一種數(shù)控立式鉆床的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種數(shù)控立式鉆床，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有數(shù)控立式鉆床自動化程度低等問題。本數(shù)控立式鉆床包括電氣箱、主軸箱、電機、套筒、進給傳動機構(gòu)、立柱、底座和機架，底座固裝于機架上，立柱固裝于底座上，主軸箱和電氣箱安裝于立柱上，進給傳動機構(gòu)位于主軸箱內(nèi)，套筒內(nèi)固連有主軸，進給傳動機構(gòu)包括進給電機、蝸桿軸、蝸輪、蝸輪軸和齒輪軸，進給電機由一運動控制器控制，進給電機的輸出軸與蝸桿軸相聯(lián)動，蝸輪固連在蝸輪軸上且蝸輪與蝸桿軸相嚙合，齒輪軸與蝸輪軸相固連且齒輪軸與套筒側(cè)部相嚙合。本實用新型具有自動化程度高、便于加工等優(yōu)點。
【專利說明】一種數(shù)控立式鉆床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種鉆床，特別涉及一種數(shù)控立式鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的立式鉆床進刀機構(gòu)大致分為手動進刀、半自動進刀和自動進刀，其中手動進刀機構(gòu)的缺點明顯:1、鉆孔精度低；2、勞動強度大，這對于現(xiàn)如今日益增長的勞動力成本，企業(yè)推行自動化生產(chǎn)設(shè)備是必然的趨勢。關(guān)于自動和半自動進刀機構(gòu)，現(xiàn)有的進刀機構(gòu)設(shè)計并不合理，使用離合器嚙合實現(xiàn)主軸升降的結(jié)構(gòu)，操作者需要手動或者半自動，不能自動化生產(chǎn)，定位精度相對較差，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量精度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、便于加工，能降低生產(chǎn)成本的數(shù)控立式鉆床。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種數(shù)控立式鉆床，包括電氣箱、主軸箱、電機、套筒、進給傳動機構(gòu)、立柱、底座和機架，所述的底座固裝于機架上，所述的立柱固裝于底座上，所述的主軸箱和電氣箱安裝于立柱上，所述的進給傳動機構(gòu)位于主軸箱內(nèi)，所述的套筒內(nèi)固連有主軸，其特征在于，所述的進給傳動機構(gòu)包括進給電機、蝸桿軸、蝸輪、蝸輪軸和齒輪軸，所述的進給電機由一運動控制器控制，所述的進給電機的輸出軸與蝸桿軸相聯(lián)動，所述的蝸輪固連在蝸輪軸上且蝸輪與蝸桿軸相嚙合，所述的齒輪軸與蝸輪軸相固連且齒輪軸與套筒側(cè)部相嚙合。
[0005]本數(shù)控立式鉆床工作時，進給電機由運動控制器控制，進給電機帶動蝸桿軸旋轉(zhuǎn)，蝸桿軸轉(zhuǎn)動時帶動蝸輪運動，經(jīng)蝸輪帶動與齒輪軸聯(lián)動的蝸輪軸轉(zhuǎn)動，使齒輪軸轉(zhuǎn)動，經(jīng)齒輪軸的齒條傳動帶動套筒升降，實現(xiàn)主軸進給，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，自動化程度高，便于加工，而且加工精度高。
[0006]在上述的一種數(shù)控立式鉆床中，所述的運動控制器具有過載保護電路。運動控制器控制進給電機工作時，進給過程中發(fā)生超負荷過載時，鉆頭自動回退，避免機件或工件的損壞。
[0007]在上述的一種數(shù)控立式鉆床中，所述的主軸箱上安裝有操作面板，所述的操作面板與運動控制器相聯(lián)接。
[0008]在上述的一種數(shù)控立式鉆床中，所述的操作面板上還設(shè)有啟動加工程序的啟動按鈕、暫停加工程序的暫停按鈕、使主軸升降的主軸上升按鈕、主軸下降按鈕、調(diào)節(jié)電機雙速切換的雙速開關(guān)、使主軸箱升降的升降開關(guān)、調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速時使用的主軸點動按鈕、急停按鈕和電源指示燈。功能設(shè)置齊全，便于操作。
[0009]在上述的一種數(shù)控立式鉆床中，所述的主軸箱上設(shè)有能改變主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)速把手。通過轉(zhuǎn)動調(diào)速把手，進行撥檔調(diào)節(jié)，改變主軸轉(zhuǎn)速。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本數(shù)控立式鉆床具有以下優(yōu)點:1、整體機床結(jié)構(gòu)緊湊簡潔，通過運動控制器控制，全自動運行操作，安全可靠；2、運動控制器具有直線插補、延時等待、程序循環(huán)等基本功能，可以實現(xiàn)自動化的加工；3、自動化生產(chǎn)有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化，降低生產(chǎn)成本，能取得更好的經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本數(shù)控立式機床的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本數(shù)控立式機床中進給機構(gòu)的剖視示意圖。
[0013]圖3是本數(shù)控立式機床中進給機構(gòu)的另一角度的剖視示意圖。
[0014]圖4是是本數(shù)控立式機床中操作面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1、電氣箱；2、主軸箱；3、電機；4、套筒；5、立柱；6、底座；7、機架；8、進給電機；9、蝸桿軸；10、蝸輪；11、蝸輪軸；12、齒輪軸；13、運動控制器；14、主軸；15、操作面板；16、啟動按鈕；17、暫停按鈕；18、主軸上升按鈕；19、主軸下降按鈕；20、雙速開關(guān)；21、升降開關(guān)；22、主軸點動按鈕；23、急停按鈕；24、電源指示燈；25、調(diào)速把手。
【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，本數(shù)控立式鉆床包括電氣箱1、主軸箱2、電機3、套筒4、進給傳動機構(gòu)、立柱5、底座6和機架7,底座6固裝于機架7上,立柱5固裝于底座6上,主軸箱2和電氣箱I安裝于立柱5上,進給傳動機構(gòu)位于主軸箱2內(nèi)，套筒4內(nèi)固連有主軸14,進給傳動機構(gòu)包括進給電機8、蝸桿軸9、蝸輪10、蝸輪軸11和齒輪軸12，進給電機8由一運動控制器13控制，進給電機8的輸出軸與蝸桿軸9相聯(lián)動，蝸輪10固連在蝸輪軸11上且蝸輪10與蝸桿軸9相嚙合，齒輪軸12與蝸輪軸11相固連且齒輪軸12與套筒4側(cè)部相
口四合。
[0018]如圖1和圖4所示，主軸箱2上設(shè)有能改變主軸14轉(zhuǎn)速的調(diào)速把手25，通過轉(zhuǎn)動調(diào)速把手25，進行撥檔調(diào)節(jié)，改變主軸14轉(zhuǎn)速；主軸箱2上安裝有操作面板15，操作面板15與運動控制器13相聯(lián)接，運動控制器13具有過載保護電路，運動控制器13控制進給電機8工作時，進給過程中發(fā)生超負荷過載時，鉆頭自動回退，避免機件或工件的損壞。操作面板15上還設(shè)有啟動加工程序的啟動按鈕16、暫停加工程序的暫停按鈕17、使主軸14升降的主軸上升按鈕18、主軸下降按鈕19、調(diào)節(jié)電機3雙速切換的雙速開關(guān)20、使主軸箱2升降的升降開關(guān)21、調(diào)節(jié)主軸14轉(zhuǎn)速時使用的主軸點動按鈕22、急停按鈕23和電源指示燈24。
[0019]本數(shù)控立式鉆床工作時，進給電機8由運動控制器13控制，進給電機8帶動蝸桿軸9旋轉(zhuǎn)，蝸桿軸9轉(zhuǎn)動時帶動蝸輪10運動，經(jīng)蝸輪10帶動與齒輪軸12聯(lián)動的蝸輪軸11轉(zhuǎn)動，使齒輪軸12轉(zhuǎn)動，經(jīng)齒輪軸12的齒條傳動帶動套筒4升降，實現(xiàn)主軸14進給，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，替代了以往離合器帶動套筒4升降的這種手動或半自動結(jié)構(gòu)，提高了自動化程度，便于加工，降低了制造成本，而且加工精度高。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0021]盡管本文較多地使用了電氣箱1、主軸箱2、電機3、套筒4、立柱5、底座6、機架7、進給電機8、蝸桿軸9、蝸輪10、蝸輪軸11、齒輪軸12、運動控制器13、主軸14、操作面板15、啟動按鈕16、暫停按鈕17、主軸上升按鈕18、主軸下降按鈕19、雙速開關(guān)20、升降開關(guān)21、主軸點動按鈕22、急停按鈕23、電源指示燈24、調(diào)速把手25等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控立式鉆床，包括電氣箱(I)、主軸箱(2)、電機(3)、套筒(4)、進給傳動機構(gòu)、立柱(5)、底座(6)和機架(7)，所述的底座(6)固裝于機架(7)上，所述的立柱(5)固裝于底座(6)上，所述的主軸箱(2)和電氣箱(I)安裝于立柱(5)上，所述的進給傳動機構(gòu)位于主軸箱(2)內(nèi)，所述的套筒(4)內(nèi)固連有主軸(14)，其特征在于，所述的進給傳動機構(gòu)包括進給電機(8)、蝸桿軸(9)、蝸輪(10)、蝸輪軸(11)和齒輪軸(12)，所述的進給電機(8)由一運動控制器(13)控制，所述的進給電機(8)的輸出軸與蝸桿軸(9)相聯(lián)動，所述的蝸輪(10)固連在蝸輪軸(11)上且蝸輪(10)與蝸桿軸(9)相嚙合，所述的齒輪軸(12)與蝸輪軸(11)相固連且齒輪軸(12)與套筒(4)側(cè)部相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控立式鉆床，其特征在于，所述的運動控制器(13)具有過載保護電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種數(shù)控立式鉆床，其特征在于，所述的主軸箱(2)上安裝有操作面板(15)，所述的操作面板(15)與運動控制器(13)相聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控立式鉆床，其特征在于，所述的操作面板(15)上還設(shè)有啟動加工程序的啟動按鈕(16)、暫停加工程序的暫停按鈕(17)、使主軸(14)升降的主軸上升按鈕(18)、主軸(14)下降按鈕、調(diào)節(jié)電機(3)雙速切換的雙速開關(guān)(20)、使主軸箱(2)升降的升降開關(guān)(21)、調(diào)節(jié)主軸(14)轉(zhuǎn)速時使用的主軸點動按鈕(22)、急停按鈕(23)和電源指示燈(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種數(shù)控立式鉆床，其特征在于，所述的主軸箱(2)上設(shè)有能改變主軸(14)轉(zhuǎn)速的調(diào)速把手(25)。
【文檔編號】B23B39/00GK203636004SQ201320871690
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】李呈峰 申請人:臺州飛達機床有限公司