新型立式加工中心的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型立式加工中心，包括立柱、床鞍和床身，將配重采用中間導向結構，無需調(diào)整兩側邊間距，只需保證配重與導向桿的中心位置即可；將電機座、軸承座與鞍座做成整體式，直接通過加工保證該向電機座、軸承座的精度，保證精度的同時，減少了裝配的調(diào)整量，減少了成本；Y向前拖罩改為分體結構，起吊時只需將拖罩分體連接處螺釘拆掉，重疊部向后滾動，露出起吊孔，機床就可以進行起吊；將鏈輪中間軸改為整體一根式的長鏈軸，可以防傾斜。
【專利說明】 新型立式加工中心
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機床加工機械領域，具體涉及一種新型立式加工中心。
【背景技術】
[0002]目前市場上所售的立式加工中心一般存在以下幾個問題:
[0003]1、配重導向結構為左右兩邊導向結構，這種結構存在以下問題:在機械裝配過程中，配重與兩邊導向結構的間距難以保證，在運行中配重容易與兩邊產(chǎn)生摩擦、碰撞，使得該向運行負載異常，影響機床的正常運行。
[0004]2、床身與軸承座、電機座是分開裝配的，這種結構存在以下問題:在機械裝配過程中，調(diào)整精度時，電機座、軸承座兩端都需要靠裝配人員進行調(diào)整，工作量大，精度難以保證；同時，電機座，軸承座零件需另外加工，增加成本。
[0005]3、Y向前拖罩為整體式拖罩，該結構存在以下問題:由于起吊孔在拖罩內(nèi)部，在起吊時，需將拖罩整體拆下才能進行起吊；同時也不方便對床身前端內(nèi)部進行檢查，整體式拆卸較為麻煩，耗時耗力。
[0006]4、鏈座結構一般采用分體式，左右兩個鏈輪分別固定在左右鏈座上，鏈輪的回轉(zhuǎn)軸是分開存在的，這樣的結構存在以下問題:鏈輪承受兩端零件的重力影響，會使鏈座形成向里側傾斜的趨勢，造成鏈條跑偏，影響機床的正常運行。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的是提供一種多處結構作出改進的新型立式加工中心，從而克服現(xiàn)有技術的不足。
[0008]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0009]一種新型立式加工中心，包括立柱、床鞍和床身，其特征在于，還包括中心線重合的配重塊和導向桿，所述配重塊的中心設有通孔，所述導向桿穿過通孔貫穿于配重塊，所述通孔的直徑大于導向桿的直徑；床身中間為下凹的主體槽，所述主體槽的兩端分部設有固定軸承的軸承座和固定電機的電機座，所述床身、軸承座和電機座為鑄件一體成型的整體式結構。
[0010]作為補充優(yōu)化，所述導向桿上下兩端裝有柔性防撞裝置。
[0011]作為補充優(yōu)化，所述導向桿為光滑的圓柱狀。
[0012]作為補充優(yōu)化，所述軸承座包括四邊形的外框以及外框中間可穿過軸承的通孔，在所述外框上設置若干個螺絲孔。
[0013]作為補充優(yōu)化，所述電機座包括矩形的外殼，所述外殼內(nèi)設中空的可容納電機的內(nèi)腔。
[0014]作為優(yōu)選方案之一，還包括Y向工作臺，床鞍安裝在床身上，Y向工作臺安裝在床鞍上，在Y向工作臺前端安裝有罩住立式加工中心內(nèi)部的前拖罩，所述前拖罩為分體結構，包括可相互重疊的重疊部和前封板，所述重疊部和前封板用螺栓固定連接。[0015]作為補充優(yōu)化，所述重疊部下端設有滑輪，所述床鞍上安裝有線軌道，所述滑輪安裝在線軌道上。
[0016]作為優(yōu)選方案之一，還包括左鏈輪、左鏈座、右鏈輪、右鏈座，所述左鏈輪和右鏈輪的圓心處有中空的中心孔，所述左鏈座和右鏈座為L型，用螺栓固定在立式加工中心的上端，還包括長鏈軸，所述長鏈軸的兩端分別穿過左鏈輪和右鏈輪的中心孔與左鏈座和右鏈
座固定在一起。
[0017]作為優(yōu)選方案之一，所述左鏈座和右鏈座的L型豎直端上部設有通孔，所述長鏈軸兩端穿過所述通孔用螺栓與左鏈座和右鏈座固定連接。
[0018]實用新型優(yōu)點:
[0019]本實用新型所述新型立式加工中心，相較于現(xiàn)有技術，具有如下優(yōu)點:
[0020]1、將配重采用中間導向結構，無需調(diào)整兩側邊間距，只需保證配重與導向桿的中心位置即可，同時，導向桿的外圓經(jīng)過精加工，兩端裝有柔性防撞裝置，避免與配重的摩擦碰撞，保證機床的正常運行。
[0021]2、將電機座、軸承座與鞍座做成整體式，使用該結構后，直接通過加工保證該向電機座、軸承座的精度，保證精度的同時，減少了裝配的調(diào)整量，不再需要單獨制作加工電機座、軸承座，減少了成本。
[0022]3、Y向前拖罩改為分體結構，使用該結構后，起吊時只需將拖罩分體連接處螺釘拆掉，重疊部向后滾動，露出起吊孔，機床就可以進行起吊，同時也方便對內(nèi)部進行檢查保養(yǎng)。
[0023]4、鏈座防傾斜結構，將鏈輪中間軸改為整體一根式的長鏈軸，使用該結構后，鏈輪承受兩端零件的重力將會受到軸的抗扭力的作用，從而使得鏈座不會向內(nèi)傾斜，機床可正常運轉(zhuǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型立式加工中心的配重塊和導向桿結構示意圖；
[0025]圖2為本實用新型立式加工中心的軸承座、電機座和床身整體結構示意圖；
[0026]圖3為本實用新型立式加工中心的Y向工作臺前拖罩的結構示意圖；
[0027]圖4為本實用新型立式加工中心的鏈輪和鏈座的結構示意圖；
[0028]其中，1、立柱；2、床鞍；3、床身；4、配重塊；5、導向桿；6、主體槽；7、軸承座；8、電機座；9、Y向工作臺；10、前拖罩；11、重疊部；12、前封板；21、左鏈輪；22、左鏈座；23、右鏈輪；24、右鏈座；25、長鏈軸。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖及一優(yōu)選實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明。
[0030]實施例:
[0031]如圖1?圖4所示:本實施例所揭示的一種新型立式加工中心，一種新型立式加工中心,包括立柱1、床鞍2和床身3，其特征在于，還包括中心線重合的配重塊4和導向桿5，所述配重塊4的中心設有通孔，所述導向桿5穿過通孔貫穿于配重塊4，所述通孔的直徑大于導向桿的直徑；床身3中間為下凹的主體槽6，所述主體槽6的兩端分部設有固定軸承的軸承座7和固定電機的電機座8，所述床身3、軸承座7和電機座8為鑄件一體成型的整體式結構。
[0032]作為補充優(yōu)化，所述導向桿5上下兩端裝有柔性防撞裝置。
[0033]作為補充優(yōu)化，所述導向桿5為光滑的圓柱狀。
[0034]作為補充優(yōu)化，所述軸承座7包括四邊形的外框以及外框中間可穿過軸承的通孔，在所述外框上設置若干個螺絲孔。
[0035]作為補充優(yōu)化，所述電機座8包括矩形的外殼，所述外殼內(nèi)設中空的可容納電機的內(nèi)腔。
[0036]作為優(yōu)選方案之一，還包括Y向工作臺9，床鞍2安裝在床身3上，Y向工作臺9安裝在床鞍2上，在Y向工作臺9前端安裝有罩住立式加工中心內(nèi)部的前拖罩10，所述前拖罩10為分體結構,包括可相互重疊的重疊部11和前封板12,所述重疊部11和前封板12用螺栓固定連接。
[0037]作為補充優(yōu)化，所述重疊部11下端設有滑輪，所述床鞍上安裝有線軌道，所述滑輪安裝在線軌道上。
[0038]作為優(yōu)選方案之一，還包括左鏈輪21、左鏈座22、右鏈輪23、右鏈座24，所述左鏈輪21和右鏈輪23的圓心處有中空的中心孔，所述左鏈座22和右鏈座24為L型，用螺栓固定在立式加工中心的上端，還包括長鏈軸25，所述長鏈軸25的兩端分別穿過左鏈輪21和右鏈輪23的中心孔與左鏈座22和右鏈座24固定在一起。
[0039]作為優(yōu)選方案之一，所述左鏈座22和右鏈座24的L型豎直端上部設有通孔，所述長鏈軸25兩端穿過所述通孔用螺栓與左鏈座22和右鏈座24固定連接。
[0040]需要指出的是，以上所述者僅為用以解釋本實用新型之較佳實施例，并非企圖據(jù)以對本實用新型作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之實用新型精神下所作有關本實用新型之任何修飾或變更，皆仍應包括在本實用新型意圖保護之范疇。
【權利要求】
1.一種新型立式加工中心，包括立柱(I)、床鞍(2)和床身(3)，其特征在于，還包括中心線重合的配重塊(4)和導向桿(5)，所述配重塊(4)的中心設有通孔，所述導向桿(5)穿過通孔貫穿于配重塊(4)，所述通孔的直徑大于導向桿的直徑；床身(3)中間為下凹的主體槽(6)，所述主體槽(6)的兩端分部設有固定軸承的軸承座(7)和固定電機的電機座(8)，所述床身(3)、軸承座(7)和電機座(8)為鑄件一體成型的整體式結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型立式加工中心，其特征在于，所述導向桿(5)上下兩端裝有柔性防撞裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的新型立式加工中心，其特征在于，所述導向桿(5)為光滑的圓柱狀。
4.根據(jù)權利要求1所述的新型立式加工中心，其特征在于，所述軸承座(7)包括四邊形的外框以及外框中間可穿過軸承的通孔，在所述外框上設置若干個螺絲孔。
5.根據(jù)權利要求1所述的新型立式加工中心，其特征在于，所述電機座(8)包括矩形的外殼，所述外殼內(nèi)設中空的可容納電機的內(nèi)腔。
6.根據(jù)權利要求1所述的新型立式加工中心，其特征在于，還包括Y向工作臺(9)，床鞍⑵安裝在床身(3)上，Y向工作臺(9)安裝在床鞍(2)上，在Y向工作臺(9)前端安裝有罩住立式加工中心內(nèi)部的前拖罩(10),所述前拖罩(10)為分體結構,包括可相互重疊的重疊部(11)和前封板(12)，所述重疊部(11)和前封板(12)用螺栓固定連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的新型立式加工中心，其特征在于，所述重疊部(11)下端設有滑輪，所述床鞍上安裝有線軌道，所述滑輪安裝在線軌道上。
8.根據(jù)權利 要求1所述的新型立式加工中心，其特征在于，還包括左鏈輪(21)、左鏈座(22)、右鏈輪(23)、右鏈座(24)，所述左鏈輪(21)和右鏈輪(23)的圓心處有中空的中心孔，所述左鏈座(22)和右鏈座(24)為L型，用螺栓固定在立式加工中心的上端，還包括長鏈軸(25)，所述長鏈軸(25)的兩端分別穿過左鏈輪(21)和右鏈輪(23)的中心孔與左鏈座(22)和右鏈座(24)固定在一起。
9.根據(jù)權利要求8所述的新型立式加工中心，其特征在于，所述左鏈座(22)和右鏈座(24)的L型豎直端上部設有通孔，所述長鏈軸(25)兩端穿過所述通孔用螺栓與左鏈座(22)和右鏈座(24)固定連接。
【文檔編號】B23Q1/01GK203665093SQ201320759499
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權日:2013年11月25日
【發(fā)明者】潘衛(wèi)國, 商愛坤, 任東, 繆申, 徐新朋, 劉傳進, 汪建麗, 蔣小飛 申請人:南通國盛機電集團有限公司