特大孔徑箱體的加工及測(cè)量結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及公開了特大孔徑箱體的加工及測(cè)量結(jié)構(gòu)。它包括主軸，主軸的后端連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的方滑枕，主軸的前端通過(guò)安裝排連接有縱向設(shè)置的刀桿，刀桿一端的前后兩個(gè)端面上分別設(shè)置鏜頭的安裝位，鏜頭選擇的安裝在前端面和/或后端面上，所述刀桿的另一端設(shè)置有配重塊。采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于刀桿一端的前后兩個(gè)端面上分別設(shè)置鏜頭的安裝位，鏜頭選擇的安裝在前端面和/或后端面上，由此在進(jìn)行箱體加工的過(guò)程中能夠利用設(shè)置的鏜頭在不改變箱體與主軸相對(duì)位置的情況下進(jìn)行兩孔一次性加工，由此滿足了能夠兩孔一次性加工并在機(jī)床上加工的同時(shí)測(cè)量孔徑的需求，大大提高了加工精度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【專利說(shuō)明】 特大孔徑箱體的加工及測(cè)量結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床的零部件結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)是一種在機(jī)械加工大孔過(guò)程中特大孔徑箱體的加工及測(cè)量結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有普通鏜床加工高精密度的箱體時(shí)，實(shí)現(xiàn)了在線測(cè)量技術(shù)。但是在加工箱體的過(guò)程中，因兩臺(tái)階孔同軸度達(dá)0.03，對(duì)于這樣的精度來(lái)說(shuō)，采用傳統(tǒng)的加工技術(shù)，如采用兩次裝夾、調(diào)頭加工的技術(shù)，很難保證同軸度，因此也就使同軸度達(dá)不到所需的加工要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)煽滓淮涡约庸げ⒃跈C(jī)床加工的同時(shí)進(jìn)行孔徑測(cè)量，提高加工精度的特大孔徑箱體的加工及測(cè)量結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的特大孔徑箱體的加工及測(cè)量結(jié)構(gòu)，包括主軸，主軸的后端連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的方滑枕，主軸的前端通過(guò)安裝排連接有縱向設(shè)置的刀桿，刀桿一端的前后兩個(gè)端面上分別設(shè)置鏜頭的安裝位，鏜頭選擇的安裝在前端面和/或后端面上，所述刀桿的另一端設(shè)置有配重塊。
[0005]所述安裝排與主軸的連接端設(shè)置有預(yù)留測(cè)量孔。
[0006]采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于刀桿一端的前后兩個(gè)端面上分別設(shè)置鏜頭的安裝位，鏜頭選擇的安裝在前端面和/或后端面上，由此在進(jìn)行箱體加工的過(guò)程中能夠利用設(shè)置的鏜頭在不改變箱體與主軸相對(duì)位置的情況下進(jìn)行兩孔一次性加工，由此滿足了能夠兩孔一次性加工并在機(jī)床上加工的同時(shí)測(cè)量孔徑的需求，大大提高了加工精度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型特大孔徑箱體的加工及測(cè)量結(jié)構(gòu)的加工狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的特大孔徑箱體的加工及測(cè)量結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]如圖所示，本實(shí)用新型的特大孔徑箱體的加工及測(cè)量結(jié)構(gòu)，包括主軸1，主軸I的后端連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的方滑枕2，主軸I的前端通過(guò)安裝排7連接有縱向設(shè)置的刀桿3，刀桿3 —端的前后兩個(gè)端面上分別設(shè)置鏜頭4的安裝位，鏜頭4選擇的安裝在前端面和/或后端面上，也就是說(shuō)鏜頭4既可以安裝在刀桿3 —端的前端面上，也可以安裝在刀桿3 一端的后端面上，更可以同時(shí)安裝在刀桿3 —端的前端面和后端面上，刀桿的另一端設(shè)置有配重塊5，能夠起到配重作用。
[0010]進(jìn)一步的本實(shí)用新型中安裝排7與主軸I的連接端設(shè)置有預(yù)留測(cè)量孔6。[0011]使用時(shí)，待加工工件利用工作臺(tái)夾持并定位，采用懸伸鏜削，利用機(jī)床方滑枕的剛度推坐標(biāo)鏜削，保證其位置精度達(dá)±0.036，同軸度達(dá)0.03，圓柱度達(dá)0.025，利用自身機(jī)床坐標(biāo)與箱體零件坐標(biāo)，建立統(tǒng)一坐標(biāo)系，利用鏜頭預(yù)留測(cè)量孔，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量，利用精鍵頭預(yù)留調(diào)節(jié)量調(diào)節(jié)鍵刀尺寸加工時(shí)切削速度v=10-20米/分，s=0.05-0.15毫米/轉(zhuǎn)，t=0.01-0.15毫米。鑄件冷卻液采用煤油冷卻。
【權(quán)利要求】
1.一種特大孔徑箱體的加工及測(cè)量結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括主軸(1)，主軸(I)的后端連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的方滑枕(2)，所述主軸(I)的前端通過(guò)安裝排(7)連接有縱向設(shè)置的刀桿(3)，刀桿(3) —端的前后兩個(gè)端面上分別設(shè)置鏜頭(4)的安裝位，鏜頭(4)選擇的安裝在前端面和/或后端面上，所述刀桿的另一端設(shè)置有配重塊(5)。
2.按照權(quán)利要求1所述的特大孔徑箱體的加工及測(cè)量結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝排(7)與主軸(I)的連接端設(shè)置有預(yù)留測(cè)量孔(6)。
【文檔編號(hào)】B23B47/00GK203565903SQ201320691674
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】包宗偉, 張建紅 申請(qǐng)人:江蘇齊航數(shù)控機(jī)床有限責(zé)任公司