一種電鐓式鋼拉桿端頭鍛造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電鐓式鋼拉桿端頭鍛造工藝，包括以下步驟：錠中化學(xué)成分重量百分比為：0.28%≤C≤0.35%，0.40≤Si≤1.40%，0.40%≤Mn≤1.40%，0.015%≤P≤0.125%，0.006≤S≤0.026%，0.10≤Ti≤0.25%，2.50%≤Cr≤3.50%，痕量≤B≤0.0018%，0.08%≤Cu≤0.15%，余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)；澆注成型的鋼錠溫度降至350℃，再加熱至600-700℃，保溫3-5小時，爐冷至350℃，保溫3小時，再加熱至500-580℃，保溫5-7小時，以20℃/小時冷卻至300℃，再以20℃/小時，冷卻至常溫；本發(fā)明使其利于大批量的工業(yè)化的生產(chǎn)，并減少了鍛造過程中出現(xiàn)夾污、充不滿的現(xiàn)象，產(chǎn)品的力學(xué)性能進一步改善，節(jié)約了產(chǎn)品用料，提高了產(chǎn)品的模具壽命。
【專利說明】一種電鐓式鋼拉桿端頭鍛造工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電鐓式鋼拉桿端頭鍛造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼拉桿是發(fā)動機上的一個重要機件，其材料是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的，有兩個重要部位:主軸頸和連桿頸。主軸頸被安裝在缺體上，連桿頸與連桿大頭孔連接，連桿小頭孔與汽缸活塞連接，是一個典型的曲柄滑塊機構(gòu)。
[0003]發(fā)動機鋼拉桿作為重要運動部件，設(shè)計要求高，同時因鋼拉桿工況及其惡劣，因而對鋼拉桿材料、鋼拉桿尺寸精度、表面粗糙度、熱處理和表面強化、動平衡等要求十分嚴(yán)格。在大批量生產(chǎn)的條件下，傳統(tǒng)工藝已不能滿足當(dāng)前設(shè)計和生產(chǎn)需求，在長時間、高速運轉(zhuǎn)下，鋼拉桿極容易過早出現(xiàn)失效或斷裂，嚴(yán)重影響鋼拉桿的壽命和整機可靠性。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種電鐓式鋼拉桿端頭鍛造工藝，使其利于大批量的工業(yè)化的生產(chǎn)，并減少了鍛造過程中出現(xiàn)夾污、充不滿的現(xiàn)象，產(chǎn)品的力學(xué)性能進一步改善，節(jié)約了廣品用料，提聞了廣品的1旲具壽命。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種電鐓式鋼拉桿端頭鍛造工藝，包括以下步驟:
a、澆注鋼錠
鋼錠中化學(xué)成分重量百分比為:0.28%≤C≤0.35%, 0.40 ^ Si ^ 1.40%，
0.40% ≤ Mn ≤ 1.40%, 0.015% ≤ P ≤ 0.125%, 0.006 ^ S ^ 0.026%, 0.10 ^ Ti ^ 0.25%,
2.50% ^ Cr ^ 3.50%,痕量≤B < 0.0018%, 0.08% ^ Cu ^ 0.15%,余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)；澆注成型的鋼錠溫度降至350°C，再加熱至600-700°C，保溫3_5小時，爐冷至350°C，保溫3小時，再加熱至500-580°C，保溫5-7小時，以20°C /小時冷卻至300。。，再以20°C /小時，冷卻至常溫；
b、鍛造步驟
在1150°C _850°C的溫度范圍內(nèi)，將步驟a中所述鋼錠反復(fù)鐓粗-拔長使鍛造比大 于5，以鍛造用于所述鋼拉桿；
C、熱處理
鋼拉桿毛坯加熱至850°C _870°C的溫度范圍并保溫3-5h，油冷至不高于70°C后出油，之后重新加熱至560°C _570°C的溫度范圍并保溫6-7h，之后空冷；d、將拋丸處理的零件包裝。
[0006]2、根據(jù)權(quán)利要求1所述電鐓式鋼拉桿端頭鍛造工藝，其特征在于，所述鍛造步驟 在1000°c的溫度范圍內(nèi)，將步驟a中所述鋼錠反復(fù)鐓粗-拔長使鍛造比大于5，以鍛造
用于所述鋼拉桿。
[0007]本發(fā)明通過上述技術(shù)方案，整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用時，只需將不同型號的鋼拉桿，根據(jù)長短，由于具有可調(diào)節(jié)不同型號的適應(yīng)性，生產(chǎn)時，只需一次將軸頭加熱到工藝所需溫度，就可一次成型，由此，減少了多次加熱和多次鍛造的傳統(tǒng)工藝麻煩，相應(yīng)降低了能耗，減少了材料消耗和成本投入，加工精度大大提高，與現(xiàn)有技術(shù)相比材料利用率由現(xiàn)在的65%提高到90%以上，電能消耗降低70%左右，用工減少四分之三，一臺機床二人操作單班可鍛工件550件以上，提高工效4倍左右，產(chǎn)生的積極效果非常顯著。
[0008]本發(fā)明的力學(xué)性能檢測數(shù)據(jù)如下:
抗拉強度 ob(MPa):≥ 1080(110)
屈服強度 σ s (MPa).) 930(95)
伸長率δ 5 (%) 12 斷面收縮率Ψ (%) 55 沖擊功Akv (J):≥65 沖擊韌性值 akv(J/cm2).) 78(8)
硬度:≤223HB。
【具體實施方式】
[0009]一種電鐓式鋼拉桿端頭鍛造工藝，包括以下步驟:
a、澆注鋼錠
鋼錠中化學(xué)成分重量百分比為:0.28%≤C≤0.35%, 0.40 ^ Si ^ 1.40%，
0.40% ≤ Mn ≤ 1.40%, 0.015% ≤ P ≤ 0.125%, 0.006 ^ S ^ 0.026%, 0.10 ^ Ti ^ 0.25%,
2.50% ^ Cr ^ 3.50%,痕量≤B < 0.0018%, 0.08% ^ Cu ^ 0.15%,余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)；澆注成型的鋼錠溫度降至350°C，再加熱至600-700°C，保溫3_5小時，爐冷至350°C，保溫3小時，再加熱至500-580°C，保溫5-7小時，以20°C /小時冷卻至300。。，再以20°C /小時，冷卻至常溫；
b、鍛造步驟
在1000°C的溫度范圍內(nèi)，將步驟a中所述鋼錠反復(fù)鐓粗-拔長使鍛造比大 于5，以鍛造用于所述鋼拉桿；
C、熱處理
鋼拉桿毛坯加熱至850°C _870°C的溫度范圍并保溫3-5h，油冷至不高于70°C后出油，之后重新加熱至560°C _570°C的溫度范圍并保溫6-7h，之后空冷；d、將拋丸處理的零件包裝。
【權(quán)利要求】
1.一種電鐓式鋼拉桿端頭鍛造工藝，其特征在于，包括以下步驟: a、澆注鋼錠 鋼錠中化學(xué)成分重量百分比為:0.28%≤C≤0.35%, 0.40 ≤ Si ≤ 1.40%，0.40% ≤ Mn ≤ 1.40%, 0.015% ≤ P ≤ 0.125%, 0.006 ≤ S ≤ 0.026%, 0.10 ≤ Ti ≤0.25%,2.50% ≤ Cr ≤3.50%,痕量≤B < 0.0018%, 0.08% ≤ Cu ≤0.15%,余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)；澆注成型的鋼錠溫度降至350°C，再加熱至600-700°C，保溫3_5小時，爐冷至350°C，保溫3小時，再加熱至500-580°C，保溫5-7小時，以20°C /小時冷卻至300。。，再以20°C /小時，冷卻至常溫； b、鍛造步驟 在1150°C _850°C的溫度范圍內(nèi)，將步驟a中所述鋼錠反復(fù)鐓粗-拔長使鍛造比大 于5，以鍛造用于所述鋼拉桿； C、熱處理 鋼拉桿毛坯加熱至850°C _870°C的溫度范圍并保溫3-5h，油冷至不高于70°C后出油，之后重新加熱至560°C _570°C的溫度范圍并保溫6-7h，之后空冷； d、將拋丸處理的零件包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電鐓式鋼拉桿端頭鍛造工藝，其特征在于，所述鍛造步驟 在1000°C的溫度范圍內(nèi)，將步驟a中所述鋼錠反復(fù)鐓粗-拔長使鍛造比大于5，以鍛造用于所述鋼拉桿。
【文檔編號】B21J5/06GK103831587SQ201410047422
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】章功國, 王涇文, 段宗銀, 李純金, 陳超, 王淑妍, 張少伍, 王曉芬, 謝勇 申請人:馬鞍山市恒毅機械制造有限公司