一種滑輪式折彎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滑輪式折彎機。所述折彎機包括機架，固定于機架上的前板組件和后板組件以及設于其間的工作臺組件，還包括用于連接前板組件、后板組件和工作臺組件的同步帶及驅(qū)動同步帶的伺服電機。通過同步帶傳動，當伺服電機順時針旋轉(zhuǎn)時，前、后板組件上排的滑輪與工作臺組件上排滑輪之間的同步帶放長，而前、后板組件下排的滑輪與工作臺組件下排滑輪之間的同步帶變短，工作臺向下移動；當伺服電機逆時針旋轉(zhuǎn)，情況享福，工作臺組件向上移動。本實用新型采用伺服電機配合滑輪傳輸帶方式控制工作臺的上升和下降，工作臺的上升和下降速度完全可控，使用調(diào)節(jié)方便，整個折彎機工作平穩(wěn)性好。
【專利說明】一種滑輪式折彎機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及折彎機【技術領域】，特別是指一種滑輪式折彎機。
【背景技術】
[0002]目前國內(nèi)外廣泛使用的傳統(tǒng)滑輪式折彎機(如圖1)，上升動作是由彈簧上頂完成的，而彈簧上頂?shù)哪芰渴枪ぷ髋_下壓過程中儲存的，故存在兩方面問題:(1).工作臺上升動力是由彈簧提供的，其上升速度將不能完全操控，平穩(wěn)性差。(2).彈簧上頂?shù)哪芰渴窃诠ぷ髋_下壓的過程中儲存的，所以彈簧將成為其工作臺下壓工作時的負載，使下壓總壓力加大(比如最大壓力100噸的折彎機其電機提供的壓力還要考慮到彈簧這個負載)故有必要設計一款新型的折彎機來彌補上述缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是提供一種新型的滑輪式折彎機。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種滑輪式折彎機，包括:
[0005]機架，用于固定前板組件和后板組件左右兩端；
[0006]前板組件，其上平行設有兩排滑輪，兩排滑輪分別位于前板的上下兩端，上、下排滑輪的中間位置分別設置有上、下固定位；
[0007]后板組件，其上平行設有兩排滑輪，兩排滑輪分別位于后板的上下兩端，上、下排滑輪的中間位置分別設置有上、下固定位；
[0008]工作臺組件，設于前板組件和后板組件之間中部位置，其兩面分別設有兩排滑輪；其中，上排滑輪分別與前板組件和后板組件的上排滑輪交錯對應；下排滑輪分別與前板組件和后板組件的下排滑輪交錯對應；
[0009]四條同步帶，所述同步帶一端均固定于前板組件或后板組件的上固定位上，由拉緊固定位處開始分別向兩側(cè)依次間隔繞過工作臺組件的上排的各個滑輪及前板組件或后板組件的上排的各個滑輪，再繞過下述的主動輪機構并繼續(xù)纏繞前板組件或后板組件的下排滑輪，依次間隔繞過前板組件或后板組件的下排各個滑輪及工作臺組件的下排各個滑輪，末端固定到前板組件或后板組件的下排滑輪中間的下固定位；
[0010]伺服電機輸入組件，包括伺服電機及受控于伺服電機的主動輪機構，通過主動輪機構與同步帶連接用于控制同步帶順時針或逆時針轉(zhuǎn)動；
[0011]當伺服電機帶動主動輪順時針旋轉(zhuǎn)時，前、后板組件上排的滑輪與工作臺組件上排滑輪之間的同步帶放長，而前、后板組件下排的滑輪與工作臺組件下排滑輪之間的同步帶變短，使得工作臺向下移動；當伺服電機帶動主動輪逆時針旋轉(zhuǎn)，前、后板組件上排的滑輪與工作臺組件上排滑輪之間的同步帶變短，而前、后板組件下排滑輪與工作臺組件下排滑輪之間的同步帶變長，使得工作臺組件向上移動。
[0012]優(yōu)選的，所述滑輪式折彎機還包括工作臺導向裝置，其安裝于機架上在垂直方向上限位工作臺組件的兩端。[0013]具體的，所述機架上工作臺組件下方設有下工作臺。
[0014]具體的，所述機架包括左側(cè)板和右側(cè)板。所述滑輪式折彎機還包括前后板調(diào)節(jié)定位裝置。
[0015]所述壓鉚、折彎機還包括前后板高度調(diào)節(jié)定位裝置。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于:所述折彎機采用伺服電機配合滑輪傳輸帶方式控制工作臺的上升和下降，工作臺的上升和下降速度完全可控，使用調(diào)節(jié)方便，整個折彎機工作平穩(wěn)性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有折彎機結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型所述折彎機實施例結構俯視圖；
[0019]圖3為本實用新型所述折彎機實施例結構正面透視圖；
[0020]圖4為本實用新型所述折彎機立體結構示意圖；
[0021]圖5為本實用新型所述折彎機的爆炸結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為方便本領域的技術人員了解本實用新型的技術內(nèi)容，下面結合實施例和附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0023]如圖2-5所示，本實施例中，本實用新型所述的折彎機包括機架，固定于機架上的前板組件I和后板組件10以及設于前板組件I和后板組件10之間的工作臺組件9，和設置在機架上工作臺組件9下方的下工作臺3。還包括用于連接前板組件1、后板組件10和工作臺組件9的同步帶2及用于驅(qū)動同步帶的伺服電機輸入組件11。所述機架包括左側(cè)板6和右側(cè)板5，前板組件I和后板組件10的兩端分別安裝于左側(cè)板6和右側(cè)板5上。還包括前后板高度調(diào)節(jié)定位裝置，其安裝于前后板與機架兩側(cè)板的連接位置，擰動其上的調(diào)節(jié)螺絲，可使前后板相對于機架側(cè)板上下移動，直至達到所需位置，然后擰緊調(diào)節(jié)螺絲，可使前后板相對于機架兩側(cè)板的位置固定
[0024]前板組件I上平行設有兩排滑輪，兩排滑輪分別位于前板的上下兩端，上、下排滑輪的中間位置分別設置有上、下固定位12 ;后板組件10上平行設有兩排滑輪，兩排滑輪分別位于后板的上下兩端，上、下排滑輪的中間位置分別設置有上、下固定位12 ;工作臺組件9位于于前板組件I和后板組件10之間中部位置，其兩面分別設有兩排滑輪；其中，上排滑輪分別與前板組件I和后板組件10的上排滑輪交錯對應；下排滑輪分別與前板組件I和后板組件10的下排滑輪交錯對應。
[0025]同步帶共四條，其中兩條用于連接前板組件I和工作臺組件9，另兩條用于連接后板組件10和工作臺組件9。在前板組件I和工作臺組件9之間,兩條同步帶一端均固定于前板組件I的上固定位12上，由拉緊固定位處開始分別向兩側(cè)依次間隔繞過工作臺組件9的上排的各個滑輪及前板組件I的上排的各個滑輪，再繞過下述的主動輪機構并繼續(xù)纏繞前板組件I的下排滑輪，依次間隔繞過前板組件I的下排各個滑輪及工作臺組件9的下排各個滑輪，末端固定到前板組件I的下排滑輪中間的下固定位。在后板組件10和工作臺組件9之間，同步帶繞法同上。[0026]伺服電機輸入組件11包括伺服電機及受控于伺服電機的主動輪機構8，通過主動輪機構8與同步帶連接用于控制同步帶順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。
[0027]當伺服電機帶動主動輪順時針旋轉(zhuǎn)時，前、后板組件上排的滑輪與工作臺組件上排滑輪之間的同步帶放長，而前、后板組件下排的滑輪與工作臺組件下排滑輪之間的同步帶變短，使得工作臺9向下移動，與下方的下工作臺3配合實現(xiàn)對產(chǎn)品的折彎步驟；當伺服電機帶動主動輪逆時針旋轉(zhuǎn)，前、后板組件上排的滑輪與工作臺組件上排滑輪之間的同步帶變短，而前、后板組件下排滑輪與工作臺組件下排滑輪之間的同步帶變長，使得工作臺組件向上移動，實現(xiàn)復位。
[0028]所述折彎機還包括工作臺導向裝置4，該安裝于機架I上在垂直方向上限位工作臺組件9的兩端。使工作臺組件9上升和下降時沿設定軌道運行，能更好的與下工作臺配合工作。
[0029]上述實施例僅為本實用新型的較優(yōu)的實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種滑輪式折彎機，其特征在于，包括: 機架，用于固定前板組件(I)和后板組件(10)左右兩端； 前板組件(I)，其上平行設有兩排滑輪，兩排滑輪分別位于前板的上下兩端，上、下排滑輪的中間位置分別設置有上、下固定位(12)； 后板組件(10)，其上平行設有兩排滑輪，兩排滑輪分別位于后板的上下兩端，上、下排滑輪的中間位置分別設置有上、下固定位(12)； 工作臺組件(9)，設于前板組件(I)和后板組件(10)之間中部位置，其兩面分別設有兩排滑輪；其中，上排滑輪分別與前板組件(I)和后板組件(10)的上排滑輪交錯對應；下排滑輪分別與前板組件(I)和后板組件(10)的下排滑輪交錯對應； 四條同步帶，所述同步帶一端均固定于前板組件(I)或后板組件(10)的上固定位(12)上，由拉緊固定位處開始分別向兩側(cè)依次間隔繞過工作臺組件(9)的上排的各個滑輪及前板組件(I)或后板組件(10)的上排的各個滑輪，再繞過下述的主動輪機構并繼續(xù)纏繞前板組件(I)或后板組件(10)的下排滑輪，依次間隔繞過前板組件(I)或后板組件(10)的下排各個滑輪及工作臺組件(9)的下排各個滑輪，末端固定到前板組件(I)或后板組件(10)的下排滑輪中間的下固定位； 伺服電機輸入組件，包括伺服電機及受控于伺服電機的主動輪機構，通過主動輪機構與同步帶連接用于控制同步帶順時針或逆時針轉(zhuǎn)動； 當伺服電機帶動主動輪順時針旋轉(zhuǎn)時，前、后板組件上排的滑輪與工作臺組件上排滑輪之間的同步帶放長，而前、后板組件下排的滑輪與工作臺組件下排滑輪之間的同步帶變短，使得工作臺向下移動；當伺服電機帶動主動輪逆時針旋轉(zhuǎn)，前、后板組件上排的滑輪與工作臺組件上排滑輪之間的同步帶變短，而前、后板組件下排滑輪與工作臺組件下排滑輪之間的同步帶變長，使得工作臺組件向上移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的滑輪式折彎機，其特征在于，還包括工作臺導向裝置，其安裝于機架上在垂直方向上限位工作臺組件(9)的兩端。
3.根據(jù)權利要求1所述的滑輪式折彎機，其特征在于，所述機架上工作臺組件(9)下方設有下工作臺(3)。
4.根據(jù)權利要求1所述的滑輪式折彎機，其特征在于，所述機架包括左側(cè)板(6)和右側(cè)板(5 )。
5.根據(jù)權利要求4所述的滑輪式折彎機，其特征在于，還包括前后板高度調(diào)節(jié)定位裝置。
【文檔編號】B21D11/18GK203711555SQ201320826056
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權日:2013年12月16日
【發(fā)明者】趙樹莊 申請人:趙樹莊