一種搖椅鐵架的焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種搖椅鐵架的焊接裝置，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中搖椅鐵架采用人工焊接存在效率低等問題。本搖椅鐵架的焊接裝置，包括機(jī)架，其特征在于，機(jī)架上固定有立柱，立柱上設(shè)有升降塊，升降塊與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一相連，升降塊的兩端分別固定有安裝板一和安裝板二，安裝板一上設(shè)有滑塊一和滑塊二，滑塊一上固定安裝桿一，安裝桿一的端部鉸接有焊槍一，滑塊二上固定有安裝桿二，安裝桿二的端部鉸接有焊槍二；安裝板二上設(shè)有滑塊三和滑塊四，滑塊三上固定有安裝桿三，安裝桿三的端部鉸接有焊槍三，滑塊四上固定有安裝桿四，安裝桿四的端部鉸接有焊槍四。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)搖椅鐵架的自動(dòng)焊接，焊接效率高。
【專利說明】一種搖椅鐵架的焊接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種焊接裝置，特別是一種搖椅鐵架的焊接 裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]搖椅是休閑椅的一種，是現(xiàn)有家具生活中常用的家具之一，集藝術(shù)造型與功能、技術(shù)與材料、價(jià)值與實(shí)用的高度統(tǒng)一，在當(dāng)今家具市場(chǎng)上充滿吸引力和競(jìng)爭(zhēng)力的家具產(chǎn)品。
[0003]在搖椅的制作與加工過程中，通常會(huì)需要用到鐵架，對(duì)搖椅起到支撐的作用。在現(xiàn)有搖椅制作過程中，有一種搖椅鐵架是由兩根相互平行的鋼條和兩個(gè)相互平行的安裝座構(gòu)成，兩根鋼條相對(duì)應(yīng)的一端均固定在其中一個(gè)安裝座上，兩根鋼條的另外一端均固定在另外一個(gè)安裝座上，且一般采用焊接固定，形成一個(gè)矩形，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且固定方式穩(wěn)定。
[0004]但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，人們通常是采用手工焊接的方式對(duì)鋼條和安裝座進(jìn)行焊接的，不僅焊位不準(zhǔn)確，質(zhì)量不可靠，而且效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。所以，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待研發(fā)出一種能夠?qū)︿摋l和安裝座進(jìn)行自動(dòng)焊接的裝置，以提高焊接精度，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高產(chǎn) 品的加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種搖椅鐵架的焊接裝置，本焊接裝置具有能夠?qū)崿F(xiàn)搖椅鐵架自動(dòng)焊接的特點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種搖椅鐵架的焊接裝置，所述的搖椅鐵架包括相互平行的鋼條一和鋼條二與相互平行的安裝座一和安裝座二，所述的鋼條一、鋼條二、安裝座一和安裝座二圍成一矩形，本焊接裝置包括機(jī)架，其特征在于，所述的機(jī)架上豎直固定有立柱，所述的立柱上設(shè)有能沿著立柱上下升降的升降塊，所述的升降塊與一能驅(qū)使其上下升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一相連，所述的升降塊的兩端分別固定有安裝板一和安裝板二，所述的安裝板一上設(shè)有能沿著安裝板一前后移動(dòng)的滑塊一和滑塊二，所述的滑塊一上固定有豎直設(shè)置的安裝桿一，所述安裝桿一的端部鉸接有能夠?qū)︿摋l一或鋼條二的一端進(jìn)行焊接的焊槍一，所述的滑塊二上固定有與安裝桿一相平行的安裝桿二，所述安裝桿二的端部鉸接有能夠?qū)︿摋l一或鋼條二的一端進(jìn)行焊接的焊槍二；所述的安裝板二上設(shè)有能沿著安裝板二前后移動(dòng)的滑塊三和滑塊四，所述的滑塊三上固定有與安裝桿一相平行的安裝桿三，所述安裝桿三的端部鉸接有能夠?qū)︿摋l一或鋼條二的另一端進(jìn)行焊接的焊槍三，所述的滑塊四上固定有與安裝桿一相平行的安裝桿四，所述安裝桿四的端部鉸接有能夠?qū)︿摋l一或鋼條二的另一端進(jìn)行焊接的焊槍四，所述的滑塊一、滑塊二、滑塊三和滑塊四與一能驅(qū)使其前后運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二相連，所述的機(jī)架上還固定有分別與焊槍一、焊槍二、焊槍三和焊槍四相連的電焊機(jī)一、電焊機(jī)二、電焊機(jī)三和電焊機(jī)四。
[0007]本搖椅鐵架的焊接裝置，在機(jī)架上還固定有供安裝搖椅鐵架的工作平臺(tái)，在工作平臺(tái)上設(shè)有將搖椅鐵架固定住的定位裝置，首先，將搖椅鐵架通過定位裝置固定在工作平臺(tái)上；然后，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二調(diào)整滑塊一和滑塊二的位置，使分別位于安裝桿一、安裝桿二、安裝桿三和安裝桿四上的焊槍一、焊槍二、焊槍三和焊槍四能夠分別處于搖椅鐵架焊接處的正上方；接著，再通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一調(diào)整滑塊一和滑塊二的高度，使分別位于安裝桿一、安裝桿二、安裝桿三和安裝桿四上的焊槍一、焊槍二、焊槍三和焊槍四能夠分別對(duì)準(zhǔn)搖椅鐵架的焊接處；最后，同時(shí)打開電焊機(jī)一、電焊機(jī)二、電焊機(jī)三和電焊機(jī)四，對(duì)搖椅鐵架進(jìn)行焊接。
[0008]在上述的搖椅鐵架的焊接裝置中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一包括氣缸一，所述氣缸一的缸體固定在機(jī)架上，所述氣缸一的活塞桿豎直向上，且活塞桿的端部固定在上述的升降塊上。通過氣缸一的活塞桿上下升降就可帶動(dòng)升降塊上下升降。
[0009]在上述的搖椅鐵架的焊接裝置中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二包括氣缸二，所述氣缸二的缸體固定在機(jī)架上，所述氣缸二的活塞桿水平設(shè)置，且活塞桿的端部固定有連接板，所述連接板的另一板面通過導(dǎo)柱與上述的滑塊二和滑塊四相固連，所述的滑塊一與滑塊二之間連接有能夠調(diào)節(jié)滑塊一與滑塊二之間間距的調(diào)節(jié)螺栓一，所述的滑塊三與滑塊四之間連接有能夠調(diào)節(jié)滑塊三與滑塊四之間間距的調(diào)節(jié)螺栓二。通過氣缸二的活塞桿前后移動(dòng)帶動(dòng)連接板前后移動(dòng)，從而利用導(dǎo)柱帶動(dòng)滑塊二和滑塊四前后移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)滑塊一和滑塊三前后移動(dòng)。通過調(diào)節(jié)螺栓一可以調(diào)節(jié)滑塊一與滑塊二之間的間距，通過調(diào)節(jié)螺栓二可以調(diào)節(jié)滑塊三與滑塊四之間的間距。
[0010]在上述的搖椅鐵架的焊接裝置中，所述的安裝板一和安裝板二上均開設(shè)有與氣缸二的活塞桿相平行的燕尾槽，所述的滑塊一具有與燕尾槽相對(duì)應(yīng)的連接部一，所述的滑塊二具有與燕尾槽相對(duì)應(yīng)的連接部二，所述的連接部一和連接部二均設(shè)置在安裝板一上的燕尾槽內(nèi)；所述的滑塊三具有與燕尾槽相對(duì)應(yīng)的連接部三，所述的滑塊四具有與燕尾槽相對(duì)應(yīng)的連接部四，所述的連接部三和連接部四均設(shè)置在安裝板二上的燕尾槽內(nèi)。將滑塊一的連接部一和滑塊二的連接部二與安裝板一上的燕尾槽相配合，就可使滑塊一與滑塊二在安裝板一上穩(wěn)定滑動(dòng)；將滑塊三的連接部三和滑塊四的連接部四與安裝板二上的燕尾槽相配合，就可使滑塊三與滑塊四在安裝板二上穩(wěn)定滑動(dòng)。
[0011]在上述的搖椅鐵架的焊接裝置中，所述的安裝桿一、安裝桿二、安裝桿三和安裝桿四的端部均固定有鉸接塊。鉸接塊可以分別安裝焊槍一、焊槍二、焊槍三或焊槍四。
[0012]在上述的搖椅鐵架的焊接裝置中，所述的鉸接塊包括本體、與本體相固連的連接部和與本體相鉸接的安裝部，所述的安裝部上開設(shè)有供安裝焊槍一、焊槍二、焊槍三或焊槍四的安裝孔。連接部可用于鉸接塊分別固定在安裝桿一、安裝桿二、安裝桿三或安裝桿四的端部處，安裝孔可用于安裝焊槍一、焊槍二、焊槍三或焊槍四，由于安裝部是鉸接在本體上的，因此可以調(diào)節(jié)焊槍一、焊槍二、焊槍三或焊槍四的噴火角度。
[0013]在上述的搖椅鐵架的焊接裝置中，所述立柱上沿其長(zhǎng)度方向上開設(shè)有T型槽，上述的升降塊上具有與所述T型槽相匹配的導(dǎo)向部，所述的導(dǎo)向部設(shè)置在T型槽中。導(dǎo)向部可以在立柱的T型槽中上下滑動(dòng)，防止升降塊脫離立柱。
[0014]在上述的搖椅鐵架的焊接裝置中，所述的機(jī)架上還固定有與立柱相平行的固定桿，氣缸二的缸體滑動(dòng)設(shè)置在固定桿上。具體的，氣缸二的缸體上固定有滑動(dòng)套，且滑動(dòng)套上開設(shè)有滑動(dòng)孔，通過該滑動(dòng)孔可將氣缸二滑動(dòng)套設(shè)在固定桿上，氣缸二便可隨著固定桿上下升降了。[0015]在上述的搖椅鐵架的焊接裝置中，所述的機(jī)架上還固定有一 PLC可編程控制器，上述的氣缸一與氣缸二分別通過線路一和線路二與PLC可編程控制器相連。通過該P(yáng)LC可編程控制器可分別控制氣缸一和氣缸二的運(yùn)動(dòng)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本搖椅鐵架的焊接裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二可快速調(diào)整焊槍一、焊槍二、焊槍三和焊槍四的空間位置，使焊槍一、焊槍二、焊槍三和焊槍四能夠分別對(duì)準(zhǔn)搖椅鐵架的焊接處，便可將鋼條一和鋼條二的兩端分別焊接在安裝座一和安裝座二上，不僅焊位準(zhǔn)確，而且
焊接質(zhì)量高。
[0018]2、本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化焊接，操作簡(jiǎn)單，效率高，可大大減小工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型中定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是本實(shí)用新型中搖椅鐵架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，1、機(jī)架；2、工作平臺(tái)；3、立柱；4、氣缸一 ；5、升降塊；6、氣缸二 ；7、連接板；8、導(dǎo)柱；9、固定桿；10、安裝板一 ；11、安裝板二 ；12、滑塊一 ；13、安裝桿一 ；14、滑塊二 ；15、安裝桿二 ；16、滑塊三；17、安裝桿三；18、滑塊四；19、安裝桿四；20、鉸接塊；21、電焊機(jī)一；22、電焊機(jī)二 ；23、電焊機(jī)三；24、電焊機(jī)四；25、定位裝置；251、定位塊一 ；252、定位塊二 ；253、定位條一 ；254、定位條二 ；255、螺栓；256、墊板一 ；257、墊板二 ；26、搖椅鐵架；261、鋼條一 ；262、鋼條二 ；263、安裝座一 ；264、安裝座二。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0027]如圖1、2、3和4所示，一種搖椅鐵架的焊接裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架I上豎直固定有立柱3，立柱3上設(shè)有能沿著立柱3上下升降的升降塊5，升降塊5的兩端分別固定有安裝板一 10和安裝板二 11，安裝板一 10上設(shè)有能沿著安裝板一 10前后移動(dòng)的滑塊一 12和滑塊二 14，滑塊一 12上固定有豎直設(shè)置的安裝桿一 13，安裝桿一 13的端部鉸接有能夠?qū)︿摋l一 261或鋼條二 262的一端進(jìn)行焊接的焊槍一，滑塊二 14上固定有與安裝桿一 13相平行的安裝桿二 15，安裝桿二 15的端部鉸接有能夠?qū)︿摋l一 261或鋼條二 262的一端進(jìn)行焊接的焊槍二 ；安裝板二 11上設(shè)有能沿著安裝板二 11前后移動(dòng)的滑塊三16和滑塊四18，滑塊三16上固定有與安裝桿一 13相平行的安裝桿三17，安裝桿三17的端部鉸接有能夠?qū)︿摋l一 261或鋼條二 262的另一端進(jìn)行焊接的焊槍三，滑塊四18上固定有與安裝桿一 13相平行的安裝桿四19，安裝桿四19的端部鉸接有能夠?qū)︿摋l一 261或鋼條二 262的另一端進(jìn)行焊接的焊槍四，機(jī)架I上還固定有分別與焊槍一、焊槍二、焊槍三和焊槍四相連的電焊機(jī)一21、電焊機(jī)二 22、電焊機(jī)三23和電焊機(jī)四24。
[0028]如圖2所示，升降塊5與一能驅(qū)使其上下升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一相連，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一包括氣缸一 4,氣缸一 4的缸體固定在機(jī)架I上,氣缸一 4的活塞桿豎直向上,且活塞桿的端部固定在升降塊5上，通過氣缸一 4的活塞桿上下升降就可帶動(dòng)升降塊5上下升降。
[0029]如圖3所示，滑塊一 12、滑塊二 14、滑塊三16和滑塊四18與一能驅(qū)使其前后運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二相連，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二包括氣缸二 6,氣缸二 6的缸體固定在機(jī)架I上,氣缸二 6的活塞桿水平設(shè)置，且活塞桿的端部固定有連接板7，連接板7的另一板面通過導(dǎo)柱8與滑塊二 14和滑塊四18相固連，滑塊一 12與滑塊二 14之間連接有能夠調(diào)節(jié)滑塊一 12與滑塊
二14之間間距的調(diào)節(jié)螺栓一，滑塊三16與滑塊四18之間連接有能夠調(diào)節(jié)滑塊三16與滑塊四18之間間距的調(diào)節(jié)螺栓二。通過氣缸二 6的活塞桿前后移動(dòng)帶動(dòng)連接板7前后移動(dòng)，從而利用導(dǎo)柱8帶動(dòng)滑塊二 14和滑塊四18前后移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)滑塊一 12和滑塊三16前后移動(dòng)。通過調(diào)節(jié)螺栓一可以調(diào)節(jié)滑塊一 12與滑塊二 14之間的間距，通過調(diào)節(jié)螺栓二可以調(diào)節(jié)滑塊三16與滑塊四18之間的間距。機(jī)架I上還固定有與立柱3相平行的固定桿9，氣缸二 6的缸體滑動(dòng)設(shè)置在固定桿9上，具體的，氣缸二 6的缸體上固定有滑動(dòng)套，且滑動(dòng)套上開設(shè)有滑動(dòng)孔，通過該滑動(dòng)孔可將氣缸二 6滑動(dòng)套設(shè)在固定桿9上，氣缸二 6便可隨著固定桿9上下升降了。
[0030]具體來說，安裝板一 10和安裝板二 11上均開設(shè)有與氣缸二 6的活塞桿相平行的燕尾槽，滑塊一 12具有與燕尾槽相對(duì)應(yīng)的連接部一，滑塊二 14具有與燕尾槽相對(duì)應(yīng)的連接部二，且連接部一和連接部二均設(shè)置在安裝板一 10上的燕尾槽內(nèi)；滑塊三16具有與燕尾槽相對(duì)應(yīng)的連接部三，滑塊四18具有與燕尾槽相對(duì)應(yīng)的連接部四，連接部三和連接部四均設(shè)置在安裝板二 11上的燕尾槽內(nèi)。將滑塊一 12的連接部一和滑塊二 14的連接部二與安裝板一 10上的燕尾槽相配合，就可使滑塊一 12與滑塊二 14在安裝板一 10上穩(wěn)定滑動(dòng)；將滑塊三16的連接部三和滑塊四18的連接部四與安裝板二 11上的燕尾槽相配合，就可使滑塊三16與滑塊四18在安裝板二 11上穩(wěn)定滑動(dòng)。立柱3上沿其長(zhǎng)度方向上開設(shè)有T型槽，升降塊5上具有與T型槽相匹配的導(dǎo)向部，導(dǎo)向部設(shè)置在T型槽中，導(dǎo)向部可以在立柱3的T型槽中上下滑動(dòng)，防止升降塊5脫離立柱3。
[0031]安裝桿一 13、安裝桿二 15、安裝桿三17和安裝桿四19的端部均固定有鉸接塊20，該鉸接塊20可以分別安裝焊槍一、焊槍二、焊槍三或焊槍四。具體的，鉸接塊20包括本體、與本體相固連的連接部和與本體相鉸接的安裝部，安裝部上開設(shè)有供安裝焊槍一、焊槍二、焊槍三或焊槍四的安裝孔。連接部可用于鉸接塊20分別固定在安裝桿一 13、安裝桿二 15、安裝桿三17或安裝桿四19的端部處，安裝孔可用于安裝焊槍一、焊槍二、焊槍三或焊槍四，由于安裝部是鉸接在本體上的，因此可以調(diào)節(jié)焊槍一、焊槍二、焊槍三或焊槍四的噴火角度。
[0032]機(jī)架I上還固定有一 PLC可編程控制器,氣缸一 4與氣缸二 6分別通過線路一和線路二與PLC可編程控制器相連，在PLC可編程控制器設(shè)置程序，就可分別控制氣缸一 4和氣缸二 6的運(yùn)動(dòng)。
[0033]如圖6所示，一種搖椅鐵架，包括相互平行的鋼條一 261和鋼條二 262與相互平行的安裝座一 263和安裝座二 264，且鋼條一 261、鋼條二 262、安裝座一 263和安裝座二 264圍成一矩形。具體的，安裝座一 263和安裝座二 264的截面均呈L形，鋼條一 261和鋼條二262的截面均呈矩形。
[0034]如圖5所示，機(jī)架I上還固定有工作平臺(tái)2，工作平臺(tái)2上具有能夠?qū)u椅鐵架26固定住的定位裝置25，該定位裝置25包括能分別將鋼條一 261和鋼條二 262周向定位住的定位塊一 251和定位塊二 252，定位塊一 251和定位塊二 252平行設(shè)置，且定位塊一 251上開設(shè)有能夠與鋼條一 261相匹配的定位通槽一，定位塊二 252上開設(shè)有能夠與鋼條二 262相匹配的定位通槽二，定位通槽一和定位通槽二的截面均呈與鋼條一 261或鋼條二 262的截面相對(duì)應(yīng)的矩形；該定位裝置25還包括能將鋼條一 261和鋼條二 262軸向定位住的定位條一 253和定位條二 254，定位條一 253和定位條二 254分別固定在定位塊一 251和定位塊二 252的兩側(cè)，定位條一 253與定位條二 254平行設(shè)置，且定位條一 253和定位條二 254的一端均固定有螺栓255，安裝座一 263處于鋼條一 261和鋼條二 262的一端與定位條一 253之間，且安裝座一 263的一端抵靠在定位條一 253 —端的螺栓255上,安裝座二 264處于鋼條一 261和鋼條二 262的另一端與定位條二 254之間，且安裝座二 264的一端抵靠在定位條二 254 —端的螺栓255上。定位通槽一和定位通槽二分別與鋼條一 261和鋼條二 262相對(duì)應(yīng)，由于兩者均是呈矩形狀的，從而可將鋼條一 261和鋼條二 262周向定位在定位塊一 251和定位塊二 252上。定位條一 253與工作平臺(tái)2之間固定有墊板一 256，定位條二 254與工作平臺(tái)2之間固定有墊板二 257，且墊板一 256和墊板二 257的高度相等，高度均為30mm，墊板一 256能夠?qū)⒍ㄎ粭l一 253墊高，墊板二 257能夠?qū)⒍ㄎ粭l二 254墊高，從而在鋼條一261和鋼條二 262與工作平臺(tái)2之間具有足夠的高度，固定定位塊一 251和定位塊二 252。
[0035]具體來說，定位條一 253和定位條二 254上均開設(shè)有兩個(gè)呈條形的調(diào)節(jié)孔一，且分別通過螺栓螺母配合的方式固定在墊板一 256和墊板二 257上。通過調(diào)整定位條一 253在墊板一 256上的相對(duì)位置，定位條二 254在墊板二 257上的相對(duì)位置，就可以微調(diào)定位條一253與定位條二 254之間的間距，以使安裝座一 263和安裝座二 264之間的間距與鋼條一261或鋼條二 262的長(zhǎng)度相等。同樣的，墊板一 256和墊板二 257上均開設(shè)有兩個(gè)呈條形的調(diào)節(jié)孔二，且分別通過螺栓螺母配合的方式固定在工作平臺(tái)2上。通過調(diào)整墊板一 256在工作平臺(tái)2上的相對(duì)位置，墊板二 257在工作平臺(tái)2上的相對(duì)位置，就可以大幅度調(diào)整定位條一 253與定位條二 254之間的間距，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的鋼條一 261和鋼條二 262。在本實(shí)施中，定位條一 253、定位條二 254、定位塊一 251和定位塊二 252均通過螺釘固定在工作平臺(tái)2上,不僅固定方式簡(jiǎn)單,而且容易拆卸?；诔杀镜目紤]，定位條一 253、定位條二 254、定位塊一 251和定位塊二 252均采用鋼質(zhì)材料制成。
[0036]本定位裝置25可以采用以下步驟固定搖椅鐵架26，首先將鋼條一 261安裝到定位塊一 251上的定位通槽一中，將鋼條二 262安裝到定位塊二 252上的定位通槽二中，并使鋼條一 261和鋼條二 262的一端與定位條一 253的一側(cè)之間具有間隙,鋼條一 261和鋼條
二262的另一端與定位條二 254的一側(cè)之間具有間隙；然后，將安裝座一 263插入到由鋼條
一261和鋼條二 262的一端與定位條一 253的一側(cè)形成的間隙中，并使安裝座一 263的一端抵靠在定位條一 253 —端的螺栓255上，將安裝座二 264插入到由鋼條一 261和鋼條二262的另一端與定位條二 254的一側(cè)形成的間隙中，并使安裝座二 264的一端抵靠在定位條
二254 —端的螺栓255上，這樣就實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)搖椅鐵架26的固定。
[0037]本搖椅鐵架的焊接裝置，其工作原理是這樣的，首先，將搖椅鐵架26通過定位裝置25固定在工作平臺(tái)2上；然后，通過氣缸二 6調(diào)整滑塊一 12和滑塊二 14的位置，使分別位于安裝桿一 13、安裝桿二 15、安裝桿三17和安裝桿四19上的焊槍一、焊槍二、焊槍三和焊槍四能夠分別處于搖椅鐵架26焊接處的正上方；接著，再通過氣缸一 4調(diào)整滑塊一 12和滑塊二 14的高度，使分別位于安裝桿一 13、安裝桿二 15、安裝桿三17和安裝桿四19上的焊槍一、焊槍二、焊槍三和焊槍四能夠分別對(duì)準(zhǔn)搖椅鐵架26的焊接處；最后，同時(shí)打開電焊機(jī)一 21、電焊機(jī)二 22、電焊機(jī)三23和電焊機(jī)四24，對(duì)搖椅鐵架26進(jìn)行焊接。
[0038]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0039]盡管本文較多地使用了 1、機(jī)架；2、工作平臺(tái)；3、立柱；4、氣缸一 ；5、升降塊；6、氣缸二 ；7、連接板；8、導(dǎo)柱；9、固定桿；10、安裝板一 ；11、安裝板二 ；12、滑塊一 ；13、安裝桿一 ；14、滑塊二 ；15、安裝桿二 ；16、滑塊三；17、安裝桿三；18、滑塊四；19、安裝桿四；20、鉸接塊；21、電焊機(jī)一 ；22、電焊機(jī)二 ；23、電焊機(jī)三；24、電焊機(jī)四；25、定位裝置；251、定位塊一 ；252、定位塊二 ；253、定位條一 ；254、定位條二 ；255、螺栓；256、墊板一 ；257、墊板二 ；26、搖椅鐵架；261、鋼條一 ；262、鋼條二 ；263、安裝座一 ；264、安裝座二等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種搖椅鐵架的焊接裝置，所述的搖椅鐵架(26)包括相互平行的鋼條一(261)和鋼條二(262)與相互平行的安裝座一(263)和安裝座二(264)，所述的鋼條一(261)、鋼條二(262)、安裝座一(263)和安裝座二(264)圍成一矩形，本焊接裝置包括機(jī)架(1)，其特征在于，所述的機(jī)架(1)上豎直固定有立柱(3)，所述的立柱(3)上設(shè)有能沿著立柱(3)上下升降的升降塊(5)，所述的升降塊(5)與一能驅(qū)使其上下升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一相連，所述的升降塊(5)的兩端分別固定有安裝板一(10)和安裝板二(11)，所述的安裝板一(10)上設(shè)有能沿著安裝板一(10)前后移動(dòng)的滑塊一(12)和滑塊二( 14)，所述的滑塊一(12)上固定有豎直設(shè)置的安裝桿一(13)，所述安裝桿一(13)的端部鉸接有能夠?qū)︿摋l一(261)或鋼條二(262)的一端進(jìn)行焊接的焊槍一，所述的滑塊二(14)上固定有與安裝桿一(13)相平行的安裝桿二(15)，所述安裝桿二(15)的端部鉸接有能夠?qū)︿摋l一(261)或鋼條二(262)的一端進(jìn)行焊接的焊槍二；所述的安裝板二(11)上設(shè)有能沿著安裝板二(11)前后移動(dòng)的滑塊三(16)和滑塊四(18)，所述的滑塊三(16)上固定有與安裝桿一(13)相平行的安裝桿三(17)，所述安裝桿三(17)的端部鉸接有能夠?qū)︿摋l一(261)或鋼條二(262)的另一端進(jìn)行焊接的焊槍三，所述的滑塊四(18)上固定有與安裝桿一(13)相平行的安裝桿四(19)，所述安裝桿四(19)的端部鉸接有能夠?qū)︿摋l一(261)或鋼條二(262)的另一端進(jìn)行焊接的焊槍四，所述的滑塊一(12)、滑 塊二( 14)、滑塊三(16)和滑塊四(18)與一能驅(qū)使其前后運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二相連，所述的機(jī)架(1)上還固定有分別與焊槍一、焊槍二、焊槍三和焊槍四相連的電焊機(jī)一(21)、電焊機(jī)二( 22 )、電焊機(jī)三(23 )和電焊機(jī)四(24 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖椅鐵架的焊接裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一包括氣缸一(4)，所述氣缸一(4)的缸體固定在機(jī)架(1)上，所述氣缸一(4)的活塞桿豎直向上，且活塞桿的端部固定在上述的升降塊(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖椅鐵架的焊接裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二包括氣缸二(6),所述氣缸二(6)的缸體固定在機(jī)架(1)上，所述氣缸二(6)的活塞桿水平設(shè)置，且活塞桿的端部固定有連接板(7)，所述連接板(7)的另一板面通過導(dǎo)柱(8)與上述的滑塊二( 14)和滑塊四(18)相固連，所述的滑塊一(12)與滑塊二( 14)之間連接有能夠調(diào)節(jié)滑塊-(12)與滑塊二( 14)之間間距的調(diào)節(jié)螺栓一，所述的滑塊三(16)與滑塊四(18)之間連接有能夠調(diào)節(jié)滑塊三(16)與滑塊四(18)之間間距的調(diào)節(jié)螺栓二。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的搖椅鐵架的焊接裝置，其特征在于，所述的安裝板一(10)和安裝板二(11)上均開設(shè)有與氣缸二(6)的活塞桿相平行的燕尾槽，所述的滑塊一(12)具有與燕尾槽相對(duì)應(yīng)的連接部一，所述的滑塊二( 14)具有與燕尾槽相對(duì)應(yīng)的連接部二，所述的連接部一和連接部二均設(shè)置在安裝板一(10)上的燕尾槽內(nèi)；所述的滑塊三(16)具有與燕尾槽相對(duì)應(yīng)的連接部三，所述的滑塊四(18)具有與燕尾槽相對(duì)應(yīng)的連接部四，所述的連接部三和連接部四均設(shè)置在安裝板二( 11)上的燕尾槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的搖椅鐵架的焊接裝置，其特征在于，所述的安裝桿一(13 )、安裝桿二( 15 )、安裝桿三(17 )和安裝桿四(19 )的端部均固定有鉸接塊(20 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的搖椅鐵架的焊接裝置，其特征在于，所述的鉸接塊(20)包括本體、與本體相固連的連接部和與本體相鉸接的安裝部，所述的安裝部上開設(shè)有供安裝焊槍一、焊槍二、焊槍三或焊槍四的安裝孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的搖椅鐵架的焊接裝置，其特征在于，所述立柱(3)上沿其長(zhǎng)度方向上開設(shè)有T型槽，上述的升降塊(5)上具有與所述T型槽相匹配的導(dǎo)向部，所述的導(dǎo)向部設(shè)置在T型槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的搖椅鐵架的焊接裝置，其特征在于，所述的機(jī)架(1)上還固定有與立柱(3)相平行的固定桿(9)，氣缸二(6)的缸體滑動(dòng)設(shè)置在固定桿(9)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的搖椅鐵架的焊接裝置，其特征在于，所述的機(jī)架(1)上還固定有一 PLC可編程控制器，上述的氣缸一(4)與氣缸二(6)分別通過線路一和線路二與PLC可編程控制器相 連。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203509401SQ201320650385
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】顧立飛, 沈耿, 顧韓忠, 金祥華 申請(qǐng)人:浙江飛力五金彈簧有限公司