增壓器裝配工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種增壓器裝配工裝，包括底板，底板上緊固連接立板，特征是：所述立板上設(shè)置內(nèi)孔，在立板上以內(nèi)孔的圓心為中心均勻設(shè)置三個(gè)限位孔；在所述內(nèi)孔中設(shè)置裝配軸，裝配軸的一端通過螺栓與手輪緊固連接，裝配軸的另一端伸出內(nèi)孔與中軸連接，中軸上套設(shè)安裝增壓器工件，增壓器工件的外側(cè)設(shè)置圓形壓板和螺母，圓形壓板朝向增壓器工件的一側(cè)設(shè)置弧形端；在所述手輪上設(shè)置限位銷，限位銷分別與限位孔相配合。在所述中軸上設(shè)置定位圓。所述裝配軸與內(nèi)孔間隙配合。在所述手輪上設(shè)置手柄。在所述立板的上部通過緊固螺栓緊固連接定位板，定位板上設(shè)置定位銷。本發(fā)明所述增壓器裝配工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本較低、效率較高。
【專利說明】增壓器裝配工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝配工裝，尤其是一種增壓器裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]增壓器在工作過程中由于噪音添加了消音器，增壓器機(jī)殼與消音器的裝配由三個(gè)銷子120°分度配合緊固?，F(xiàn)有技術(shù)中，增壓器與銷子的裝配通過四軸機(jī)床加工轉(zhuǎn)動(dòng)配合加工裝配，成本較高，設(shè)備利用率低且效率不高，不能夠滿足生產(chǎn)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種增壓器裝配工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本較低、效率較高。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種增壓器裝配工裝，包括底板，底板上緊固連接立板，特征是:所述立板上設(shè)置內(nèi)孔，在立板上以內(nèi)孔的圓心為中心均勻設(shè)置三個(gè)限位孔；在所述內(nèi)孔中設(shè)置裝配軸，裝配軸的一端通過螺栓與手輪緊固連接，裝配軸的另一端伸出內(nèi)孔與中軸連接，中軸上套設(shè)安裝增壓器工件，增壓器工件的外側(cè)設(shè)置圓形壓板和螺母，圓形壓板朝向增壓器工件的一側(cè)設(shè)置弧形端；在所述手輪上設(shè)置限位銷，限位銷分別與限位孔相配合。
[0005]在所述中軸上設(shè)置定位圓。
[0006]所述裝配軸與內(nèi)孔間隙配合。
[0007]在所述手輪上設(shè)置手柄。
`[0008]在所述立板的上部通過緊固螺栓緊固連接定位板，定位板上設(shè)置定位銷。
[0009]本發(fā)明所述增壓器裝配工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本較低、效率較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的左視圖。
[0012]圖3為圖1的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1~圖3所示:所述增壓器裝配工裝包括底板1、手柄2、手輪2-1、限位銷2-2、螺栓2-3、立板3、限位孔3-1、內(nèi)孔3-2、定位板4、緊固螺栓4-1、定位銷4-2、增壓器工件5、銷子6、消聲器7、圓形壓板8、弧形端8-1、中軸9、裝配軸9-1、定位圓9-2、螺母IO等。
[0015]如圖1~圖3所示,本發(fā)明包括底板I,底板I上緊固連接立板3，立板3上設(shè)置內(nèi)孔3-2，在立板3上以內(nèi)孔3-2的圓心為中心均勻設(shè)置三個(gè)限位孔3-1 ;在所述內(nèi)孔3-2中設(shè)置裝配軸9-1，裝配軸9-1與內(nèi)孔3-2間隙配合，裝配軸9-1的一端通過螺栓2-3與手輪2-3緊固連接，裝配軸9-1的另一端伸出內(nèi)孔3-2與中軸9連接，中軸9上套設(shè)安裝增壓器工件5，增壓器工件5的外側(cè)設(shè)置圓形壓板8和螺母10，圓形壓板8朝向增壓器工件5的一側(cè)設(shè)置弧形端8-1，弧形端8-1與消聲器7的內(nèi)壁相配合；在所述手輪2-3上設(shè)置限位銷2-2，限位銷2-2分別與限位孔3-1相配合；在所述手輪2-3上設(shè)置手柄2，以便于轉(zhuǎn)動(dòng)手輪2-3 ;在所述立板3的上部通過四個(gè)緊固螺栓4-1緊固連接定位板4，定位板4上設(shè)置定位銷4-2，定位銷4-2用于增壓器工件5的定位；
在所述中軸9上設(shè)置定位圓9-2，定位圓9-2用于定位增壓器工件5的位置。
[0016]本發(fā)明的工作過程:如圖1所示，將增壓器工裝5固定在普通銑床上，將手輪2-1上的螺栓2-3與裝配軸9-1的一端緊固連接，將增壓器工件5通過定位圓9-2靠緊定位銷4-2，放入消聲器7，壓入圓形壓板8，擰緊螺母10固定增壓器工件5，旋轉(zhuǎn)手柄2使限位銷
2-2插入限位孔3-1中，啟動(dòng)普通銑床鉆小孔，放入銷子6，將銷子6敲入消聲器7中，從而固定增壓器工件5與消聲器7，完成后拔出限位銷2-2，將限位銷2-2插入下一個(gè)限位孔3-1中，重復(fù)上述工作步驟，直至完成3個(gè)銷子的裝配。
【權(quán)利要求】
1.一種增壓器裝配工裝，包括底板(1)，底板(I)上緊固連接立板(3)，其特征是:所述立板(3)上設(shè)置內(nèi)孔(3-2)，在立板(3)上以內(nèi)孔(3-2)的圓心為中心均勻設(shè)置三個(gè)限位孔(3-1);在所述內(nèi)孔(3-2)中設(shè)置裝配軸(9-1)，裝配軸(9-1)的一端通過螺栓(2-3)與手輪(2-3 )緊固連接，裝配軸(9-1)的另一端伸出內(nèi)孔(3-2 )與中軸(9 )連接，中軸(9 )上套設(shè)安裝增壓器工件(5)，增壓器工件(5)的外側(cè)設(shè)置圓形壓板(8)和螺母(10)，圓形壓板(8)朝向增壓器工件(5)的一側(cè)設(shè)置弧形端(8-1);在所述手輪(2-3)上設(shè)置限位銷(2-2)，限位銷(2-2)分別與限位孔(3-1)相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的增壓器裝配工裝，其特征是:在所述中軸(9)上設(shè)置定位圓(9-2)。
3.如權(quán)利要求1所述的增壓器裝配工裝，其特征是:所述裝配軸(9-1)與內(nèi)孔(3-2)間隙配合。
4.如權(quán)利要求1所述的增壓器裝配工裝，其特征是:在所述手輪(2-3)上設(shè)置手柄(2)。
5.如權(quán)利要求1所述的增壓器裝配工裝，其特征是:在所述立板(3)的上部通過緊固螺栓(4-1)緊固連接定位板(4)，定位板(4)上設(shè)置定位銷(4-2)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK103753307SQ201410015003
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】顧振海, 蔣渝平, 封新娥, 虞益群 申請(qǐng)人:無(wú)錫蠡湖葉輪制造有限公司