轉(zhuǎn)盤拉伸模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)盤拉伸模具，包括控制系統(tǒng)、上模座、下模座、以及為上模座、下模座相對運(yùn)動提供導(dǎo)向的導(dǎo)套和導(dǎo)柱，所述上模座和下模座穿設(shè)有均垂直于上模座、下模座的第一滑塊和第二滑塊，所述下模座內(nèi)安置有與第一滑塊滑動配合的第三滑塊、連接第三滑塊的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一防反旋裝置，所述第二滑塊上固定安裝有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)相對第二滑塊的另一側(cè)設(shè)有第二防反旋裝置。本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤拉伸模具，可在同一設(shè)備上對頭進(jìn)行二次沖壓，大大降低能耗，并且可以提高沖壓的準(zhǔn)確定位的精準(zhǔn)度以及防止轉(zhuǎn)盤的反旋轉(zhuǎn)。
【專利說明】轉(zhuǎn)盤拉伸模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)盤拉伸模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有沖頭的沖壓都需要先在一臺機(jī)器上進(jìn)行沖壓，沖壓完成后再在另一臺機(jī)器上進(jìn)行二次沖壓，操作麻煩而且成本高，而且沖床的上轉(zhuǎn)盤在沖壓時，要求沖頭與凹模的同心度較高，而且沖床依靠伺服電機(jī)來調(diào)整轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，要轉(zhuǎn)動到位的精度較高，是生產(chǎn)的一大難點，而且還要防止轉(zhuǎn)盤反轉(zhuǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可一次性進(jìn)行二次沖壓且能提高沖壓的精準(zhǔn)度、防止轉(zhuǎn)盤反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤拉伸模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)盤拉伸模具，包括控制系統(tǒng)、上模座、下模座、以及為上模座、下模座相對運(yùn)動提供導(dǎo)向的導(dǎo)套和導(dǎo)柱，所述上模座和下模座穿設(shè)有均垂直于上模座、下模座的第一滑塊和第二滑塊，所述下模座內(nèi)安置有與第一滑塊滑動配合的第三滑塊、連接第三滑塊的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一防反旋裝置，所述第二滑塊上固定安裝有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)相對第二滑塊的另一側(cè)設(shè)有第二防反旋裝置。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，控制系統(tǒng)控制上模座向下運(yùn)動，導(dǎo)套往導(dǎo)柱方向運(yùn)動，當(dāng)沖頭由下模座相對轉(zhuǎn)盤的另一端運(yùn)輸?shù)睫D(zhuǎn)盤上時，沖頭進(jìn)行二次加工，上模座帶動第一滑塊向下運(yùn)動，由于第一滑塊的下端部與第三滑塊的上端部均設(shè)置有斜面，第一滑塊的斜面與第三滑塊的斜面抵觸連接，由于第一滑塊是豎直方向上的運(yùn)動，第一滑塊推動第三滑塊相對第一滑塊的另一側(cè)的方向進(jìn)行移動，第三滑塊帶動手柄從而帶動整個擺動塊運(yùn)動，擺動塊繼而通過安置在擺動塊內(nèi)的連動塊帶動與連動塊同步運(yùn)動的主棘輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，最后由主棘輪帶動轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤工作，轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，由于定位機(jī)構(gòu)上的第二凸尖和第二防反旋裝置上的第一凸尖均與轉(zhuǎn)盤上的溝槽形狀相適配，第一凸尖、第二凸尖和溝槽的橫截面均呈三角形且一條斜邊的長度遠(yuǎn)大于另一條斜邊的長度，第一凸尖和第二凸尖呈背向設(shè)置，當(dāng)卡盤順時針旋轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)盤上的溝槽上的較長的斜面與第二防反旋裝置上的第一凸尖的較長斜面滑動配合后將第一凸尖抵進(jìn)第二防反旋裝置的第二殼體內(nèi)，轉(zhuǎn)盤可以無障礙旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到定位機(jī)構(gòu)時，由于第一凸尖和第二凸尖呈背向設(shè)置，定位機(jī)構(gòu)起到定位作用，提高沖壓的準(zhǔn)確定位的精準(zhǔn)度；當(dāng)轉(zhuǎn)盤逆時針旋轉(zhuǎn)即反旋轉(zhuǎn)時，因第一安裝塊與第二防反旋裝置內(nèi)壁之間連接有第一彈性件例如彈簧，彈簧被壓縮后恢復(fù)彈性勢能使得第一凸尖再次凸出第二殼體，轉(zhuǎn)盤上的溝槽逆向運(yùn)動，溝槽的較短斜邊與第一凸尖上的較短斜邊抵觸，較短的斜邊的傾斜角度較大，從而保證溝槽抵在第一凸尖上無法旋轉(zhuǎn)，第一凸尖的設(shè)置起到轉(zhuǎn)盤的防反旋轉(zhuǎn)作用；同理，當(dāng)副棘輪順時針轉(zhuǎn)動時，第一防反旋裝置上的卡條的斜面與副棘輪上的齒牙的斜面滑動配合即嚙合后轉(zhuǎn)動，當(dāng)副棘輪逆時針轉(zhuǎn)動時，卡條抵在相鄰兩齒牙形成的凹槽的側(cè)面上無法轉(zhuǎn)動，起到副棘輪的防反旋轉(zhuǎn)作用。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括基座、設(shè)置基座上的轉(zhuǎn)軸以及依次套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤、主棘輪、副棘輪，所述主棘輪設(shè)有與主棘輪抵觸連接且同步運(yùn)動的連接塊，所述主棘輪和連接塊上套設(shè)有擺動塊，所述擺動塊與第三滑塊聯(lián)動連接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，第三滑塊與擺動塊聯(lián)動連接，由于慣性第三滑塊滑動時帶動手柄從而帶動整個擺動塊運(yùn)動，擺動塊繼而通過安置在擺動塊內(nèi)的連動塊帶動與連動塊同步運(yùn)動的主棘輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述擺動塊包括手柄，所述第三滑塊設(shè)有供手柄移動的安置槽，所述手柄和安置槽之間設(shè)有用于限定手柄順時針移至最遠(yuǎn)位置時第一滑塊斜面頂端與第三滑塊斜面底端齊平、逆時針移至最遠(yuǎn)位置時第一滑塊斜面底端與第三滑塊斜面底端齊平的第一限位結(jié)構(gòu)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，第一滑塊向下運(yùn)動，由于第一滑塊的下端部與第三滑塊的上端部均設(shè)置有斜面，手柄順時針移至最遠(yuǎn)位置時第一滑塊斜面頂端與第三滑塊斜面底端齊平，逆時針移至最遠(yuǎn)位置時第一滑塊斜面底端與第三滑塊斜面底端齊平，第一滑塊的斜面與第二滑塊的斜面抵觸連接，由于第一滑塊是豎直方向上的運(yùn)動，第一滑塊推動第三滑塊相對第一滑塊的另一側(cè)的方向進(jìn)行移動，第三滑塊帶動手柄從而帶動整個擺動塊運(yùn)動，擺動塊繼而通過安置在擺動塊內(nèi)的連動塊帶動與連動塊同步運(yùn)動的主棘輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一防反旋裝置固設(shè)在基座上，所述第一防反旋裝置包括第一殼體和設(shè)置在第一殼體內(nèi)的卡條，所述副棘輪包括齒牙，所述卡條與齒牙嚙合。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)副棘輪順時針轉(zhuǎn)動時，第一防反旋裝置上的卡條的斜面與副棘輪上的齒牙的斜面滑動配合即嚙合后轉(zhuǎn)動，當(dāng)副棘輪逆時針轉(zhuǎn)動時，卡條抵在相鄰兩齒牙形成的凹槽的側(cè)面上無法轉(zhuǎn)動，起到副棘輪的防反旋轉(zhuǎn)作用。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二防反旋裝置包括第二殼體、設(shè)置在第二殼體內(nèi)且一端凸出第二殼體表面的第一安裝塊，所述第一安裝塊所述第二殼體內(nèi)還設(shè)有與第一安裝塊抵觸連接的第一彈性件，所述第一安裝塊包括凸出第二殼體表面的第一凸尖，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有依次間隔設(shè)置的第一齒和第二齒，所述相鄰的第一齒和第二齒之間形成有與第一凸尖形狀相適配的溝槽。
[0013]通過米用上述技術(shù)方案，在第二殼體相對第一安裝塊另一端的內(nèi)壁與第一安裝塊之間連接有第一彈性件例如彈簧，當(dāng)轉(zhuǎn)盤順時針旋轉(zhuǎn)時，第一凸尖上的較長斜面與溝槽的較長斜面滑動配合后溝槽順利通過第一凸尖，而當(dāng)轉(zhuǎn)盤逆時針旋轉(zhuǎn)即反旋轉(zhuǎn)時，彈簧被壓縮后恢復(fù)彈性勢能使得第一凸尖再次凸出第二殼體，轉(zhuǎn)盤上的溝槽逆向運(yùn)動，溝槽的較短斜邊與第一凸尖上的較短斜邊抵觸，較短的斜邊的傾斜角度較大，從而保證溝槽抵在第一凸尖上無法旋轉(zhuǎn)，第一凸尖的設(shè)置起到轉(zhuǎn)盤的防反旋轉(zhuǎn)作用。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位機(jī)構(gòu)包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)且一端凸出外殼外表面的第二安裝塊，所述第二殼體內(nèi)還設(shè)有與第二安裝塊抵觸連接的第二彈性件，所述第二安裝塊包括凸出第二殼體表面的第二凸尖，所述第二凸尖與溝槽形狀相適配。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到定位機(jī)構(gòu)時，溝槽上較長斜面與第二凸尖的較長斜面滑動配合后將第二凸尖推進(jìn)外殼內(nèi)，當(dāng)運(yùn)動至下一個溝槽時，由于相鄰兩溝槽呈背向設(shè)置，第二彈性件恢復(fù)到原位即凸出外殼表面，溝槽上的較短斜面與第二凸尖上的較短斜面抵觸，使得第二凸尖卡設(shè)在溝槽內(nèi)，第二凸尖起到定位作用，提高沖壓的準(zhǔn)確定位的精準(zhǔn)度。
[0016]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述溝槽由傾斜面和抵觸面組成，第一凸尖與溝槽之間設(shè)有用于限定溝槽逆時針旋轉(zhuǎn)時抵觸面與第一凸尖抵觸連接、順時針旋轉(zhuǎn)時第一凸尖離開溝槽的第二限位結(jié)構(gòu)。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)盤順時針運(yùn)動時，溝槽的傾斜面與第一凸尖的較長斜面滑動配合后第一凸尖離開溝槽，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)盤逆針運(yùn)動時，溝槽的抵觸面與第一凸尖長短斜面構(gòu)成抵觸并使得轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動，起到防反旋轉(zhuǎn)作用。
[0018]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二凸尖與溝槽之間設(shè)有用于限定溝槽順時針旋轉(zhuǎn)時抵觸面與第二凸尖抵觸連接、逆時針旋轉(zhuǎn)時第二凸尖離開溝槽的第三限位結(jié)構(gòu)。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)盤順時針運(yùn)動時，溝槽的傾斜面與第一凸尖的較長斜面滑動配合后第二凸尖離開溝槽，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)盤再次旋轉(zhuǎn)至下一個溝槽時，溝槽的抵觸面與第二凸尖長短斜面構(gòu)成抵觸并使得轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動，起到定位作用。
[0020]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二防反旋裝置與定位機(jī)構(gòu)位于同一水平面。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，第二防反旋裝置與定位機(jī)構(gòu)均設(shè)置在下模座內(nèi)，且定位機(jī)構(gòu)與第二滑塊卡接后固定安置在第二滑塊上，轉(zhuǎn)盤依次經(jīng)過第二防反旋裝置、定位機(jī)構(gòu)后，有助于提高沖壓的定位精準(zhǔn)度以及起到定位、防止轉(zhuǎn)盤的反旋轉(zhuǎn)，由于第二防反旋裝置與定位機(jī)構(gòu)位于同一水平面，還可以有助于保持轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性。
[0022]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述下模座上表面以及轉(zhuǎn)盤上均設(shè)有供沖頭安置的安裝孔。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，控制系統(tǒng)控制上模座向下運(yùn)動，進(jìn)行沖壓，安裝孔用來放置沖頭，保證沖頭放置的平穩(wěn)性，有助于沖壓工序的正常進(jìn)行。
[0024]本發(fā)明具有下述優(yōu)點:可在同一設(shè)備上對頭進(jìn)行二次沖壓，大大降低能耗，并且可以提高沖壓的準(zhǔn)確定位的精準(zhǔn)度以及防止轉(zhuǎn)盤的反旋轉(zhuǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤拉伸模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1所示轉(zhuǎn)盤拉伸模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1所示轉(zhuǎn)盤拉伸模具其旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖1所示轉(zhuǎn)盤拉伸模具其旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0026]圖中:1、上模座；2、下模座；3、導(dǎo)套；4、導(dǎo)柱；5、第一滑塊；6、第二滑塊；7、第三滑塊；7.1、安置槽；8、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；8.1、基座；8.2、轉(zhuǎn)軸；8.3、轉(zhuǎn)盤；8.3.1、第一齒；8.3.2、第二齒；8.3.3、溝槽；8.3.3.1、傾斜面；8.3.3.2、抵觸面；8.4、主棘輪；8.5、副棘輪；8.5.1、齒牙；8.5.2、凹槽；9、第一防反旋裝置；9.1、第一殼體；9.2、卡條；10、定位機(jī)構(gòu)；10.1、外殼；10.2、第二安裝塊；10.2.1、第二凸尖；10.3、第二彈性件；11、第二防反旋裝置；11.1、第二殼體；11.2、第一安裝塊；11.2.1、第一凸尖；11.3、第一彈性件；12、擺動塊；12.1手柄；13、連動塊；14、安裝孔。
【具體實施方式】[0027]參照圖1至圖4所示，本實施例的轉(zhuǎn)盤拉伸模具，包括控制系統(tǒng)、上模座1、下模座
2、以及為上模座1、下模座2相對運(yùn)動提供導(dǎo)向的導(dǎo)套3和導(dǎo)柱4，所述上模座I和下模座2穿設(shè)有均垂直于上模座1、下模座2的第一滑塊5和第二滑塊6，所述下模座2內(nèi)安置有與第一滑塊5滑動配合的第三滑塊7、連接第三滑塊7的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8以及安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8一側(cè)的第一防反旋裝置9，所述第二滑塊6上固定安裝有定位機(jī)構(gòu)10，所述定位機(jī)構(gòu)10相對第二滑塊6的另一側(cè)設(shè)有第二防反旋裝置11。
[0028]通過采用上述技術(shù)方案，控制系統(tǒng)控制上模座I向下運(yùn)動，導(dǎo)套3往導(dǎo)柱4方向運(yùn)動，當(dāng)沖頭由下模座2相對轉(zhuǎn)盤8.3的另一端運(yùn)輸?shù)睫D(zhuǎn)盤8.3上時，沖頭進(jìn)行二次加工，上模座I帶動第一滑塊5向下運(yùn)動，由于第一滑塊5的下端部與第三滑塊7的上端部均設(shè)置有斜面，第一滑塊5的斜面與第三滑塊7的斜面抵觸連接，由于第一滑塊5是豎直方向上的運(yùn)動，第一滑塊5推動第三滑塊7相對第一滑塊5的另一側(cè)的方向進(jìn)行移動，第三滑塊7帶動手柄12.1從而帶動整個擺動塊12運(yùn)動，擺動塊12繼而通過安置在擺動塊12內(nèi)的連動塊13帶動與連動塊13同步運(yùn)動的主棘輪8.4進(jìn)行轉(zhuǎn)動，最后由主棘輪8.4帶動轉(zhuǎn)軸8.2，轉(zhuǎn)軸8.2帶動轉(zhuǎn)盤8.3工作，轉(zhuǎn)盤8.3進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，由于定位機(jī)構(gòu)10上的第二凸尖10.2.1和第二防反旋裝置11上的第一凸尖11.2.1均與轉(zhuǎn)盤8.3上的溝槽8.3.3形狀相適配，第一凸尖11.2.1、第二凸尖10.2.1和溝槽8.3.3的橫截面均呈三角形且一條斜邊的長度遠(yuǎn)大于另一條斜邊的長度，第一凸尖11.2.1和第二凸尖10.2.1呈背向設(shè)置，當(dāng)卡盤順時針旋轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)盤8.3上的溝槽8.3.3上的較長的斜面與第二防反旋裝置11上的第一凸尖11.2.1的較長斜面滑動配合后將第一凸尖11.2.1抵進(jìn)第二防反旋裝置11的第二殼體11.1內(nèi)，轉(zhuǎn)盤8.3可以無障礙旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤8.3轉(zhuǎn)到定位機(jī)構(gòu)10時，由于第一凸尖11.2.1和第二凸尖
10.2.1呈背向設(shè)置，定位機(jī)構(gòu)10起到定位作用，提高沖壓的準(zhǔn)確定位的精準(zhǔn)度；當(dāng)轉(zhuǎn)盤8.3逆時針旋轉(zhuǎn)即反旋轉(zhuǎn)時，因第一安裝塊11.2與第二防反旋裝置11內(nèi)壁之間連接有第一彈性件11.3例如彈簧，彈簧被壓縮后恢復(fù)彈性勢能使得第一凸尖11.2.1再次凸出第二殼體
11.1，轉(zhuǎn)盤8.3上的溝槽8.3.3逆向運(yùn)動，溝槽8.3.3的較短斜邊與第一凸尖11.2.1上的較短斜邊抵觸，較短的斜邊的傾斜角度較大，從而保證溝槽8.3.3抵在第一凸尖11.2.1上無法旋轉(zhuǎn)，第一凸尖11.2.1的設(shè)置起到轉(zhuǎn)盤8.3的防反旋轉(zhuǎn)作用；同理，當(dāng)副棘輪8.5順時針轉(zhuǎn)動時，第一防反旋裝置9上的卡條9.2的斜面與副棘輪8.5上的齒牙8.5.1的斜面滑動配合即嚙合后轉(zhuǎn)動，當(dāng)副棘輪8.5逆時針轉(zhuǎn)動時，卡條9.2抵在相鄰兩齒牙8.5.1形成的凹槽8.5.2的側(cè)面上無法轉(zhuǎn)動，起到副棘輪8.5的防反旋轉(zhuǎn)作用。
[0029]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8包括基座8.1、設(shè)置基座8.1上的轉(zhuǎn)軸8.2以及依次套設(shè)在轉(zhuǎn)軸
8.2上的轉(zhuǎn)盤8.3、主棘輪8.4、副棘輪8.5，所述主棘輪8.4設(shè)有與主棘輪8.4抵觸連接且同步運(yùn)動的連接塊，所述主棘輪8.4和連接塊上套設(shè)有擺動塊12，所述擺動塊12與第三滑塊7聯(lián)動連接，第三滑塊7與擺動塊12聯(lián)動連接，由于慣性第三滑塊7滑動時帶動手柄12.1從而帶動整個擺動塊12運(yùn)動，擺動塊12繼而通過安置在擺動塊12內(nèi)的連動塊13帶動與連動塊13同步運(yùn)動的主棘輪8.4進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0030]所述擺動塊12包括手柄12.1，所述第三滑塊7設(shè)有供手柄12.1移動的安置槽
7.1，所述手柄12.1和安置槽7.1之間設(shè)有用于限定手柄12.1順時針移至最遠(yuǎn)位置時第一滑塊5斜面頂端與第三滑塊7斜面底端齊平、逆時針移至最遠(yuǎn)位置時第一滑塊5斜面底端與第三滑塊7斜面底端齊平的第一限位結(jié)構(gòu)，第一滑塊5向下運(yùn)動，由于第一滑塊5的下端部與第三滑塊7的上端部均設(shè)置有斜面，手柄12.1順時針移至最遠(yuǎn)位置時第一滑塊5斜面頂端與第三滑塊7斜面底端齊平，逆時針移至最遠(yuǎn)位置時第一滑塊5斜面底端與第三滑塊7斜面底端齊平，第一滑塊5的斜面與第二滑塊6的斜面抵觸連接，由于第一滑塊5是豎直方向上的運(yùn)動，第一滑塊5推動第三滑塊7相對第一滑塊5的另一側(cè)的方向進(jìn)行移動，第三滑塊?帶動手柄12.1從而帶動整個擺動塊12運(yùn)動，擺動塊12繼而通過安置在擺動塊12內(nèi)的連動塊13帶動與連動塊13同步運(yùn)動的主棘輪8.4進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0031]所述第一防反旋裝置9固設(shè)在基座8.1上，所述第一防反旋裝置9包括第一殼體
9.1和設(shè)置在第一殼體9.1內(nèi)的卡條9.2，所述副棘輪8.5包括齒牙8.5.1，所述卡條9.2與齒牙8.5.1嚙合，當(dāng)副棘輪8.5順時針轉(zhuǎn)動時，第一防反旋裝置9上的卡條9.2的斜面與副棘輪8.5上的齒牙8.5.1的斜面滑動配合即嚙合后轉(zhuǎn)動，當(dāng)副棘輪8.5逆時針轉(zhuǎn)動時，卡條
9.2抵在相鄰兩齒牙8.5.1形成的凹槽8.5.2的側(cè)面上無法轉(zhuǎn)動，起到副棘輪8.5的防反旋轉(zhuǎn)作用。
[0032]所述第二防反旋裝置11包括第二殼體11.1、設(shè)置在第二殼體11.1內(nèi)且一端凸出第二殼體11.1表面的第一安裝塊11.2，所述第一安裝塊11.2所述第二殼體11.1內(nèi)還設(shè)有與第一安裝塊11.2抵觸連接的第一彈性件11.3，所述第一安裝塊11.2包括凸出第二殼體11.1表面的第一凸尖11.2.1，所述轉(zhuǎn)盤8.3上設(shè)有依次間隔設(shè)置的第一齒8.3.1和第二齒8.3.2，所述相鄰的第一齒8.3.1和第二齒8.3.2之間形成有與第一凸尖11.2.1形狀相適配的溝槽8.3.3，在第二殼體11.1相對第一安裝塊11.2另一端的內(nèi)壁與第一安裝塊
11.2之間連接有第一 彈性件11.3例如彈簧，當(dāng)轉(zhuǎn)盤8.3順時針旋轉(zhuǎn)時，第一凸尖11.2.1上的較長斜面與溝槽8.3.3的較長斜面滑動配合后溝槽8.3.3順利通過第一凸尖11.2.1，而當(dāng)轉(zhuǎn)盤8.3逆時針旋轉(zhuǎn)即反旋轉(zhuǎn)時，彈簧被壓縮后恢復(fù)彈性勢能使得第一凸尖11.2.1再次凸出第二殼體11.1，轉(zhuǎn)盤8.3上的溝槽8.3.3逆向運(yùn)動，溝槽8.3.3的較短斜邊與第一凸尖11.2.1上的較短斜邊抵觸，較短的斜邊的傾斜角度較大，從而保證溝槽8.3.3抵在第一凸尖11.2.1上無法旋轉(zhuǎn)，第一凸尖11.2.1的設(shè)置起到轉(zhuǎn)盤8.3的防反旋轉(zhuǎn)作用。
[0033]所述定位機(jī)構(gòu)10包括外殼10.1、設(shè)置在外殼10.1內(nèi)且一端凸出外殼10.1外表面的第二安裝塊10.2，所述第二殼體11.1內(nèi)還設(shè)有與第二安裝塊10.2抵觸連接的第二彈性件10.3，所述第二安裝塊10.2包括凸出第二殼體11.1表面的第二凸尖10.2.1，所述第二凸尖10.2.1與溝槽8.3.3形狀相適配，當(dāng)轉(zhuǎn)盤8.3轉(zhuǎn)到定位機(jī)構(gòu)10時，溝槽8.3.3上較長斜面與第二凸尖10.2.1的較長斜面滑動配合后將第二凸尖10.2.1推進(jìn)外殼10.1內(nèi)，當(dāng)運(yùn)動至下一個溝槽8.3.3時，由于相鄰兩溝槽8.3.3呈背向設(shè)置，第二彈性件10.3恢復(fù)到原位即凸出外殼10.1表面，溝槽8.3.3上的較短斜面與第二凸尖10.2.1上的較短斜面抵觸，使得第二凸尖10.2.1卡設(shè)在溝槽8.3.3內(nèi)，第二凸尖10.2.1起到定位作用，提高沖壓的準(zhǔn)確定位的精準(zhǔn)度。
[0034]所述溝槽8.3.3由傾斜面8.3.3.1和抵觸面8.3.3.2組成，第一凸尖11.2.1與溝槽8.3.3之間設(shè)有用于限定溝槽8.3.3逆時針旋轉(zhuǎn)時抵觸面8.3.3.2與第一凸尖11.2.1抵觸連接、順時針旋轉(zhuǎn)時第一凸尖11.2.1離開溝槽8.3.3的第二限位結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤8.3順時針運(yùn)動時，溝槽8.3.3的傾斜面8.3.3.1與第一凸尖11.2.1的較長斜面滑動配合后第一凸尖11.2.1離開溝槽8.3.3，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)盤8.3逆針運(yùn)動時，溝槽8.3.3的抵觸面8.3.3.2與第一凸尖11.2.1長短斜面構(gòu)成抵觸并使得轉(zhuǎn)盤8.3停止轉(zhuǎn)動，起到防反旋轉(zhuǎn)作用。[0035]所述第二凸尖10.2.1與溝槽8.3.3之間設(shè)有用于限定溝槽8.3.3順時針旋轉(zhuǎn)時抵觸面8.3.3.2與第二凸尖10.2.1抵觸連接、逆時針旋轉(zhuǎn)時第二凸尖10.2.1離開溝槽
8.3.3的第三限位結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤8.3順時針運(yùn)動時，溝槽8.3.3的傾斜面8.3.3.1與第一凸尖
11.2.1的較長斜面滑動配合后第二凸尖10.2.1離開溝槽8.3.3，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)盤8.3再次旋轉(zhuǎn)至下一個溝槽8.3.3時，溝槽8.3.3的抵觸面8.3.3.2與第二凸尖10.2.1長短斜面構(gòu)成抵觸并使得轉(zhuǎn)盤8.3停止轉(zhuǎn)動，起到定位作用。
[0036]所述第二防反旋裝置11與定位機(jī)構(gòu)10位于同一水平面，第二防反旋裝置11與定位機(jī)構(gòu)10均設(shè)置在下模座2內(nèi)，且定位機(jī)構(gòu)10與第二滑塊6卡接后固定安置在第二滑塊6上，轉(zhuǎn)盤8.3依次經(jīng)過第二防反旋裝置11、定位機(jī)構(gòu)10后，有助于提高沖壓的定位精準(zhǔn)度以及起到定位、防止轉(zhuǎn)盤8.3的反旋轉(zhuǎn)，由于第二防反旋裝置11與定位機(jī)構(gòu)10位于同一水平面，還可以有助于保持轉(zhuǎn)盤8.3旋轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性。
[0037]所述下模座2上表面以及轉(zhuǎn)盤8.3上均設(shè)有供沖頭安置的安裝孔14，控制系統(tǒng)控制上模座I向下運(yùn)動，進(jìn)行沖壓，安裝孔14用來放置沖頭，保證沖頭放置的平穩(wěn)性，有助于沖壓工序的正常進(jìn)行。
[0038]本發(fā)明具有下述優(yōu)點:可在同一設(shè)備上對頭進(jìn)行二次沖壓，大大降低能耗，并且可以提高沖壓的準(zhǔn)確定位的精準(zhǔn)度以及防止轉(zhuǎn)盤8.3的反旋轉(zhuǎn)。
[0039]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)盤拉伸模具，包括控制系統(tǒng)、上模座、下模座、以及為上模座、下模座相對運(yùn)動提供導(dǎo)向的導(dǎo)套和導(dǎo)柱，其特征在于:所述上模座和下模座穿設(shè)有均垂直于上模座、下模座的第一滑塊和第二滑塊，所述下模座內(nèi)安置有與第一滑塊滑動配合的第三滑塊、連接第三滑塊的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一防反旋裝置，所述第二滑塊上固定安裝有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)相對第二滑塊的另一側(cè)設(shè)有第二防反旋裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤拉伸模具，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括基座、設(shè)置基座上的轉(zhuǎn)軸以及依次套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤、主棘輪、副棘輪，所述主棘輪設(shè)有與主棘輪抵觸連接且同步運(yùn)動的連接塊，所述主棘輪和連接塊上套設(shè)有擺動塊，所述擺動塊與第三滑塊聯(lián)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤拉伸模具，其特征在于:所述擺動塊包括手柄，所述第三滑塊設(shè)有供手柄移動的安置槽，所述手柄和安置槽之間設(shè)有用于限定手柄順時針移至最遠(yuǎn)位置時第一滑塊斜面頂端與第三滑塊斜面底端齊平、逆時針移至最遠(yuǎn)位置時第一滑塊斜面底端與第三滑塊斜面底端齊平的第一限位結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤拉伸模具，其特征在于:所述第一防反旋裝置固設(shè)在基座上，所述第一防反旋裝置包括第一殼體和設(shè)置在第一殼體內(nèi)的卡條，所述副棘輪包括齒牙，所述卡條與齒牙嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤拉伸模具，其特征在于:所述第二防反旋裝置包括第二殼體、設(shè)置在第二殼體內(nèi)且一端凸出第二殼體表面的第一安裝塊，所述第一安裝塊所述第二殼體內(nèi)還設(shè)有與第一安裝塊抵觸連接的第一彈性件，所述第一安裝塊包括凸出第二殼體表面的第一凸尖，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有依次間隔設(shè)置的第一齒和第二齒，所述相鄰的第一齒和第二齒之間形成有與第 一凸尖形狀相適配的溝槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤拉伸模具，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)且一端凸出外殼外表面的第二安裝塊，所述第二殼體內(nèi)還設(shè)有與第二安裝塊抵觸連接的第二彈性件，所述第二安裝塊包括凸出第二殼體表面的第二凸尖，所述第二凸尖與溝槽形狀相適配。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的轉(zhuǎn)盤拉伸模具，其特征在于:所述溝槽由傾斜面和抵觸面組成，第一凸尖與溝槽之間設(shè)有用于限定溝槽逆時針旋轉(zhuǎn)時抵觸面與第一凸尖抵觸連接、順時針旋轉(zhuǎn)時第一凸尖離開溝槽的第二限位結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)盤拉伸模具，其特征在于:所述第二凸尖與溝槽之間設(shè)有用于限定溝槽順時針旋轉(zhuǎn)時抵觸面與第二凸尖抵觸連接、逆時針旋轉(zhuǎn)時第二凸尖離開溝槽的第三限位結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的轉(zhuǎn)盤拉伸模具，其特征在于:所述第二防反旋裝置與定位機(jī)構(gòu)位于同一水平面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤拉伸模具，其特征在于:所述下模座上表面以及轉(zhuǎn)盤上均設(shè)有供沖頭安置的安裝孔。
【文檔編號】B21D37/10GK104014651SQ201410019931
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】俞紅春 申請人:慈溪市佳晶電子有限公司