一種緩沖限位的立式加工中心的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種緩沖限位的立式加工中心，包括工作臺(tái)機(jī)構(gòu)及加工機(jī)構(gòu)，所述加工機(jī)構(gòu)設(shè)于工作臺(tái)機(jī)構(gòu)一側(cè)，并與述工作臺(tái)機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，所述工作臺(tái)機(jī)構(gòu)包括底座、工作臺(tái)、X軸移動(dòng)組件及Y軸移動(dòng)組件，所述X軸移動(dòng)組件包括X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌及X軸安裝滑塊，所述Y軸移動(dòng)組件包括Y軸滑動(dòng)導(dǎo)軌及Y軸安裝滑塊；其特征在于，所述工作臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)置有緩沖限位裝置。通過在工作臺(tái)機(jī)構(gòu)上設(shè)置緩沖限位裝置，使X軸移動(dòng)組件及Y軸移動(dòng)組件的兩端盡頭部分（即靠近盡頭的一小段）具有緩沖限位功能，從而使X軸移動(dòng)組件及Y軸移動(dòng)組件在快要到達(dá)極限位置時(shí)，可以緩沖減速、及時(shí)限位。
【專利說明】
一種緩沖限位的立式加工中心
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及立式加工中心的構(gòu)造，特別涉及一種緩沖限位的立式加工中心。 【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的立式加工中心，其X軸移動(dòng)組件及Y軸移動(dòng)組件一般采用限位開關(guān)進(jìn)行限位，這種限位方式由于是電開關(guān)反饋信號(hào)，具有反應(yīng)迅速的有點(diǎn)，然而，其不足之處是，只能做到限位，而不能做到緩沖。立式加工中心，工作臺(tái)運(yùn)行的速度，使直接影響加工效率的，但速度一旦加快，X軸移動(dòng)組件及Y軸移動(dòng)組件相應(yīng)的緩沖限位措施就得跟上，否則容易出現(xiàn)過位現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種緩沖限位的立式加工中心。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種緩沖限位的立式加工中心，包括工作臺(tái)機(jī)構(gòu)及加工機(jī)構(gòu)，所述加工機(jī)構(gòu)設(shè)于工作臺(tái)機(jī)構(gòu)一側(cè)，并與述工作臺(tái)機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，所述工作臺(tái)機(jī)構(gòu)包括底座、工作臺(tái)、X軸移動(dòng)組件及Y軸移動(dòng)組件，所述X軸移動(dòng)組件包括X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌及X 軸安裝滑塊，所述Y軸移動(dòng)組件包括Y軸滑動(dòng)導(dǎo)軌及Y軸安裝滑塊;其特征在于，所述工作臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)置有緩沖限位裝置;所述緩沖限位裝置包括分別設(shè)于X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌、Y軸滑動(dòng)導(dǎo)軌兩端的容置槽、伸縮彈簧件、緩沖限位彈珠及安裝固定件，以及分別設(shè)于X軸安裝滑塊、Y軸安裝滑塊底側(cè)的緩沖限位凹槽;所述伸縮彈簧件、緩沖限位彈珠設(shè)于容置槽內(nèi)，并通過安裝固定件進(jìn)行安裝固定，且所述緩沖限位彈珠在伸縮彈簧件的作用下，從容置槽的上側(cè)開口漏出一部分而又不至于脫離容置槽，所述緩沖限位凹槽為球面凹槽，該球面凹槽與緩沖限位彈珠從容置槽上側(cè)開口漏出的部分相適配。
[0005]進(jìn)一步，所述X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌上的容置槽、伸縮彈簧件、緩沖限位彈珠包括若干組，等距分布于X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌兩端盡頭部分;所述X軸安裝滑塊底側(cè)的緩沖限位凹槽包括若干組， 等距分布在X軸安裝滑塊底側(cè);所述Y軸滑動(dòng)導(dǎo)軌上的容置槽、伸縮彈簧件、緩沖限位彈珠包括若干組，等距分布于Y軸滑動(dòng)導(dǎo)軌兩端盡頭部分;所述Y軸安裝滑塊底側(cè)的緩沖限位凹槽包括若干組，等距分布在Y軸安裝滑塊底側(cè)。
[0006]進(jìn)一步，所述X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌、Y軸滑動(dòng)導(dǎo)軌的橫截面為凸字形，所述X軸安裝滑塊、Y 軸安裝滑塊的橫截面為凹字形;所述容置槽、伸縮彈簧件、緩沖限位彈珠位于X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌、 Y軸滑動(dòng)導(dǎo)軌的兩側(cè)，所述緩沖限位凹槽位于X軸安裝滑塊、Y軸安裝滑塊的兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步，所述伸縮彈簧件的中間嵌設(shè)有伸縮橡膠柱。
[0008]進(jìn)一步，所述加工機(jī)構(gòu)包括立座、主軸箱、主軸、Z軸移動(dòng)組件、刀庫(kù)及機(jī)械手，所述主軸設(shè)于主軸箱上，所述主軸箱通過Z軸移動(dòng)組件設(shè)于立座上，所述刀庫(kù)及機(jī)械手設(shè)于立座上，并位于主軸箱側(cè)部。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過在工作臺(tái)機(jī)構(gòu)上設(shè)置緩沖限位裝置，使X軸移動(dòng)組件及Y軸移動(dòng)組件的兩端盡頭部分(即靠近盡頭的一小段)具有緩沖限位功能，從而使X軸移動(dòng)組件及Y軸移動(dòng)組件在快要到達(dá)極限位置時(shí)，可以緩沖減速、及時(shí)限位。[〇〇1〇]下面結(jié)合【附圖說明】與【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為X軸移動(dòng)組件或Y軸移動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌或X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:工作臺(tái)機(jī)構(gòu)1;加工機(jī)構(gòu)2;立座3;主軸箱4;刀庫(kù)5;底座6;工作臺(tái)7;滑動(dòng)導(dǎo)軌 8;容置槽9;伸縮彈簧件10;伸縮橡膠柱11;緩沖限位彈珠12;安裝固定件13;安裝滑塊14;緩沖限位凹槽15?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]參見圖1至3,本實(shí)施例所提供的緩沖限位的立式加工中心，包括工作臺(tái)機(jī)構(gòu)1及加工機(jī)構(gòu)2,所述加工機(jī)構(gòu)2設(shè)于工作臺(tái)機(jī)構(gòu)1 一側(cè)，并與述工作臺(tái)機(jī)構(gòu)1相對(duì)應(yīng)。
[0016]具體地，所述加工機(jī)構(gòu)2包括立座3、主軸箱4、主軸、Z軸移動(dòng)組件、刀庫(kù)5及機(jī)械手， 所述主軸設(shè)于主軸箱上，所述主軸箱4通過Z軸移動(dòng)組件設(shè)于立座3上，所述刀庫(kù)5及機(jī)械手設(shè)于立座3上，并位于主軸箱4側(cè)部。
[0017]具體地，所述工作臺(tái)機(jī)構(gòu)1包括底座6、工作臺(tái)7、X軸移動(dòng)組件及Y軸移動(dòng)組件，所述 X軸移動(dòng)組件包括X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌及X軸安裝滑塊，所述Y軸移動(dòng)組件包括Y軸滑動(dòng)導(dǎo)軌及Y軸安裝滑塊;所述工作臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)置有緩沖限位裝置;所述緩沖限位裝置包括分別設(shè)于X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌、Y軸滑動(dòng)導(dǎo)軌(滑動(dòng)導(dǎo)軌8)兩端的容置槽9、伸縮彈簧件10、伸縮橡膠柱11、緩沖限位彈珠 12及安裝固定件13,以及分別設(shè)于X軸安裝滑塊、Y軸安裝滑塊(安裝滑塊14)底側(cè)的緩沖限位凹槽15;所述伸縮彈簧件10、伸縮橡膠柱11、緩沖限位彈珠12設(shè)于容置槽9內(nèi)，并通過安裝固定件13進(jìn)行安裝固定，且所述緩沖限位彈珠12在伸縮彈簧件10與伸縮橡膠柱11的作用下，從容置槽9的上側(cè)開口漏出一部分而又不至于脫離容置槽9,所述緩沖限位凹槽15為球面凹槽，該球面凹槽與緩沖限位彈珠12從容置槽9上側(cè)開口漏出的部分相適配。[〇〇18]具體地，所述容置槽9為通槽，所述容置槽9的上側(cè)開口的直徑比緩沖限位彈珠12 的直徑小，所述容置槽9的下側(cè)開口位于底面，所述緩沖限位彈珠12、伸縮彈簧件10、伸縮橡膠柱11分別從容置槽9的下側(cè)開口進(jìn)行裝配，其中，所述伸縮彈簧件10的直徑比緩沖限位彈珠12的直徑小，將緩沖限位彈珠12頂壓在容置槽9內(nèi)，且使緩沖限位彈珠12從容置槽9的上側(cè)開口漏出一部分而且不至于脫離容置槽，所述伸縮橡膠柱11的直徑與伸縮彈簧件10的直徑相適配，并嵌設(shè)在伸縮彈簧件10內(nèi)，與伸縮彈簧件10—起頂住緩沖限位彈珠12。所述緩沖限位凹槽15的直徑比緩沖限位彈珠12從容置槽9上側(cè)開口漏出的部分略小(小1?3mm)，與緩沖限位彈珠12形成一定的相互作用力。
[0019]具體地，所述X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌上的容置槽9、伸縮彈簧件10、伸縮橡膠柱11、緩沖限位彈珠12包括若干組，等距分布于X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌兩端盡頭部分;所述X軸安裝滑塊底側(cè)的緩沖限位凹槽15包括若干組，等距分布在X軸安裝滑塊底側(cè);所述Y軸滑動(dòng)導(dǎo)軌上的容置槽9、伸縮彈簧件10、伸縮橡膠柱11、緩沖限位彈珠12包括若干組，等距分布于Y軸滑動(dòng)導(dǎo)軌兩端盡頭部分;所述Y軸安裝滑塊底側(cè)的緩沖限位凹槽15包括若干組，等距分布在Y軸安裝滑塊底側(cè)。
[0020]具體地，所述X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌、Y軸滑動(dòng)導(dǎo)軌的橫截面為凸字形，所述X軸安裝滑塊、Y 軸安裝滑塊的橫截面為凹字形;所述容置槽、伸縮彈簧件、緩沖限位彈珠位于X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌、 Y軸滑動(dòng)導(dǎo)軌的兩側(cè)，所述緩沖限位凹槽位于X軸安裝滑塊、Y軸安裝滑塊的兩側(cè)。[0021 ]最后需要說明的是，立式加工中心的其他常規(guī)構(gòu)成部分如控制面板、控制柜、電機(jī)、油箱等等，在此不再贅述。
[0022]本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他緩沖限位的立式加工中心，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種緩沖限位的立式加工中心，包括工作臺(tái)機(jī)構(gòu)及加工機(jī)構(gòu)，所述加工機(jī)構(gòu)設(shè)于工 作臺(tái)機(jī)構(gòu)一側(cè)，并與述工作臺(tái)機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，所述工作臺(tái)機(jī)構(gòu)包括底座、工作臺(tái)、X軸移動(dòng)組件 及Y軸移動(dòng)組件，所述X軸移動(dòng)組件包括X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌及X軸安裝滑塊，所述Y軸移動(dòng)組件包括 Y軸滑動(dòng)導(dǎo)軌及Y軸安裝滑塊;其特征在于，所述工作臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)置有緩沖限位裝置;所述緩沖 限位裝置包括分別設(shè)于X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌、Y軸滑動(dòng)導(dǎo)軌兩端的容置槽、伸縮彈簧件、緩沖限位彈 珠及安裝固定件，以及分別設(shè)于X軸安裝滑塊、Y軸安裝滑塊底側(cè)的緩沖限位凹槽;所述伸縮 彈簧件、緩沖限位彈珠設(shè)于容置槽內(nèi)，并通過安裝固定件進(jìn)行安裝固定，且所述緩沖限位彈 珠在伸縮彈簧件的作用下，從容置槽的上側(cè)開口漏出一部分而又不至于脫離容置槽，所述 緩沖限位凹槽為球面凹槽，該球面凹槽與緩沖限位彈珠從容置槽上側(cè)開口漏出的部分相適 配。2.據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖限位的立式加工中心，其特征在于，所述X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌上的 容置槽、伸縮彈簧件、緩沖限位彈珠包括若干組，等距分布于X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌兩端盡頭部分;所 述X軸安裝滑塊底側(cè)的緩沖限位凹槽包括若干組，等距分布在X軸安裝滑塊底側(cè);所述Y軸滑 動(dòng)導(dǎo)軌上的容置槽、伸縮彈簧件、緩沖限位彈珠包括若干組，等距分布于Y軸滑動(dòng)導(dǎo)軌兩端 盡頭部分;所述Y軸安裝滑塊底側(cè)的緩沖限位凹槽包括若干組，等距分布在Y軸安裝滑塊底 側(cè)。3.據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖限位的立式加工中心，其特征在于，所述X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌、Y軸 滑動(dòng)導(dǎo)軌的橫截面為凸字形，所述X軸安裝滑塊、Y軸安裝滑塊的橫截面為凹字形;所述容置 槽、伸縮彈簧件、緩沖限位彈珠位于X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌、Y軸滑動(dòng)導(dǎo)軌的兩側(cè)，所述緩沖限位凹槽 位于X軸安裝滑塊、Y軸安裝滑塊的兩側(cè)。4.據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖限位的立式加工中心，其特征在于，所述伸縮彈簧件的中間 嵌設(shè)有伸縮橡膠柱。5.據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖限位的立式加工中心，其特征在于，所述加工機(jī)構(gòu)包括立 座、主軸箱、主軸、Z軸移動(dòng)組件、刀庫(kù)及機(jī)械手，所述主軸設(shè)于主軸箱上，所述主軸箱通過Z 軸移動(dòng)組件設(shè)于立座上，所述刀庫(kù)及機(jī)械手設(shè)于立座上，并位于主軸箱側(cè)部。
【文檔編號(hào)】B23Q11/00GK205660488SQ201620529313
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】代興記
【申請(qǐng)人】東莞市旭正機(jī)械有限公司