帶自動排料裝置的彈簧夾頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型帶自動排料裝置的彈簧夾頭，由于在中空的夾頭本體內(nèi)固定了一個頂桿，而且在頂桿上設(shè)置了一個壓縮彈簧，該壓縮彈簧能夠時刻保持頂桿處于頂伸的狀態(tài)。當(dāng)夾持工件時，頂桿在工件的擠壓下向后移動，進(jìn)一步壓縮其上固定的壓縮彈簧，同時工件依靠彈簧夾頭的夾持力固定不動。待加工件完成加工時，由機(jī)構(gòu)松開彈簧夾頭，此時，工件失去彈簧夾頭的夾持力，頂桿在壓縮彈簧的作用下向前移動，同時頂托工件，將工件頂出彈簧夾頭，完成自動排料的操作。改變了傳統(tǒng)使用人工取料工作效率較低的狀況，大大提高的加工效率。
【專利說明】帶自動排料裝置的彈簧夾頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工部件，具體涉及一種可以自動排出夾持物件的彈簧夾頭。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧夾頭是一種常用的機(jī)械加工夾具，其具有結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，便于更換等優(yōu)點(diǎn)，主要用于固定桿狀物體。彈簧夾頭的夾緊部一般分為多瓣，而且夾緊部的外側(cè)面一般也為斜面，在其夾緊部的外部還有一個與之配合的夾緊套，夾緊套的內(nèi)表面也是斜面。通過夾緊套的作用使夾緊部的各個部分向中心靠攏，從而實(shí)現(xiàn)對其內(nèi)部所包裹物件的夾緊。但是，物件在完成加工后，由于夾緊套的存在，在加上整個彈簧夾頭安裝在安裝座上，因此，難以直接將物件取出，因?yàn)榇蟠笥绊懥思庸さ男省?br> 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶自動排料裝置的彈簧夾頭，能夠在工件完成加工后自動將工件脫出彈簧夾頭，減小人工取出工件的時間，提供加工效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:帶自動排料裝置的彈簧夾頭，包括夾頭本體，所述夾頭本體分為前端的夾緊段和后端的固定段，所述夾緊段為錐形，所述夾緊段分為至少三瓣，形成夾持工件的夾頭，所述固定段中空，所述固定段的空腔和夾緊段內(nèi)夾持工件的腔體連通，在固定段的空腔內(nèi)設(shè)有一個頂桿，所述頂桿的前端伸入夾緊段內(nèi)夾持工件的腔體中，所述固定段的后端固定有一個頂桿支撐套，所述頂桿上有一圈環(huán)形凸起，所述頂桿上位于環(huán)形凸起和頂桿支撐套之間設(shè)有一個壓縮彈簧。
[0005]采用上述技術(shù)方案時，由于在中空的夾頭本體內(nèi)固定了一個頂桿，而且在頂桿上設(shè)置了一個壓縮彈簧，該壓縮彈簧能夠時刻保持頂桿處于頂伸的狀態(tài)。當(dāng)夾持工件時，頂桿在工件的擠壓下向后移動，進(jìn)一步壓縮其上固定的壓縮彈簧，同時工件依靠彈簧夾頭的夾持力固定不動。待加工件完成加工時，由機(jī)構(gòu)松開彈簧夾頭，此時，工件失去彈簧夾頭的夾持力，頂桿在壓縮彈簧的作用下向前移動，同時頂托工件，將工件頂出彈簧夾頭，完成自動排料的操作。改變了傳統(tǒng)使用人工取料工作效率較低的狀況，大大提高的加工效率。
[0006]進(jìn)一步，為了能夠調(diào)節(jié)頂桿伸入彈簧夾頭內(nèi)的長度，所述頂桿支撐套通過止轉(zhuǎn)螺釘固定在夾頭本體的固定段上，所述頂桿支撐套的后端還設(shè)有一個頂桿調(diào)節(jié)螺母，所述頂桿調(diào)節(jié)螺母與頂桿連接固定。由于頂桿支撐套通過止轉(zhuǎn)螺釘固定在夾頭本體的固定段上，因此旋轉(zhuǎn)頂桿調(diào)節(jié)螺母時，其不會隨之旋轉(zhuǎn)，能夠隨著頂桿調(diào)節(jié)螺母的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)頂桿伸入彈簧夾頭內(nèi)的長度，以適應(yīng)不同長度工件的加工需要。
[0007]進(jìn)一步，為了減小頂桿和彈簧夾頭之間的摩擦力，使其快速將工件頂出，所述頂桿的前端為頭部為錐形。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0009]圖1是本實(shí)用新型帶自動排料裝置的彈簧夾頭實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型帶自動排料裝置的彈簧夾頭，包括夾頭本體，夾頭本體分為前端的夾緊段I和后端的固定段2，該夾緊段I為錐形，夾緊段I分為至少三瓣，形成夾持工件7的夾頭。固定段2為中空結(jié)構(gòu)，固定段2的空腔和夾緊段I內(nèi)夾持工件7的腔體連通，在固定段2的空腔內(nèi)設(shè)有一個頂桿3，所述頂桿3的前端伸入夾緊段I內(nèi)夾持工件7的腔體中，在固定段2的后端固定有一個頂桿支撐套4，所述頂桿3上有一圈環(huán)形凸起，所述頂桿3上位于環(huán)形凸起和頂桿支撐套4之間設(shè)有一個壓縮彈簧5。該頂桿支撐套4通過止轉(zhuǎn)螺釘41固定在夾頭本體的固定段2上，頂桿支撐套4的后端還設(shè)有一個頂桿調(diào)節(jié)螺母6，該頂桿調(diào)節(jié)螺母6與頂桿3固定在一起。
[0011]由于在中空的夾頭本體內(nèi)固定了一個頂桿3，而且在頂桿3上設(shè)置了一個壓縮彈簧5，該壓縮彈簧5能夠時刻保持頂桿3處于頂伸的狀態(tài)。當(dāng)夾持工件7時，頂桿3在工件7的擠壓下向后移動，進(jìn)一步壓縮其上固定的壓縮彈簧5，同時工件7依靠彈簧夾頭的夾持力固定不動。待工件7完成加工時，由機(jī)構(gòu)松開彈簧夾頭，此時，工件7失去彈簧夾頭的夾持力，頂桿3在壓縮彈簧5的作用下向前移動，同時頂托工件7，將工件7頂出彈簧夾頭，完成自動排料的操作。改變了傳統(tǒng)使用人工取料工作效率較低的狀況，大大提高的加工效率。
[0012]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.帶自動排料裝置的彈簧夾頭，包括夾頭本體，所述夾頭本體分為前端的夾緊段和后端的固定段，所述夾緊段為錐形，所述夾緊段分為至少三瓣，形成夾持工件的夾頭，其特征是，所述固定段中空，所述固定段的空腔和夾緊段內(nèi)夾持工件的腔體連通，在固定段的空腔內(nèi)設(shè)有一個頂桿，所述頂桿的前端伸入夾緊段內(nèi)夾持工件的腔體中，所述固定段的后端固定有一個頂桿支撐套，所述頂桿上有一圈環(huán)形凸起，所述頂桿上位于環(huán)形凸起和頂桿支撐套之間設(shè)有一個壓縮彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動排料裝置的彈簧夾頭，其特征是，所述頂桿支撐套通過止轉(zhuǎn)螺釘固定在夾頭本體的固定段上，所述頂桿支撐套的后端還設(shè)有一個頂桿調(diào)節(jié)螺母，所述頂桿調(diào)節(jié)螺母與頂桿連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動排料裝置的彈簧夾頭，其特征是，所述頂桿的前端為頭部為錐形。
【文檔編號】B23B31/20GK203599563SQ201320698730
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】姜靜慧 申請人:重慶風(fēng)過旗揚(yáng)科技發(fā)展有限公司