一種異徑接頭的加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及管接頭加工領(lǐng)域，特別是一種用于加工異徑接頭的加工裝置，解決了在加工異徑接頭的過程中，大口徑的壁厚比小口徑的壁厚小的問題，本實(shí)用新型一種異徑接頭的加工裝置，包括夾具、壓輪，所述夾具上夾裝有管狀接頭且?guī)?dòng)管狀接頭旋轉(zhuǎn)，所述壓輪徑向擠壓管狀接頭外壁，本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用于管接頭加工裝置上，尤其是應(yīng)用于用于異徑接頭加工的加工裝置。
【專利說明】—種異徑接頭的加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管接頭加工領(lǐng)域，特別是一種用于加工異徑接頭的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的異徑接頭的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括大徑端6和小徑端7，采用沖床縮口、液壓機(jī)整型工藝，在管坯固定在夾具上后，將管坯推入管接頭模具中去，軸向的推力變?yōu)閷芘鞯臄D壓力，因此，管坯一端的管壁受到徑向的擠壓，從而形成了小徑端7。管坯受到了一個(gè)軸向的力，使得管坯的長度在一定程度上縮短，在小徑端7還會(huì)受到一個(gè)徑向的力，因此管坯縮短的那部分在小徑端7被延展為壁厚，因此在管坯外徑?jīng)_壓成小徑端的同時(shí)小徑端的壁厚也有所增加，使得小徑端7的壁厚大于大徑端6的壁厚。然而在相同使用環(huán)境下，基本上大徑端6的壁厚標(biāo)準(zhǔn)要求比小徑端7的要厚。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種異徑接頭的加工裝置，操作簡單方便，能夠?qū)崿F(xiàn)異徑接頭的成型并且在成型的同時(shí)可以控制小徑端的壁厚。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種異徑接頭的加工裝置，包括夾具和壓輪，用于加工成異徑接頭的管坯夾裝在所述夾具上，并且夾具能帶動(dòng)管坯旋轉(zhuǎn)，所述壓輪在管坯旋轉(zhuǎn)過程中徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以多次擠壓管坯外壁形成管坯的減徑段。
[0005]改進(jìn)的，所述夾具在帶動(dòng)管坯旋轉(zhuǎn)過程中與壓輪在軸向方向產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，以形成指定長度的管坯減徑段。
[0006]改進(jìn)的，所述壓輪和/或夾具上連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述夾具與壓輪在軸向方向作相對運(yùn)動(dòng)。
[0007]改進(jìn)的，所述壓輪的外輪緣的橫截面為弧形。
[0008]改進(jìn)的，所述壓輪上設(shè)有增加壓輪強(qiáng)度的補(bǔ)強(qiáng)塊。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:現(xiàn)有技術(shù)采用沖床縮口，液壓機(jī)整形加工異徑接頭，由于在沖壓的過程中，由于模具的原因，機(jī)器對管坯的軸向的推力變成對管坯的擠壓力，管壁受到徑向的擠壓，同時(shí)由于管坯長度減短后，使得管坯的小徑端的壁厚大于大徑端的壁厚，較現(xiàn)有一次沖壓成型的加工方法，采用壓輪徑向擠壓管坯的外壁，在徑向擠壓的過程中，由于采用多次徑向擠壓，管坯不會(huì)受到軸向推力的作用，使得管坯的長度不會(huì)受到影響，因此管坯的壁厚的徑向力的作用下，壁厚不會(huì)增加，并且通過對管坯采用多段徑向擠壓成型加工來得到小徑端。
[0010]本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的【具體實(shí)施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0012]圖1為現(xiàn)有加工裝置加工的異徑接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為采用本實(shí)用新型加工的異徑接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型一種異徑接頭的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型提供一種異徑接頭的加工裝置，包括夾具和壓輪，用于加工成異徑接頭的管坯夾裝在所述夾具上，并且夾具能帶動(dòng)管坯旋轉(zhuǎn)，所述壓輪在管坯旋轉(zhuǎn)過程中徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以多次擠壓管坯外壁形成管坯的減徑段?，F(xiàn)有技術(shù)采用沖床縮口，液壓機(jī)整形加工，由于在沖壓的過程中，機(jī)器對管坯的軸向的推力變成對管坯的擠壓力，管壁受到徑向的擠壓，使得管坯的小徑端的管壁壁厚較大徑端厚，采用壓輪徑向擠壓管坯的外壁，在徑向擠壓的過程中，較現(xiàn)有一次沖壓成型的，采用多次徑向擠壓，多段成型，因此其管壁不會(huì)往徑向方向延展，可以有效的控制小徑端管壁的壁厚。
[0016]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]參照圖2、圖3所示，一種異徑接頭的加工裝置，包括夾具I和壓輪2，夾具I連接在夾具驅(qū)動(dòng)裝置上，壓輪2通過壓輪軸4與壓輪驅(qū)動(dòng)裝置連接，壓輪2材料的選擇，由于壓輪2在加工過程中處于易磨損的使用環(huán)境，因此采用耐磨并且成本較低的鑄鋼材料，在夾具I上夾裝有管坯3，緊固好管坯3后，夾具I帶動(dòng)管坯3旋轉(zhuǎn)，壓輪2在旋轉(zhuǎn)過程中徑向往復(fù)擠壓管坯3的外壁，通過多次擠壓管坯3外壁來形成管坯3的減徑段，具體實(shí)施時(shí)，壓輪2在擠壓的過程中，壓輪2在接觸管坯3的外壁后，徑向進(jìn)給2_，然后退回一段距離，再次接觸至IJ管坯3的外壁后，進(jìn)給2mm，直至管坯3成形，隨后管坯3與壓輪2作相對軸向運(yùn)動(dòng)，壓輪2對下一段管徑作徑向擠壓運(yùn)動(dòng)，加工完成后，小徑端7的管壁壁厚與大徑端6的管壁壁厚一致，控制了小徑端7的壁厚的增加。
[0018]在本實(shí)施例中，進(jìn)一步的，夾具I在帶動(dòng)管坯3旋轉(zhuǎn)的同時(shí)與壓輪2在軸向方向產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，以形成指定長度的管坯3的減徑段，管坯3的減徑段即為異徑接頭的小徑端7，如圖3所示，通過本實(shí)用新型的異徑接頭的加工裝置加工后，管坯3的小徑端7的管壁厚度比圖2中現(xiàn)有裝置加工而成的異徑接頭的小徑端7的壁厚要薄，并且，經(jīng)過多次擠壓成型后，由于壓輪會(huì)對小徑端7的管壁產(chǎn)生一定的磨損，因此小徑端7的壁厚要會(huì)比大徑端6的壁厚要薄，滿足了大徑端6的壁厚大于小徑端7的壁厚的標(biāo)準(zhǔn)。
[0019]在本實(shí)施例中，進(jìn)一步的，壓輪2的外輪緣的橫截面為弧形，有利于保護(hù)管坯3的
外壁面。
[0020]在這里，需要說明的是，在以上條件下對管坯3進(jìn)行加工，管坯3對壓輪2有一個(gè)徑向的作用力，因此需要增加壓輪2的強(qiáng)度，在壓輪2和壓輪軸4之間加設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)塊5，通過補(bǔ)強(qiáng)塊5與壓輪2 —體成型，壓輪2強(qiáng)度增加的效果更加明顯。
[0021 ] 同時(shí)，加工裝置在加工的過程中，夾具I需要帶動(dòng)管坯3與壓輪2作相對的軸向運(yùn)動(dòng)，因此，夾具驅(qū)動(dòng)裝置可以驅(qū)動(dòng)夾具I作軸向運(yùn)動(dòng)并且?guī)?dòng)夾具I旋轉(zhuǎn)，壓輪驅(qū)動(dòng)裝置只驅(qū)動(dòng)壓輪2作徑向運(yùn)動(dòng)；或者壓輪驅(qū)動(dòng)裝置通過壓輪軸4帶動(dòng)壓輪2作徑向運(yùn)動(dòng)和軸向運(yùn)動(dòng)，夾具驅(qū)動(dòng)裝置不作軸向運(yùn)動(dòng)，只驅(qū)動(dòng)夾具I旋轉(zhuǎn)。[0022]在本實(shí)施例中，夾具驅(qū)動(dòng)裝置可以是機(jī)床的驅(qū)動(dòng)軸，機(jī)床的驅(qū)動(dòng)軸通過機(jī)床的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器旋轉(zhuǎn)，夾具可以是三爪卡盤或者四爪卡盤；壓輪驅(qū)動(dòng)裝置可以通過氣缸驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用于管接頭加工裝置上，尤其是應(yīng)用于用于異徑接頭加工的加工裝置。
[0024]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種異徑接頭的加工裝置，其特征在于:包括夾具和壓輪，用于加工成異徑接頭的管坯夾裝在所述夾具上，并且夾具能帶動(dòng)管坯旋轉(zhuǎn)，所述壓輪在管坯旋轉(zhuǎn)過程中徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以多次擠壓管坯外壁形成管坯的減徑段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異徑接頭的加工裝置，其特征在于:所述夾具在帶動(dòng)管坯旋轉(zhuǎn)過程中與壓輪在軸向方向產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，以形成指定長度的管坯減徑段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異徑接頭的加工裝置，其特征在于:所述壓輪和/或夾具上連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述夾具與壓輪在軸向方向作相對運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異徑接頭的加工裝置，其特征在于:所述壓輪的外輪緣的橫截面為弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異徑接頭的加工裝置，其特征在于:所述壓輪上設(shè)有增加壓輪強(qiáng)度的補(bǔ)強(qiáng)塊。
【文檔編號】B21C25/00GK203494923SQ201320647596
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】余鐵均 申請人:浙江海亮股份有限公司