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      彈簧套圈的制造方法

      文檔序號(hào):3107393閱讀:1256來(lái)源:國(guó)知局
      彈簧套圈的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及彈簧套圈機(jī),用于將彈簧套接在套圈上,包括:頂桿、底板以及設(shè)置在底板上的頂桿驅(qū)動(dòng)部件、套圈固定部件、驅(qū)動(dòng)部件感應(yīng)器;所述的頂桿一端與頂桿驅(qū)動(dòng)部件抵接,所述的套圈固定部件設(shè)置在頂桿另一端的底板上;所述的驅(qū)動(dòng)感應(yīng)器與頂桿驅(qū)動(dòng)部件電連接。本實(shí)用新型利用頂桿驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)頂桿運(yùn)動(dòng),將彈簧的拉鉤壓進(jìn)套圈,大大提高彈簧套圈的效率。
      【專利說(shuō)明】彈簧套圈機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種彈簧套圈機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,彈簧套圈一般采用人工手動(dòng)的方法,即操作人員掰開拉簧一端的拉鉤,再將拉鉤套接在套圈上。這種方法費(fèi)時(shí),費(fèi)力,生產(chǎn)效率低下,已經(jīng)不適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題而提供一種可將彈簧快速的套接在套圈上的彈簧套圈機(jī)。
      [0004]彈簧套圈機(jī),用于將彈簧套接在套圈上,其特點(diǎn)是:包括頂桿、底板以及設(shè)置在底板上的頂桿驅(qū)動(dòng)部件、套圈固定部件和驅(qū)動(dòng)部件感應(yīng)器;
      [0005]所述頂桿的一端與頂桿驅(qū)動(dòng)部件抵接,所述的套圈固定部件與頂桿的另一端相對(duì);所述的驅(qū)動(dòng)感應(yīng)器與頂桿驅(qū)動(dòng)部件電連接。
      [0006]上述的一種彈簧套圈機(jī),其中,所述的頂桿驅(qū)動(dòng)部件包括一電機(jī)和凸輪機(jī)構(gòu),所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)子和凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪連接,所述的凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪與所述的頂桿相抵接。
      [0007]上述的一種彈簧套圈機(jī),其中,還包括有調(diào)速器,所述的調(diào)速器與頂桿驅(qū)動(dòng)部件電連接。
      [0008]上述的一種彈簧套圈`機(jī),其中,所述的套圈固定部件為設(shè)置在底板上且直徑比套圈小的芯棒。
      [0009]上述的一種彈簧套圈機(jī),其中,驅(qū)動(dòng)部件感應(yīng)器為一與電機(jī)電連接的觸動(dòng)開關(guān)。
      [0010]上述的一種彈簧套圈機(jī),其中,所述的電機(jī)帶有減速部件。
      [0011]上述的一種彈簧套圈機(jī),其中,所述的頂桿另一端設(shè)有尼龍頭。
      [0012]由于本實(shí)用新型采用了以上的技術(shù)方案,其產(chǎn)生的技術(shù)效果是明顯的:
      [0013]1、本實(shí)用新型利用頂桿驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)頂桿運(yùn)動(dòng),將彈簧的拉鉤壓進(jìn)套圈,大大提高彈簧套圈的效率;
      [0014]2、本實(shí)用新型可通過(guò)調(diào)速器調(diào)節(jié)頂桿的速度,并利用彈簧直接觸發(fā)觸動(dòng)開關(guān)啟停,方便了工人操作。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型彈簧套圈機(jī)一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2是本實(shí)用新型彈簧套圈機(jī)一種實(shí)施例的側(cè)視剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]本實(shí)用新型的具體特征和性能由以下的實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步描述。[0018]請(qǐng)參閱圖1-2,彈簧套圈機(jī),用于將彈簧套接在套圈上,包括頂桿1-1、底板2以及設(shè)置在底板2上的頂桿驅(qū)動(dòng)部件、套圈固定部件和驅(qū)動(dòng)部件感應(yīng)器;
      [0019]所述的頂桿驅(qū)動(dòng)部件可以是電機(jī)或汽缸,本實(shí)施例中的頂桿驅(qū)動(dòng)部件包括一帶有減速器的電機(jī)3-1和凸輪機(jī)構(gòu),所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)子和凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪3-2連接,所述的凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪3-2與頂桿1-1的一端相抵接。
      [0020]套圈固定部件是用于將套圈固定的部件,本是實(shí)施例為設(shè)置在底板上且直徑比套圈小的芯棒4,該芯棒與頂桿1-1的另一端相對(duì),當(dāng)頂桿被凸輪頂出時(shí),可與該芯棒抵接。
      [0021]所述的驅(qū)動(dòng)感應(yīng)部件與電機(jī)3-1電連接,用于發(fā)出電信號(hào)使電機(jī)3-1動(dòng)作,可以是觸動(dòng)開關(guān)或紅外線感應(yīng)器,本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)感應(yīng)部件與為觸動(dòng)開關(guān)5。
      [0022]為了調(diào)節(jié)頂桿頂出的頻率,方便工作人員操作,本實(shí)施中的彈簧套圈機(jī)還設(shè)有調(diào)速器6,減速器6與電機(jī)3-1電連接。
      [0023]套圈固定部件工作原理如下:
      [0024]1、先將套圈放置在芯棒4上,再用彈簧的一段的拉鉤扣住套圈;
      [0025]2、用彈簧或用手觸碰觸動(dòng)開關(guān)5、啟動(dòng)電機(jī);
      [0026]3、電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)作帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),凸輪的凸出部驅(qū)動(dòng)頂桿向外部運(yùn)動(dòng),頂住彈拉鉤并將拉鉤擠扣在套圈上,為了增加頂桿與彈簧拉鉤之間的摩擦、防止打滑,頂桿另一端與芯棒抵接處還設(shè)有尼龍頭1-2。
      [0027]以上描述是結(jié)合【具體實(shí)施方式】和附圖對(duì)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步說(shuō)明。但是,本實(shí)用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方法來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)容的情況下根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行推廣、演繹,因此,上述具體實(shí)施例的內(nèi)容不應(yīng)限制本實(shí)用新型確規(guī)定的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.彈簧套圈機(jī),用于將彈簧套接在套圈上,其特征在于,包括:頂桿、底板以及設(shè)置在底板上的頂桿驅(qū)動(dòng)部件、套圈固定部件和驅(qū)動(dòng)部件感應(yīng)器; 所述頂桿的一端與頂桿驅(qū)動(dòng)部件抵接,所述的套圈固定部件與頂桿的另一端相對(duì);所述的驅(qū)動(dòng)感應(yīng)器與頂桿驅(qū)動(dòng)部件電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧套圈機(jī),其特征在于,所述的頂桿驅(qū)動(dòng)部件包括一電機(jī)和凸輪機(jī)構(gòu),所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)子和凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪連接,所述的凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪與所述的頂桿相抵接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧套圈機(jī),其特征在于,還包括有調(diào)速器,所述的調(diào)速器與頂桿驅(qū)動(dòng)部件電連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧套圈機(jī),其特征在于,所述的套圈固定部件為設(shè)置在底板上且直徑比套圈小的芯棒。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈簧套圈機(jī),其特征在于,驅(qū)動(dòng)部件感應(yīng)器為一與電機(jī)電連接的觸動(dòng)開關(guān)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈簧套圈機(jī),其特征在于,所述的電機(jī)帶有減速部件。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彈簧套圈機(jī),其特征在于,所述的頂桿另一端設(shè)有尼龍頭。
      【文檔編號(hào)】B23P19/02GK203621865SQ201320814913
      【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
      【發(fā)明者】樊恩峰 申請(qǐng)人:上海三環(huán)彈簧有限公司
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