀頭體連接。
[0005]所述的主軸經(jīng)主軸承、主軸前端蓋、主軸后端蓋、軸承內(nèi)隔套、軸承外隔套定位并通過壓緊螺母安裝在主軸筒里，主軸筒通過鎖緊螺母安裝在主軸箱體里。
[0006]所述的齒條上設(shè)有導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套與所述的刀頭體連接。
[0007]所述的軸承盒與油缸的活塞桿之間通過聯(lián)軸器連接。
[0008]所述的油缸連接板上設(shè)有兩個行程開關(guān)。
[0009]所述的主軸的后端設(shè)有皮帶輪。
[0010]在上述技術(shù)方案中，由于在主軸箱體內(nèi)設(shè)有傳動桿，傳動桿的一端通過軸承盒與油缸的活塞桿連接，另一端與齒條連接，齒條與安裝在刀頭體上的齒輪嚙合，刀頭座通過齒形滑座與刀頭體連接。油缸通過傳動桿推動齒條，進而帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，通過齒輪帶動齒形滑座在刀頭體上進行滑動，從而實現(xiàn)展刀進給，通過油缸調(diào)速閥可以實現(xiàn)展刀進給速度的快慢。因此可實現(xiàn)刀頭體進給準確、快速工作，可廣泛應(yīng)用大偏心量凹坑類及溝槽孔類零件的加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種展刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本用新型一種展刀頭作進一步詳細說明。
[0013]由圖1可見，本實用新型的展刀頭包括刀頭座1，主軸7和主軸箱體9，主軸箱體9的一側(cè)設(shè)有刀頭體4，另一側(cè)設(shè)有油缸8，所述的油缸8通過油缸連接板81、油缸支撐桿82安裝在主軸箱體9上，所述的主軸7設(shè)有中心通孔，該中心通孔內(nèi)設(shè)有傳動桿2，傳動桿2的一端通過軸承盒71與油缸8的活塞桿連接，另一端與齒條5連接，齒條5與安裝在刀頭體4上的齒輪8嚙合，所述的刀頭座I通過齒形滑座3與刀頭體4連接。
[0014]使用本實用新型時，先通過調(diào)整刀頭座I來實現(xiàn)調(diào)整刀頭體4的中心高度，然后通過油缸8提供動力，使傳動桿2推動齒條5轉(zhuǎn)動，進而帶動齒輪8旋轉(zhuǎn)，通過齒輪8帶動刀頭體4在齒形滑座3上進行滑動，從而實現(xiàn)刀頭體4進給。通過調(diào)速閥可以實現(xiàn)展刀進給速度的快慢。
[0015]在本實施例中，所述的齒條5上設(shè)有導(dǎo)向套6，導(dǎo)向套6與刀頭體4連接，實現(xiàn)移動時的快速定位和導(dǎo)向；所述的齒輪8的軸安裝在刀頭體4的定位孔上，實現(xiàn)與齒條5的正確嚙合及回轉(zhuǎn)；所述的主軸7經(jīng)主軸承73、主軸前端蓋74、主軸后端蓋75、軸承內(nèi)隔套76、軸承外隔套77定位并通過壓緊螺母79安裝在主軸筒78里，主軸筒78通過鎖緊螺母80安裝在主軸箱體9里，可實現(xiàn)主軸承73游隙的調(diào)整，進一步提高準確度；兩個行程開關(guān)10分別通過支架安裝在油缸連接板81上，實現(xiàn)油缸8行程及動作的控制，結(jié)合刀頭體4上的行程調(diào)整螺釘42保證展刀尺寸的精確性，進一步提高刀頭體4工作時的精確性，大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0016]作為一種改造，本實用新型的展刀頭可通過連接法蘭41直接安裝在機床的主軸上，即主軸箱體9直接利用機床的主軸箱。也可將本實用新型的展刀頭安裝在專用機床上，將兩行程開關(guān)10接入其控制電路，通過皮帶將電機與皮帶輪11連接，即可實現(xiàn)加工功能的擴展。
【權(quán)利要求】
1.一種展刀頭，包括刀頭座(1)，主軸(7)和主軸箱體(9)，主軸箱體(9)的一側(cè)設(shè)有刀頭體(4)，另一側(cè)設(shè)有油缸(8)，其特征在于，所述的油缸(8)通過油缸連接板(81)、油缸支撐桿(82)安裝在主軸箱體(9)上，所述的主軸(7)設(shè)有中心通孔，該中心通孔內(nèi)設(shè)有傳動桿(2)，傳動桿(2)的一端通過軸承盒(71)與油缸(8)的活塞桿連接，另一端與齒條(5)連接，齒條(5)與安裝在刀頭體(4)上的齒輪(8)嚙合，所述的刀頭座(I)通過齒形滑座(3)與刀頭體(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的展刀頭，其特征在于，所述的主軸(7)經(jīng)主軸承(73)、主軸前端蓋(74)、主軸后端蓋(75)、軸承內(nèi)隔套(76)、軸承外隔套(77)定位并通過壓緊螺母(79)安裝在主軸筒(78)里，主軸筒(78)通過鎖緊螺母(80)安裝在主軸箱體(9)里。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的展刀頭，其特征在于，所述的齒條(5)上設(shè)有導(dǎo)向套(6)，該導(dǎo)向套(6)與所述的刀頭體(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的展刀頭，其特征在于，所述的軸承盒(71)與油缸(8)的活塞桿之間通過聯(lián)軸器(72)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或者4所述的展刀頭，其特征在于，所述的油缸連接板(81)上設(shè)有兩個行程開關(guān)(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或者4所述的展刀頭，其特征在于，所述的主軸(7)的后端設(shè)有皮帶輪(11)。
【文檔編號】B23Q5/22GK203495651SQ201320611406
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月1日
【發(fā)明者】汪舵海, 張志強, 張武 申請人:安徽白兔湖動力有限公司