一種電腦機(jī)箱折彎的專用下模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電腦機(jī)箱折彎的專用下模具，屬于模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域。其裝置包括下模具外殼和下模具本體，還包括第一面模和第二面模，所述的下模具本體的上表面開有向下方的凹槽；所述的下模具外殼有兩個(gè)，分別位于下模具本體的兩端；所述的下模具外殼的軸向方向設(shè)有兩個(gè)軸承；所述的第一面模和第二面模平行設(shè)置；所述的第一面模和第二面模的形狀相對稱；本實(shí)用新型的裝置在折彎時(shí)借助第一面模和第二面模的配合翻轉(zhuǎn)來折彎，工件與下模具的接觸由老式模具的線接觸變?yōu)楝F(xiàn)在的面接觸，對工件表面無損傷；本裝置能一次性完成對電腦機(jī)箱的折彎，并且折痕為一條直線，精度高，操作方便，成本低；本實(shí)用新型的加工所加工的面模具有良好的硬度、高強(qiáng)度和平面度，不易變形。
【專利說明】一種電腦機(jī)箱折彎的專用下模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種折彎機(jī)模具，更具體地說，涉及一種電腦機(jī)箱折彎的專用下模具。
【背景技術(shù)】
[0002]折彎機(jī)模具是折彎機(jī)用來加工成型板料的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具構(gòu)成的零件不同。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。在折彎機(jī)壓力的作用下通過折彎機(jī)上模和下模的互為導(dǎo)向使坯料成為有特定形狀和尺寸的工件。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，企業(yè)會根據(jù)成型工件形狀或尺寸的不同，配置不同凹槽角度的下模。但是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，所要折彎的工件的形狀也越來越多樣化，這樣不同的工件就需要特殊的模具來處理，例如在電腦機(jī)箱的加工時(shí)，要求較為嚴(yán)格，尤其是要求對板材不能有損傷，折彎處應(yīng)當(dāng)是絕對的直線，而一般的折彎機(jī)都會板材有損傷?，F(xiàn)有的折彎機(jī)進(jìn)行折彎時(shí)都是借助模具開設(shè)“V”型槽或者“U”型槽或者其他形狀來完成折彎，這樣在折彎操作時(shí)板材和模具是線接觸，必然造成板材的損傷。
[0003]例如:中國專利號:201110389823.4申請日:2011年11月30日，公開了一份名稱為一種折彎模具的專利申請文件，它包括用于加工板材的呈V形的凸模，和與凸模適配的凹模，所述的凹模的兩側(cè)接觸面是使所述的板材與凹模之間在加工過程中形成非滑動(dòng)摩擦的曲面，所述的凹模的兩側(cè)接觸面是漸開線形曲面。該發(fā)明的有益效果是:改進(jìn)了傳統(tǒng)的V型折彎模具，可應(yīng)對多種厚度和折邊寬度的板材的折彎成形。提高了折彎成形的生產(chǎn)效率，降低了頻繁更換折彎模具的勞動(dòng)工作強(qiáng)度。同時(shí)，由于折彎機(jī)配套折彎模具規(guī)格的減少，也進(jìn)一步壓縮了設(shè)備的購置及維修成本。
[0004]例如:中國專利號:201110304207.4,申請日:2011年10月10日，公開了一份名稱為一種折彎沖壓模具，涉及到一種機(jī)械加工所用的沖壓模具。其包括上模座、上夾板、下模板、下模座，所述上模座和上夾板相連接，所述下模板和下模座相連接，所述下模板上設(shè)有凹槽，所述上夾板上設(shè)有折彎沖頭，所述折彎沖頭上設(shè)有與下模板凹槽相配合的V形沖壓端。以上所述折彎沖頭頂端設(shè)有螺孔。其有益效果是，采用該發(fā)明技術(shù)方案后，折彎沖頭的V形沖頭和下模板的凹槽配合，一次沖壓實(shí)現(xiàn)機(jī)件的折彎，并使機(jī)件折彎彎度保持一致。
[0005]但是這些僅僅通過借助下模具上開設(shè)的“V”型槽或者“U”型槽或者其他形狀來完成折彎，這雖然成本較低，但是無法滿足現(xiàn)代工藝對精度的要求，尤其是電子產(chǎn)品，對于外形的要求越來越高，而普通折彎機(jī)模具在折彎操作時(shí)板材和模具是線接觸，必然造成板材的損傷，而且折彎處，由于力的作用，模具本身會發(fā)生一點(diǎn)變形，尤其是模具的中間會微微下陷(或凸起，具體情況是下陷還是凸起要根據(jù)折彎機(jī)的作用力是作用于上模具還是下模具而定)，這就導(dǎo)致所折彎的工件的折彎處不是一個(gè)絕對的直線，會有微微的彎曲，這已經(jīng)完全滿足不了現(xiàn)代工藝的生產(chǎn)要求，尤其是無法滿足高端電腦機(jī)箱的折彎要求。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0007]針對現(xiàn)有折彎機(jī)模具在折彎操作時(shí)必然造成板材的損傷，而且折彎處會有微微的彎曲，無法滿足現(xiàn)代工藝的生產(chǎn)要求的問題，提供一種電腦機(jī)箱折彎的專用下模具，其一方面可以在加工電腦機(jī)箱對工件進(jìn)行折彎時(shí)不產(chǎn)生損傷，另一方面還具有折彎處無彎曲的效果O
[0008]2.技術(shù)方案
[0009]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0010]一種電腦機(jī)箱折彎的專用下模具，包括下模具外殼和下模具本體，還包括第一面模和第二面模，所述的下模具本體的上表面開有向下方的凹槽，該凹槽沿下模具本體的軸向方向分布，該凹槽內(nèi)有兩個(gè)面模槽，面模槽的形狀為半圓柱形，兩個(gè)面模槽之間互相平行；所述的下模具本體的底部中間位置沿軸向方向設(shè)有一個(gè)長方體形的第二底凹槽；所述的下模具外殼有兩個(gè)，分別位于下模具本體的兩端；所述的下模具外殼的軸向方向設(shè)有兩個(gè)軸承，下模具外殼的底部中間位置處設(shè)有一個(gè)沿軸向方向的第一底凹槽；所述的第一底凹槽與第二底凹槽的形狀和位置相對應(yīng)；所述的第一面模和第二面模平行設(shè)置；所述的第一面模和第二面模的形狀相對稱；所述的第一面模和第二面模的兩端都分別設(shè)有一個(gè)軸，中部都設(shè)有一個(gè)第一凹槽；所述的第一凹槽內(nèi)的兩端均設(shè)有第二凹槽；所述的第一面模和第二面模的兩端的軸插入下模具外殼上的軸承中；所述的下模具外殼的側(cè)壁上還設(shè)有螺釘孔，通過螺釘穿過螺釘孔后將下模具外殼固定在下模具本體上；所述的第一面模和第二面模的寬度小于等于面模槽的直徑。
[0011]優(yōu)選地，所述的下模具外殼上的螺釘孔有四個(gè)。
[0012]優(yōu)選地，所述的第一凹槽內(nèi)的兩個(gè)第二凹槽之間是一個(gè)平臺，該平臺上還設(shè)置有一個(gè)花紋凹槽。
[0013]3.有益效果
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下顯著優(yōu)點(diǎn):
[0015](I)本發(fā)明的裝置還包括第一面模和第二面模，這樣在折彎時(shí)是借助第一面模和第二面模的配合翻轉(zhuǎn)來折彎，工件與下模具的接觸由老式模具的線接觸變?yōu)楝F(xiàn)在的面接觸，對工件表面無損傷；本裝置能一次性完成對電腦機(jī)箱的折彎，并且折痕為一條直線，精度高，操作方便，成本低；
[0016](2)本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加工成本低，使用壽命長，同時(shí)由于在加工工件時(shí)對工件無損傷，所加工的工件的壽命也長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明裝置的主視圖；
[0018]圖2為本發(fā)明裝置的俯視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明裝置第一面模和第二面模相對于圖1視角的俯視圖；
[0020]圖4為本發(fā)明裝置第一面模相對于圖1視角的主視圖；
[0021]圖5為本發(fā)明裝置下模具外殼相對于圖1視角的左視圖；
[0022]圖6為本發(fā)明裝置下模具本體相對于圖1視角的左視圖。
[0023]圖中:1、下模具外殼；11、軸承；12、螺釘孔；13、第一底凹槽；2、下模具本體；21、面模槽；22、第二底凹槽；3、第一面模；31、軸；32第一凹槽；33、第二凹槽；4、第二面模?！揪唧w實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，一種電腦機(jī)箱折彎的專用下模具，包括下模具外殼I和下模具本體2,還包括第一面模3和第二面模4,下模具本體2的上表面開有向下方的凹槽，該凹槽沿下模具本體2的軸向方向分布，該凹槽內(nèi)有兩個(gè)面模槽21，面模槽21的形狀為半圓柱形，兩個(gè)面模槽21之間互相平行；下模具本體2的底部中間位置沿軸向方向設(shè)有一個(gè)長方體形的第二底凹槽22 ;下模具外殼I有兩個(gè)，分別位于下模具本體2的兩端；下模具外殼I的軸向方向設(shè)有兩個(gè)軸承11，下模具外殼I的底部中間位置處設(shè)有一個(gè)沿軸向方向的第一底凹槽13 ;第一底凹槽13與第二底凹槽22的形狀和位置相對應(yīng)；第一面模3和第二面模4平行設(shè)置；第一面模3和第二面模4的形狀相對稱；第一面模3和第二面模4的兩端都分別設(shè)有一個(gè)軸31，中部都設(shè)有一個(gè)第一凹槽32 ;第一凹槽32內(nèi)的兩端均設(shè)有第二凹槽33 ;第一面模3和第二面模4的兩端的軸31插入下模具外殼I上的軸承11中；下模具外殼I的側(cè)壁上還設(shè)有螺釘孔12，通過螺釘穿過螺釘孔12后將下模具外殼I固定在下模具本體2上；第一面模3和第二面模4的寬度小于等于面模槽21的直徑。下模具外殼I上的螺釘孔12有四個(gè)。第一凹槽32內(nèi)的兩個(gè)第二凹槽33之間是一個(gè)平臺，該平臺上還設(shè)置有一個(gè)花紋凹槽。
[0027]本發(fā)明的裝置在工作時(shí)，首先是將工件平放在第一面模3和第二面模4上，然后上模具從第一面模3和第二面模4之間的位置下壓，此時(shí)第一面模3和第二面模4都以各自的軸31為軸心隨著上模具的下壓而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)折到所要求的角度時(shí)，上模具停止下壓，這整個(gè)下壓過程中，第一面模3和第二面模4的表面始終與工件折痕兩側(cè)的面相接觸，確保工件與第一面模3和第二面模4之間保持面接觸，避免工件的損傷。
[0028]該裝置的加工方法，是先鍛造，然后再精加工成各個(gè)部件的形狀，最后組裝。面模中兩個(gè)第二凹槽之間的距離為420 mm，對寬度為400 mm的板材進(jìn)行折彎，折彎后經(jīng)水平儀檢測，折痕為一條直線，折痕均勻，美觀，而且折彎后板材的側(cè)面沒有損傷。
【權(quán)利要求】
1.一種電腦機(jī)箱折彎的專用下模具，包括下模具外殼(I)和下模具本體(2)，其特征在于:還包括第一面模(3)和第二面模(4)，所述的下模具本體(2)的上表面開有向下方的凹槽，該凹槽沿下模具本體(2 )的軸向方向分布，該凹槽內(nèi)有兩個(gè)面模槽(21)，面模槽(21)的形狀為半圓柱形，兩個(gè)面模槽(21)之間互相平行；所述的下模具本體(2)的底部中間位置沿軸向方向設(shè)有一個(gè)長方體形的第二底凹槽(22);所述的下模具外殼(I)有兩個(gè)，分別位于下模具本體(2)的兩端；所述的下模具外殼(I)的軸向方向設(shè)有兩個(gè)軸承(11)，下模具外殼(I)的底部中間位置處設(shè)有一個(gè)沿軸向方向的第一底凹槽(13);所述的第一底凹槽(13)與第二底凹槽(22)的形狀和位置相對應(yīng)；所述的第一面模(3)和第二面模(4)平行設(shè)置；所述的第一面模(3)和第二面模(4)的形狀相對稱；所述的第一面模(3)和第二面模(4)的兩端都分別設(shè)有一個(gè)軸(31)，中部都設(shè)有一個(gè)第一凹槽(32);所述的第一凹槽(32)內(nèi)的兩端均設(shè)有第二凹槽(33);所述的第一面模(3)和第二面模(4)的兩端的軸(31)插入下模具外殼(I)上的軸承(11)中；所述的下模具外殼(I)的側(cè)壁上還設(shè)有螺釘孔(12)，通過螺釘穿過螺釘孔(12)后將下模具外殼(I)固定在下模具本體(2)上；所述的第一面模(3)和第二面模(4)的寬度小于等于面模槽(21)的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電腦機(jī)箱折彎的專用下模具，其特征在于，所述的下模具外殼(I)上的螺釘孔(12)有四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電腦機(jī)箱折彎的專用下模具，其特征在于，所述的第一凹槽(32)內(nèi)的兩個(gè)第二凹槽(33)之間是一個(gè)平臺，該平臺上還設(shè)置有一個(gè)花紋凹槽。
【文檔編號】B21D37/10GK203578573SQ201320814051
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】張迎年 申請人:安徽力源數(shù)控刃模具制造有限公司