數(shù)控旋壓燈杯內(nèi)外光專的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控旋壓燈杯內(nèi)外光專機(jī)，其包括機(jī)身、移動工作臺、主軸機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)、壓光刀機(jī)構(gòu)和旋壓刀機(jī)構(gòu)，壓光刀機(jī)構(gòu)和旋壓刀機(jī)構(gòu)通過移動工作臺對稱設(shè)置在主軸機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，切削機(jī)構(gòu)設(shè)置應(yīng)主軸機(jī)構(gòu)的上方位置，壓光刀機(jī)構(gòu)包括減速器、伺服電機(jī)和壓光鋼刀；本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，壓光鋼刀可以360度轉(zhuǎn)動的，能全方位地以最大接觸面積與模具相配合，以實現(xiàn)較佳的壓光成型動作和清角目的，而且壓光鋼刀采用彈簧鋼或鎢鋼制成，富有良好的彈性與耐磨耐高溫性能，穩(wěn)定性高，壽命長，采用伺服電機(jī)來控制，易調(diào)節(jié)和操作；另外還可以加入數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)用自動化來代替人工方式，具有可編程的功能，易操作，易學(xué)，利于廣泛推廣。
【專利說明】數(shù)控旋壓燈杯內(nèi)外光專機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控旋壓機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種數(shù)控旋壓燈杯內(nèi)外光專機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場上做燈杯的數(shù)控旋壓機(jī)有很多，隨著人們生活水平的提高和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們對燈杯的質(zhì)量要求也越來越高。
[0003]目前市面上做內(nèi)外光燈杯的數(shù)控旋壓機(jī)，一般都是用耐磨耐高溫膠刀輪作為旋壓刀，這種膠刀輪的缺點是成本高，易磨損，使用壽命短，而且對旋壓的工藝要求較高，如對刀輪跳動、模具跳動和尾頂跳動等技術(shù)要求較高。
[0004]還有一種是防人工的機(jī)械式壓光刀，先用鋼刀輪作為主旋，然后通過機(jī)械式的壓光刀，把燈杯做光做亮，這樣的機(jī)械式壓光刀局限性做小產(chǎn)品，小圓孤的產(chǎn)品是存在死角的，其中的缺點是靈活性差，結(jié)構(gòu)大，而且清角的方式有限，穩(wěn)定性差，彈性小，可調(diào)可操作差。另外現(xiàn)有的數(shù)控旋壓的切邊刀，一般都安裝在機(jī)床的拖板上，通過氣動或電機(jī)換刀來完成切削功能，這樣的切削時間長，局限性大。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于，針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，易操作、穩(wěn)定性好，使用壽命長的數(shù)控旋壓燈杯內(nèi)外光專機(jī)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種數(shù)控旋壓燈杯內(nèi)外光專機(jī)，其包括機(jī)身及設(shè)置在該機(jī)身上的移動工作臺和主軸機(jī)構(gòu)，其還包括切削機(jī)構(gòu)、壓光刀機(jī)構(gòu)和旋壓刀機(jī)構(gòu)，所述壓光刀機(jī)構(gòu)和旋壓刀機(jī)構(gòu)通過移動工作臺對稱設(shè)置在所述主軸機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述切削機(jī)構(gòu)對應(yīng)所述主軸機(jī)構(gòu)的上方位置設(shè)置在所述機(jī)身上，所述壓光刀機(jī)構(gòu)包括減速器、伺服電機(jī)和壓光鋼刀，所述伺服電機(jī)設(shè)置在減速器上，且與該減速器的輸入軸相連接，該減速器的輸出軸的外圓柱面上設(shè)有與所述壓光鋼刀相適配的刀槽，所述壓光鋼刀設(shè)置在該刀槽上。
[0007]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述壓光鋼刀為采用彈簧鋼或鎢鋼制成的輪體。
[0008]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述旋壓刀機(jī)構(gòu)包括第一伸縮裝置、第二伸縮裝置、擺架和壓輪，該壓輪通過轉(zhuǎn)軸活動設(shè)置在所述擺架近所述主軸機(jī)構(gòu)的一端上，該擺架的中間底部位置鉸接在所述第一伸縮裝置的伸縮桿上，所述第二伸縮裝置固定設(shè)置在所述第一伸縮裝置的上方位置，且該第二伸縮裝置的伸縮桿與所述擺架的另一端相連接。
[0009]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述第一伸縮裝置和第二伸縮裝置為氣缸或油缸。
[0010]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述切削機(jī)構(gòu)包括固定座、第三伸縮裝置、線性導(dǎo)軌、滑塊、緩沖部件和切削刀固定架，所述線性導(dǎo)軌設(shè)置在固定座上，所述切削刀固定架通過滑塊滑動設(shè)置在所述線性導(dǎo)軌上，第三伸縮裝置設(shè)置在所述固定座的一端，且該第三伸縮裝置的伸縮桿與所述滑塊相連接，所述緩沖部件設(shè)置在所述滑塊一側(cè)壁，且對應(yīng)于所述固定座上設(shè)有與其相適配的擋塊。[0011]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述第三伸縮裝置為氣缸或油缸，該第三伸縮裝置上設(shè)有調(diào)壓閥。
[0012]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述緩沖部件為液壓緩沖器。
[0013]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述主軸機(jī)構(gòu)包括主旋轉(zhuǎn)軸組件和與該主旋轉(zhuǎn)軸組件相對設(shè)置的尾頂組件。
[0014]本實用新型的有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，壓光鋼刀可以360度轉(zhuǎn)動的，能全方位地以最大接觸面積與模具相配合，以實現(xiàn)較佳的壓光成型動作和清角目的，而且壓光鋼刀采用彈簧鋼或鎢鋼制成，富有良好的彈性與耐磨耐高溫性能，穩(wěn)定性高，使用壽命長，采用伺服電機(jī)來控制壓光鋼刀轉(zhuǎn)向，易調(diào)節(jié)和操作，對于刀輪、模具和尾頂?shù)奶鴦泳确秶筝^低；將切削機(jī)構(gòu)設(shè)置在主軸機(jī)構(gòu)的上方，通過控制切削機(jī)構(gòu)的切削刀作上下進(jìn)退動作，便可快速實現(xiàn)切削目的；另外還可以采用數(shù)控系統(tǒng)對切削機(jī)構(gòu)、壓光刀機(jī)構(gòu)和旋壓刀機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，實現(xiàn)用自動化來代替人工方式，動作靈活，操作方便，易控制，而且效率高、速度快，大大提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率，利于廣泛推廣應(yīng)用。
[0015]下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實用新型中壓光刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實用新型中旋壓刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本實用新型中切削機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]實施例，參見圖1至圖5，本實施例提供的一種數(shù)控旋壓燈杯內(nèi)外光專機(jī)，其包括切削機(jī)構(gòu)4、壓光刀機(jī)構(gòu)5、旋壓刀機(jī)構(gòu)6、機(jī)身I及設(shè)置在該機(jī)身I上的移動工作臺2和主軸機(jī)構(gòu)3，所述壓光刀機(jī)構(gòu)5和旋壓刀機(jī)構(gòu)6通過移動工作臺2對稱設(shè)置在所述主軸機(jī)構(gòu)3的兩側(cè)，所述切削機(jī)構(gòu)4對應(yīng)所述主軸機(jī)構(gòu)3的上方位置設(shè)置在所述機(jī)身I上。參見圖3，所述壓光刀機(jī)構(gòu)5包括減速器51、伺服電機(jī)52和壓光鋼刀53，所述伺服電機(jī)52設(shè)置在減速器51上，且與該減速器51的輸入軸相連接，該減速器51的輸出軸54的外圓柱面上設(shè)有與所述壓光鋼刀53相適配的刀槽，所述壓光鋼刀53設(shè)置在該刀槽上。采用伺服電機(jī)52來控制壓光鋼刀53轉(zhuǎn)向，易調(diào)節(jié)和操作，對于壓光鋼刀53、模具和尾頂部件的跳動在一定范圍之內(nèi)也能把廣品做売做光。
[0022]參見圖1和2，所述主軸機(jī)構(gòu)3包括主旋轉(zhuǎn)軸組件31和與該主旋轉(zhuǎn)軸組件31相對設(shè)置的尾頂組件32。所述切削機(jī)構(gòu)4對應(yīng)主軸機(jī)構(gòu)3中的主旋轉(zhuǎn)軸組件31的上方位置設(shè)置在所述機(jī)身I上。
[0023]參見圖4，所述旋壓刀機(jī)構(gòu)6包括第一伸縮裝置61、第二伸縮裝置62、擺架63和壓輪64，該壓輪64通過轉(zhuǎn)軸活動設(shè)置在所述擺架63近所述主軸機(jī)構(gòu)3的一端上，該擺架63的中間底部位置鉸接在所述第一伸縮裝置61的伸縮桿上，所述第二伸縮裝置62固定設(shè)置在所述第一伸縮裝置61的上方位置，且該第二伸縮裝置62的伸縮桿與所述擺架63的另一端相連接。
[0024]參見圖5，所述切削機(jī)構(gòu)4包括固定座41、第三伸縮裝置42、線性導(dǎo)軌43、滑塊44、緩沖部件45和切削刀固定架46，所述線性導(dǎo)軌43設(shè)置在固定座41上，所述切削刀固定架46通過滑塊44滑動設(shè)置在所述線性導(dǎo)軌43上，第三伸縮裝置42設(shè)置在所述固定座41的一端，且該第三伸縮裝置42的伸縮桿與所述滑塊44相連接，所述緩沖部件45設(shè)置在所述滑塊44 一側(cè)壁，且對應(yīng)于所述固定座41上設(shè)有與其相適配的擋塊47。本實施例中，所述緩沖部件45優(yōu)選為液壓緩沖器。具有較好的緩沖效果，其它實施例中，該緩沖部件45也可以為彈簧或具有較好彈力的膠塊等。
[0025]本實施例中，所述第一伸縮裝置61、第二伸縮裝置62和第三伸縮裝置42優(yōu)選為氣缸，該第三伸縮裝置42上設(shè)有調(diào)壓閥。其它實施例中，該第一伸縮裝置61、第二伸縮裝置62和第三伸縮裝置42也可以為油缸。
[0026]本實施例中，壓光鋼刀53采用鋼材料制成，能較好地解決傳統(tǒng)的膠刀輪的缺點，如成本高，易磨損，使用壽命短等問題。本實施例中，所述壓光鋼刀53優(yōu)選為采用彈簧鋼或鎢鋼制成的輪體。富有良好的彈性與耐磨耐高溫性能，穩(wěn)定性高，使用壽命長。
[0027]工作時，預(yù)先將模具安裝在主旋轉(zhuǎn)軸組件31上，然后將鋁制品放置在模具上，接著調(diào)節(jié)尾頂組件32向主旋轉(zhuǎn)軸組件31靠攏，進(jìn)而將鋁制品夾緊定位在模具上。主旋轉(zhuǎn)軸組件31帶動模具連同鋁制品一起旋轉(zhuǎn)；然后根據(jù)模具的外形輪廓通過伺服電機(jī)52驅(qū)動減速器51帶動壓光鋼刀53作相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)動作，以使壓光鋼刀53的壓光面與模具的外形輪廓面相平行，實現(xiàn)最大接觸面積與模具相配合。這時，移動工作臺2帶動壓光刀機(jī)構(gòu)5向模具靠攏，相當(dāng)Y軸方向移動，使壓光鋼刀53抵壓在鋁制品上，然后慢慢沿主旋轉(zhuǎn)軸組件31的軸向方向移動，相當(dāng)X軸方向移動，實現(xiàn)將鋁制品貼合在模具上，以使該鋁制品呈現(xiàn)出與該模具的外形輪廓相一致的燈杯。并且在作X軸、Y軸動作的同時，還可以根據(jù)模具的外形輪廓面的變化控制伺服電機(jī)52驅(qū)動減速器51帶動壓光鋼刀53作相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)動作，以實現(xiàn)較佳的壓光成型動作和滿足不同位置的清角目的。待燈杯初成型后，移動工作臺2帶動旋壓刀機(jī)構(gòu)6向模具靠攏，相當(dāng)Y軸方向移動，使壓輪64抵壓在燈杯上，然后慢慢作X軸方向移動，使燈杯進(jìn)一步貼合在模具上，實現(xiàn)微整形的同時，也對燈杯的外表面進(jìn)行壓光。并且還可以根據(jù)模具的外形輪廓面的變化控制第一伸縮裝置61和第二伸縮裝置62作相應(yīng)的伸縮動作，以較好地配合模具的外形輪廓面的變化，實現(xiàn)使壓輪64較好地抵壓在燈杯上。然后控制第三伸縮裝置42向下推動切削刀固定架46，使切削刀向下運動，進(jìn)而快速將燈杯上多余的廢料切除，實現(xiàn)整個旋壓過程，獲得燈杯。操作方便，易控制，而且效率高、速度快，大大提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率。另外，還可以采用數(shù)控系統(tǒng)對切削機(jī)構(gòu)4、壓光刀機(jī)構(gòu)5和旋壓刀機(jī)構(gòu)6進(jìn)行控制，以完成上述旋壓過程，實現(xiàn)用自動化來代替人工方式，具有可編程的功能，易操作，易學(xué)，穩(wěn)定性好。
[0028]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它旋壓機(jī)，均在本實用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控旋壓燈杯內(nèi)外光專機(jī)，其包括機(jī)身及設(shè)置在該機(jī)身上的移動工作臺和主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于，其還包括切削機(jī)構(gòu)、壓光刀機(jī)構(gòu)和旋壓刀機(jī)構(gòu)，所述壓光刀機(jī)構(gòu)和旋壓刀機(jī)構(gòu)通過移動工作臺對稱設(shè)置在所述主軸機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述切削機(jī)構(gòu)對應(yīng)所述主軸機(jī)構(gòu)的上方位置設(shè)置在所述機(jī)身上，所述壓光刀機(jī)構(gòu)包括減速器、伺服電機(jī)和壓光鋼刀，所述伺服電機(jī)設(shè)置在減速器上，且與該減速器的輸入軸相連接，該減速器的輸出軸的外圓柱面上設(shè)有與所述壓光鋼刀相適配的刀槽，所述壓光鋼刀設(shè)置在該刀槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控旋壓燈杯內(nèi)外光專機(jī)，其特征在于:所述壓光鋼刀為采用彈簧鋼或鎢鋼制成的輪體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控旋壓燈杯內(nèi)外光專機(jī)，其特征在于:所述旋壓刀機(jī)構(gòu)包括第一伸縮裝置、第二伸縮裝置、擺架和壓輪，該壓輪通過轉(zhuǎn)軸活動設(shè)置在所述擺架近所述主軸機(jī)構(gòu)的一端上，該擺架的中間底部位置鉸接在所述第一伸縮裝置的伸縮桿上，所述第二伸縮裝置固定設(shè)置在所述第一伸縮裝置的上方位置，且該第二伸縮裝置的伸縮桿與所述擺架的另一端相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控旋壓燈杯內(nèi)外光專機(jī)，其特征在于:所述第一伸縮裝置和第二伸縮裝置為氣缸或油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控旋壓燈杯內(nèi)外光專機(jī)，其特征在于:所述切削機(jī)構(gòu)包括固定座、第三伸縮裝置、線性導(dǎo)軌、滑塊、緩沖部件和切削刀固定架，所述線性導(dǎo)軌設(shè)置在固定座上，所述切削刀固定架通過滑塊滑動設(shè)置在所述線性導(dǎo)軌上，第三伸縮裝置設(shè)置在所述固定座的一端，且該第三伸縮裝置的伸縮桿與所述滑塊相連接，所述緩沖部件設(shè)置在所述滑塊一側(cè)壁，且對應(yīng)于所述固定座上設(shè)有與其相適配的擋塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控旋壓燈杯內(nèi)外光專機(jī)，其特征在于:所述第三伸縮裝置為氣缸或油缸，該第三伸縮裝置上設(shè)有調(diào)壓閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控旋壓燈杯內(nèi)外光專機(jī)，其特征在于:所述緩沖部件為液壓緩沖器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控旋壓燈杯內(nèi)外光專機(jī)，其特征在于:所述主軸機(jī)構(gòu)包括主旋轉(zhuǎn)軸組件和與該主旋轉(zhuǎn)軸組件相對設(shè)置的尾頂組件。
【文檔編號】B21D22/14GK203678984SQ201320648890
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】涂咸輝 申請人:東莞市亞峰五金機(jī)械有限公司