開(kāi)槽機(jī)的切刀座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種開(kāi)槽機(jī)的切刀座，包括滑座和切槽裝置，切槽裝置包括移動(dòng)座及設(shè)于移動(dòng)座上的電機(jī)和銑刀，電機(jī)通過(guò)一導(dǎo)帶連接銑刀，滑座上設(shè)有一軸桿，移動(dòng)座上設(shè)有匹配穿設(shè)軸桿的軸筒，還包括一兩側(cè)連接有操作手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)一連桿機(jī)構(gòu)連接移動(dòng)座，轉(zhuǎn)動(dòng)桿控制軸筒于軸桿上來(lái)回滑動(dòng)，銑刀的一側(cè)設(shè)有一限位圓盤(pán)。本裝置通過(guò)設(shè)置有一連桿機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)控制移動(dòng)座于軸桿上來(lái)回滑動(dòng)，操作員只須按下操作手柄，使銑刀向待加工板材靠近切割，操作靈活、平穩(wěn)；同時(shí)移動(dòng)座和滑座軸接，移動(dòng)座可以軸桿為轉(zhuǎn)心，轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)座，實(shí)現(xiàn)水平或垂直切割和銑削；銑刀的一側(cè)上設(shè)有一限位圓盤(pán)，能有效控制切槽深度，使精確度提高。
【專利說(shuō)明】開(kāi)槽機(jī)的切刀座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁板和鋁塑板的切斷和開(kāi)槽設(shè)備，特別是涉及一種開(kāi)槽機(jī)的切刀座。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在建筑幕墻行業(yè)中，對(duì)于鋁塑板的開(kāi)槽，傳統(tǒng)的開(kāi)槽機(jī)一般采用電動(dòng)工具手動(dòng)刨槽和加工中心銑槽，加工速度非常慢，生產(chǎn)效率低；而且對(duì)于切槽深度很難控制，造成切槽過(guò)度，不符合生產(chǎn)尺寸要求，甚至有切斷的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，提供一種開(kāi)槽機(jī)的切刀座，能很好控制切槽深
度，開(kāi)槽質(zhì)量高。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種開(kāi)槽機(jī)的切刀座，包括滑座和切槽裝置，所述切槽裝置包括移動(dòng)座及設(shè)于移動(dòng)座上的電機(jī)和銑刀，所述電機(jī)通過(guò)一導(dǎo)帶連接銑刀，所述滑座上設(shè)有一軸桿，所述移動(dòng)座上設(shè)有匹配穿設(shè)所述軸桿的軸筒，還包括一兩側(cè)連接有操作手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)一連桿機(jī)構(gòu)連接移動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿控制軸筒于軸桿上來(lái)回滑動(dòng)，所述銑刀的一側(cè)設(shè)有一限位圓盤(pán)。
[0005]進(jìn)一步地，所述連桿機(jī)構(gòu)包括一固定桿、聯(lián)動(dòng)桿及一擺桿，所述固定桿的一端固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述固定桿的另一端鉸接聯(lián)動(dòng)桿的一端，所述聯(lián)動(dòng)桿遠(yuǎn)離固定桿的另一端鉸接聯(lián)動(dòng)桿的一端，所述聯(lián)動(dòng)桿遠(yuǎn)離固定桿的另一端鉸接擺桿，所述擺桿與移動(dòng)座固定連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述限位圓盤(pán)可拆換不同直徑大小的限位圓盤(pán)。
[0007]進(jìn)一步地，所述限位圓盤(pán)的邊緣與銑刀的刀尖的距離為I至8毫米。
[0008]進(jìn)一步地，所述滑座上設(shè)有用于固定所述滑座的定位手柄。
[0009]進(jìn)一步地，所述移動(dòng)座上設(shè)有抓桿。
[0010]綜上所述，本裝置通過(guò)設(shè)置一兩側(cè)連接有操作手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)連接移動(dòng)座，轉(zhuǎn)動(dòng)桿控制移動(dòng)座于軸桿上來(lái)回滑動(dòng)，操作員只須按下操作手柄，使銑刀向待加工板材靠近切割，操作靈活、平穩(wěn)；同時(shí)移動(dòng)座和滑座軸接，移動(dòng)座可以軸桿為轉(zhuǎn)心，轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)座，實(shí)現(xiàn)水平或垂直切割和銑削；所述銑刀的一側(cè)設(shè)有一限位圓盤(pán)，能有效控制切槽深度，使精確度提高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為開(kāi)槽機(jī)的切刀座安裝在開(kāi)槽機(jī)的組裝示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型開(kāi)槽機(jī)的切刀座的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型開(kāi)槽機(jī)的切刀座的俯視圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型的切槽裝置的爆炸圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型的連桿機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的組合圖；[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0017]10、滑座，11、軸桿，12、定位手柄，20、切槽裝置，21、移動(dòng)座，211、抓桿，22、電機(jī)，23、銑刀，231、限位圓盤(pán)，24、導(dǎo)帶，25、軸筒，26、轉(zhuǎn)動(dòng)桿，261、操作手柄，30、連桿機(jī)構(gòu)，31、固定桿,32、聯(lián)動(dòng)桿,33、擺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種開(kāi)槽機(jī)的切刀座，包括滑座10和切槽裝置20。所述切槽裝置20包括移動(dòng)座21及設(shè)于移動(dòng)座21上的電機(jī)22和銑刀23。所述電機(jī)22通過(guò)一導(dǎo)帶24連接銑刀23。所述滑座10上設(shè)有一軸桿11，所述移動(dòng)座21上設(shè)有匹配穿設(shè)所述軸桿11的軸筒25。
[0020]請(qǐng)一并參閱圖2和圖3，所述切槽裝置20設(shè)有一兩側(cè)連接有操作手柄261的轉(zhuǎn)動(dòng)桿26，操作員通過(guò)操作手柄261控制轉(zhuǎn)動(dòng)桿26轉(zhuǎn)動(dòng)。所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿26通過(guò)一連桿機(jī)構(gòu)30連接移動(dòng)座21，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿26控制移動(dòng)座21于軸桿11上來(lái)回滑動(dòng)，即操作員可通過(guò)操作手柄261控制移動(dòng)座21在軸桿11上來(lái)回移動(dòng)，從而控制切槽的深度。
[0021 ] 請(qǐng)一并參閱圖4和圖5，所述連桿機(jī)構(gòu)30包括一固定桿31、聯(lián)動(dòng)桿32及一擺桿33。所述固定桿31的一端固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿26,所述固定桿31的另一端鉸接聯(lián)動(dòng)桿32的一端，所述聯(lián)動(dòng)桿32遠(yuǎn)離固定桿31的另一端鉸接聯(lián)動(dòng)桿32的一端，所述聯(lián)動(dòng)桿32遠(yuǎn)離固定桿31的另一端鉸接擺桿33，所述擺桿33與移動(dòng)座21固定連接。通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)30，操作員通過(guò)操作手柄261，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿26，從而依次帶動(dòng)固定桿31、聯(lián)動(dòng)桿32及擺桿33，最后驅(qū)使移動(dòng)座21在軸桿11上來(lái)回移動(dòng)，控制切槽的深度。
[0022]所述統(tǒng)刀23的一側(cè)設(shè)有一限位圓盤(pán)231,該限位圓盤(pán)231可拆換不同直徑大小的限位圓盤(pán)231，限位圓盤(pán)231的邊緣與銑刀23的刀尖的距離為I至8毫米，即可通過(guò)更換不同行直徑大小的限位圓盤(pán)231，切槽深度可以在I至8毫米之間任意調(diào)節(jié)。
[0023]所述滑座10上設(shè)有用于固定所述滑座10的定位手柄12。
[0024]所述移動(dòng)座21上設(shè)有抓桿211，用于操作員抓住并推送切刀座。
[0025]本裝置的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)過(guò)程如下:
[0026]工作時(shí)，首先操作員兩手抓住并按下操作手柄261，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)30使移動(dòng)座21向待加工板材表面靠近，即銑刀23靠近板材切割，然后操作員推送切刀座水平或垂直切割；當(dāng)需要橫向開(kāi)槽時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整切槽裝置20的方向使其銑刀23橫向切槽，當(dāng)需要縱向開(kāi)槽時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整切槽裝置20的方向使其銑刀23縱向切槽，即實(shí)現(xiàn)水平或垂直切割。
[0027]綜上所述，本裝置通過(guò)設(shè)置一兩側(cè)連接有操作手柄261的轉(zhuǎn)動(dòng)桿26，轉(zhuǎn)動(dòng)桿26通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)30連接移動(dòng)座21，轉(zhuǎn)動(dòng)桿26控制移動(dòng)座21于軸桿11上來(lái)回滑動(dòng)，操作員只須按下操作手柄261，使銑刀23向待加工板材靠近切割，操作靈活、平穩(wěn)；同時(shí)移動(dòng)座21和滑座10軸接，移動(dòng)座21以軸桿11為轉(zhuǎn)心，轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)座21，實(shí)現(xiàn)水平或垂直切割和銑削；所述銑刀23的一側(cè)上設(shè)有一限位圓盤(pán)231，能有效控制切槽深度，使精確度提高。
[0028]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種開(kāi)槽機(jī)的切刀座，包括滑座和切槽裝置，所述切槽裝置包括移動(dòng)座及設(shè)于移動(dòng)座上的電機(jī)和銑刀，所述電機(jī)通過(guò)一導(dǎo)帶連接銑刀，所述滑座上設(shè)有一軸桿，所述移動(dòng)座上設(shè)有匹配穿設(shè)所述軸桿的軸筒，其特征在于:還包括一兩側(cè)連接有操作手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)一連桿機(jī)構(gòu)連接移動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿控制移動(dòng)座于軸桿上來(lái)回滑動(dòng)，所述銑刀的一側(cè)設(shè)有一限位圓盤(pán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)槽機(jī)的切刀座，其特征在于:所述連桿機(jī)構(gòu)包括一固定桿、聯(lián)動(dòng)桿及一擺桿，所述固定桿的一端固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述固定桿的另一端鉸接聯(lián)動(dòng)桿的一端，所述聯(lián)動(dòng)桿遠(yuǎn)離固定桿的另一端鉸接聯(lián)動(dòng)桿的一端，所述聯(lián)動(dòng)桿遠(yuǎn)離固定桿的另一端鉸接擺桿，所述擺桿與移動(dòng)座固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)槽機(jī)的切刀座，其特征在于:所述限位圓盤(pán)可拆換不同直徑大小的限位圓盤(pán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)槽機(jī)的切刀座，其特征在于:所述限位圓盤(pán)的邊緣與銑刀的刀尖的距離為I至8毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)槽機(jī)的切刀座，其特征在于:所述滑座上設(shè)有用于固定所述滑座的定位手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)槽機(jī)的切刀座，其特征在于:所述移動(dòng)座上設(shè)有抓桿。
【文檔編號(hào)】B23Q5/34GK203495307SQ201320642290
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】周俊伍 申請(qǐng)人:佛山金皇宇機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司