一種不完整圓錐面車(chē)削輔助裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不完整圓錐面車(chē)削輔助裝置，包括底座及圓柱銷(xiāo)，所述底座中間設(shè)有一個(gè)機(jī)床找正用的中心孔，在底座兩端位于中心孔兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)銷(xiāo)孔，所述圓柱銷(xiāo)安裝在銷(xiāo)孔內(nèi)，所述銷(xiāo)孔相對(duì)于中心孔左右對(duì)稱，且四個(gè)銷(xiāo)孔與中心孔在同一直線上。采用本實(shí)用新型所述的不完整圓錐面車(chē)削輔助裝置，在加工零件圓錐面時(shí)，只需找正該裝置底座上的中心孔就能確定待加工零件的中心，實(shí)現(xiàn)部分外圓錐面的車(chē)削，克服了通過(guò)在零件上劃線進(jìn)行圓錐面車(chē)削加工所存在的不足。本實(shí)用新型零件裝夾、找正簡(jiǎn)單，使得定位找正精度得以提高，零件加工面精度大大提升，且能同時(shí)夠加工兩個(gè)相同零件，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種不完整圓錐面車(chē)削輔助裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種不完整圓錐面車(chē)削輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于不完整的外圓面或圓錐面加工方法通常是在零件上劃出要加工的圓弧線，再將零件壓在車(chē)床花盤(pán)上，通過(guò)找正零件上的劃線，保證零件的中心與花盤(pán)中心重合，最后適當(dāng)調(diào)整車(chē)削余量，進(jìn)行不完整外圓錐面的車(chē)削。由于劃線精度較低，因此采用這種找正方法精度差，效率低，當(dāng)零件上不完整圓錐面有要求較高的形位公差時(shí)，采用此方法就無(wú)法保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種不完整圓錐面車(chē)削輔助裝置，從而提高部分圓錐面的找正加工精度，同時(shí)提高了加工效率。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種不完整圓錐面車(chē)削輔助裝置，包括底座及圓柱銷(xiāo)，所述底座中間設(shè)有一個(gè)機(jī)床找正用的中心孔，在底座兩端位于中心孔兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)銷(xiāo)孔，所述圓柱銷(xiāo)安裝在銷(xiāo)孔內(nèi)。
[0006]所述銷(xiāo)孔相對(duì)于中心孔左右對(duì)稱，且四個(gè)銷(xiāo)孔與中心孔在同一直線上。
[0007]所述底座上分別設(shè)置有上安裝面、前安裝面和后安裝面，且前安裝面和后安裝面關(guān)于中心孔左右對(duì)稱。
[0008]所述圓柱銷(xiāo)的端面聞?dòng)诘鬃纳习惭b面。
[0009]所述圓柱銷(xiāo)的外徑尺寸與待加工零件上的基準(zhǔn)槽寬度相匹配。
[0010]所述圓柱銷(xiāo)的外徑尺寸按照待加工零件上的基準(zhǔn)槽寬度的實(shí)際尺寸配0.005 mm
的過(guò)盈量。
[0011 ] 所述底座采用矩形鋼板制造。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型所述的不完整圓錐面車(chē)削輔助裝置，在加工零件圓錐面時(shí)，只需找正該裝置底座上的中心孔就能確定待加工零件的中心，實(shí)現(xiàn)部分外圓錐面的車(chē)削，克服了通過(guò)在零件上劃線進(jìn)行圓錐面車(chē)削加工所存在的不足。本實(shí)用新型零件裝夾、找正簡(jiǎn)單，使得定位找正精度得以提高，零件加工面精度大大提升，且能同時(shí)夠加工兩個(gè)相同零件，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的俯視圖；[0016]圖3為圖1的A-A剖視圖；
[0017]圖4為圖2的B-B剖視圖。
[0018]圖中:1_底座，2-圓柱銷(xiāo)，3-待加工零件，101-中心孔，102-銷(xiāo)孔，103-上安裝面，104-前安裝面，105-后安裝面。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0020]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型所述的一種不完整圓錐面車(chē)削輔助裝置，包括底座I及圓柱銷(xiāo)2，所述底座I中間設(shè)有一個(gè)機(jī)床找正用的中心孔101，在底座I兩端位于中心孔101兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)銷(xiāo)孔102，所述圓柱銷(xiāo)2安裝在銷(xiāo)孔102內(nèi)。采用本技術(shù)方案，在加工零件圓錐面時(shí)，只需找正中心孔101就能確定待加工零件的中心，實(shí)現(xiàn)部分外圓錐面的車(chē)削，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率和加工精度。
[0021]所述銷(xiāo)孔102相對(duì)于中心孔101左右對(duì)稱，且四個(gè)銷(xiāo)孔102與中心孔101在同一
直線上。
[0022]所述底座I上分別設(shè)置有上安裝面103、前安裝面104和后安裝面105，且前安裝面104和后安裝面105關(guān)于中心孔101左右對(duì)稱。
[0023]所述圓柱銷(xiāo)2的端面高于底座I的上安裝面103，圓柱銷(xiāo)2的外徑尺寸與待加工零件3上的基準(zhǔn)槽寬度相匹配。這樣能使待加工零件3穩(wěn)固裝夾在底座I上，提高加工時(shí)的穩(wěn)定性。
[0024]所述底座I上分別設(shè)置有相對(duì)于中心孔101對(duì)稱的前安裝面104和后安裝面105。這樣可同時(shí)進(jìn)行2個(gè)零件的加工，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。
[0025]所述圓柱銷(xiāo)2的外徑尺寸按照待加工零件3上的基準(zhǔn)槽寬度的實(shí)際尺寸配0.005mm的過(guò)盈量。這樣使圓柱銷(xiāo)2與待加工零件3上的基準(zhǔn)槽形成較好的配合連接，避免待加工零件3在加工過(guò)程中產(chǎn)生串動(dòng)，進(jìn)一步提高加工精度。
[0026]所述底座I采用矩形鋼板制造。取材方便，制造簡(jiǎn)單，加工成本低。
[0027]本實(shí)用新型在制造時(shí)，直接采用矩形長(zhǎng)板(鋼板)制造成底座I，首先在底座I中間加工一個(gè)機(jī)床找正用的中心孔101，中心孔的直徑大小以機(jī)床能夠找正為宜。然后加工底座I兩端相對(duì)找正中心孔101左右對(duì)稱的4個(gè)銷(xiāo)孔102，且保證4個(gè)銷(xiāo)孔102與找正中心孔101在同一直線上。銷(xiāo)孔102到找正中心孔101之間的距離可根據(jù)待加工零件3上的圓弧半徑R加以確定。待中心孔101和銷(xiāo)孔102加工完畢后，依次加工底座I上的上安裝面103、前安裝面104和后加工面105。最后在4個(gè)銷(xiāo)孔102內(nèi)分別插入4個(gè)圓柱銷(xiāo)2，安裝圓柱銷(xiāo)2時(shí)，圓柱銷(xiāo)2的端面應(yīng)高于底座I的上安裝面103。在加工圓柱銷(xiāo)2時(shí)，其外徑尺寸按照待加工零件3上的基準(zhǔn)槽寬度的實(shí)際尺寸配0.005 mm的過(guò)盈量。使用時(shí)將兩個(gè)圓柱銷(xiāo)2卡在待加工零件3的基準(zhǔn)槽里進(jìn)行固定，且長(zhǎng)方形底座I的前安裝面104或后安裝面105靠緊待加工零件3的內(nèi)端面，這樣待加工零件3就得到固定，最后加工時(shí)，只需找正中心孔101就能確定待加工零件3的中心，實(shí)現(xiàn)部分外圓錐面的車(chē)削。
【權(quán)利要求】
1.一種不完整圓錐面車(chē)削輔助裝置，包括底座(I)及圓柱銷(xiāo)(2)，其特征在于:所述底座(I)中間設(shè)有一個(gè)機(jī)床找正用的中心孔(101)，在底座(I)兩端位于中心孔(101)兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)銷(xiāo)孔(102)，所述圓柱銷(xiāo)(2)安裝在銷(xiāo)孔(102)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不完整圓錐面車(chē)削輔助裝置，其特征在于:所述銷(xiāo)孔(102)相對(duì)于中心孔(101)左右對(duì)稱，且四個(gè)銷(xiāo)孔(102)與中心孔(101)在同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不完整圓錐面車(chē)削輔助裝置，其特征在于:所述底座(I)上分別設(shè)置有上安裝面(103)、前安裝面(104)和后安裝面(105)，且前安裝面(104)和后安裝面(105)關(guān)于中心孔(101)左右對(duì)稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不完整圓錐面車(chē)削輔助裝置，其特征在于:所述圓柱銷(xiāo)(2)的端面高于底座(I)的上安裝面(103)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不完整圓錐面車(chē)削輔助裝置，其特征在于:所述圓柱銷(xiāo)(2)的外徑尺寸與待加工零件(3)上的基準(zhǔn)槽寬度相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不完整圓錐面車(chē)削輔助裝置，其特征在于:所述圓柱銷(xiāo)(2)的外徑尺寸按照待加工零件(3)上的基準(zhǔn)槽寬度的實(shí)際尺寸配0.005 mm的過(guò)盈量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不完整圓錐面車(chē)削輔助裝置，其特征在于:所述底座(I)采用矩形鋼板制造。
【文檔編號(hào)】B23Q3/18GK203712376SQ201320613626
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】龍梅 申請(qǐng)人:貴州黎陽(yáng)航空動(dòng)力有限公司