一種可軸向滑動的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可軸向滑動的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其由軸承座、滾珠軸承、中心軸套、傳動軸以及主動齒輪構(gòu)成，其特征是軸承座的兩只立耳分別設(shè)滾珠軸承安裝通孔，滾珠軸承中心通孔緊配內(nèi)孔為正多邊形的中心軸套，橫截面為相應(yīng)正多邊形的傳動軸，順序穿配第一立耳上的中心軸套、主動齒輪中心通孔和第二個立耳上的中心軸套，軸承座與輥輪架底板裝配連接。所述滾珠軸承與軸承座以及軸承座與中心軸套為緊配連接；所述傳動軸與中心軸套以及傳動軸與主動齒輪中心通孔為滑配連接；所述傳動軸橫截面為正多邊形，其或為正三角形、或為正方形，或為正五邊形，或為正六邊形。本實用新型很好的解決了旋轉(zhuǎn)驅(qū)動與輥輪架軸向移動互不沖突的問題。
【專利說明】一種可軸向滑動的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬壓力容器加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及大直徑鋼管分割及開坡口機上的一種可軸向滑動的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]許多壓力容器由圓柱形的筒身兩端焊接封頭而構(gòu)成，因此許多壓力容器生產(chǎn)廠家，直接從市場上采購圓柱形鋼管，之后自己分割、開坡口，然后再加工成相應(yīng)的產(chǎn)品。傳統(tǒng)方法為手工劃線，劃好線后用氣焊或等離子分割并開坡口，不僅工作效率低下，而且分割端面不平整，所開的坡口也很不標準。目前市場上有出售的鋼管下料坡口機，但只能做到直徑為I米以內(nèi)的鋼管的加工，而且管子拆裝很不方便，工作效率也較低。在開發(fā)大直徑鋼管分割及開坡口機的過程中，要求輥輪架縱向間距可調(diào)以及輥輪架上主動輥輪和從動輥輪橫向間距可調(diào)，并且要求這種線性調(diào)整過程中不影響驅(qū)動主動輥輪以及從動輥輪調(diào)節(jié)裝置中的輸出軸旋轉(zhuǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是解決大直徑鋼管分割及開坡口機相關(guān)線性間距調(diào)整過程卻不影響旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的問題，具體為一種可軸向滑動的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型由軸承座、滾珠軸承、中心軸套、傳動軸以及主動齒輪構(gòu)成，其特征是軸承座兩個立耳分別設(shè)滾珠軸承安裝通孔，滾珠軸承中心通孔緊配內(nèi)孔為正多邊形的中心軸套，橫截面為相應(yīng)正多邊形的傳動軸，順序穿配第一立耳中心軸套、主動齒輪中心通孔和第二個立耳中心軸套，軸承座與輥輪架底板裝配連接。
[0005]所述滾珠軸承與軸承座以及軸承座與中心軸套為緊配連接。
[0006]所述傳動軸與中心軸套以及傳動軸與主動齒輪中心通孔為滑配連接。
[0007]所述傳動軸橫截面為正多邊形，其或為正三角形、或為正方形，或為正五邊形，或為正六邊形。
[0008]裝配時，兩只滾珠軸承分別與兩個中心軸套以兩個軸承座安裝孔過盈緊配，主動齒輪位于軸承座兩立耳之間，傳動軸順序穿配第一中心軸套、主動齒輪中心通孔以及第二中心軸套。傳動軸與中心軸套以及傳動軸與主動齒輪中心通孔為滑配連接，傳動軸橫截面為正三角形，或正方形，或正五邊形，或正門邊形。使用時，傳動軸的旋轉(zhuǎn)運動不會受主動齒輪以及軸承座的軸向移動發(fā)生沖突，在大直徑鋼管分割及開坡口機中，主動齒輪可進一步驅(qū)動輥輪架底板上主動輥輪的旋轉(zhuǎn)，以及調(diào)整從動輥輪與主動輥輪間的間距。
[0009]本實用新型有益效果是:結(jié)構(gòu)科學(xué)，結(jié)實耐用，很好的解決了大直徑鋼管分割及開坡口機中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動與輥輪架軸向移動間互不沖突的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2是圖1A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖1B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1-輥輪架底板，2-軸承座，3-滾珠軸承，4-中心軸套，5-傳動軸，6_主動齒輪。
【具體實施方式】
[0014]結(jié)合圖1-圖3本實用新型【具體實施方式】說明如下:
[0015]一種可軸向滑動的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其由軸承座2、滾珠軸承3、中心軸套4、傳動軸5以及主動齒輪6構(gòu)成，其特征是軸承座2兩個立耳分別設(shè)滾珠軸承3安裝通孔，滾珠軸承3中心通孔緊配內(nèi)孔為正多邊形的中心軸套4，橫截面為相應(yīng)正多邊形的傳動軸5，順序穿配第一立耳上的中心軸套4、主動齒輪6中心通孔和第二個立耳上的中心軸套4，軸承座2與輥輪架底板I裝配連接。
[0016]所述滾珠軸承3與軸承座2以及滾珠軸承3與中心軸套4為緊配連接。
[0017]所述傳動軸5與中心軸套4以及傳動軸5與主動齒輪6中心通孔為滑配連接。
[0018]所述傳動軸5橫截面為正多邊形，其或為正三角形、或為正方形，或為正五邊形，或為正六邊形，本實施例為正六邊形。
[0019]裝配時，兩個滾珠軸承3分別與兩個中心軸套4以及軸承座2兩個安裝孔為過盈緊配，主動齒輪6位于軸承座2兩立耳之間，傳動軸5順序穿配軸承座第一立耳上的中心軸套4、主動齒輪6中心通孔以及第二立耳上的中心軸套4。傳動軸5與中心軸套4以及傳動軸5與主動齒輪6中心通孔為滑配連接，傳動軸5橫截面為正多邊形，本例為正六邊形。使用時，傳動軸5的旋轉(zhuǎn)運動不會受主動齒輪6以及軸承座2的軸向移動發(fā)生沖突，在大直徑鋼管分割及開坡口機中，主動齒輪6可進一步驅(qū)動輥輪架底板I上的主動輥輪的旋轉(zhuǎn)，以及調(diào)整從動輥輪與主動輥輪間的間距。
【權(quán)利要求】
1.一種可軸向滑動的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其由軸承座、滾珠軸承、中心軸套、傳動軸以及主動齒輪構(gòu)成，其特征是軸承座的兩只立耳分別設(shè)滾珠軸承安裝通孔，滾珠軸承中心通孔緊配內(nèi)孔為正多邊形的中心軸套，橫截面為相應(yīng)正多邊形的傳動軸，順序穿配第一立耳上的中心軸套、主動齒輪中心通孔和第二個立耳上的中心軸套，軸承座與輥輪架底板裝配連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可軸向滑動的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征是所述滾珠軸承與軸承座以及軸承座與中心軸套為緊配連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述可軸向滑動的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征是所述傳動軸與中心軸套以及傳動軸與主動齒輪中心通孔為滑配連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述可軸向滑動的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征是所述傳動軸橫截面為正多邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述可軸向滑動的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征是所述傳動軸橫截面或為正三角形、或為正方形，或為正五邊形，或為正六邊形。
【文檔編號】B23K10/00GK203696190SQ201320660791
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】吳國強, 陳水英, 孫錶, 胡麗芬, 曹觀標, 朱杭軍, 朱建國 申請人:浙江春暉智能控制股份有限公司