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      一種汽車后橋主動螺傘齒輪鍛件鍛造方法

      文檔序號:3112604閱讀:157來源:國知局
      一種汽車后橋主動螺傘齒輪鍛件鍛造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車后橋主動螺傘齒輪鍛件鍛造方法,包括以下步驟:a、澆注棒狀毛坯;b、鍛造步驟,(1)在1200℃-950℃的溫度范圍內(nèi),輥鍛制坯(2)終鍛成型:將輥鍛件放入由凹模、凸模、套模和頂桿組成的終鍛成型模具中,在凸模壓力作用下,坯料沿套模內(nèi)壁向下聚料成型;脫模后經(jīng)頂桿頂出,得到的鍛件即為汽車后橋主動螺傘齒輪鍛件;c、熱處理,對經(jīng)過步驟b鍛造后的主動螺傘齒輪加熱至1080℃并保溫1-2h,油冷至不高于100℃后重新加熱至680℃-750℃的溫度范圍并保溫1-2h,之后水冷;經(jīng)過回火處理后,再將主動螺傘齒輪加熱到320-380℃,保溫4-5小時,然后噴霧冷卻處理;本發(fā)明使其利于大批量的工業(yè)化的生產(chǎn),并減少了鍛造過程中出現(xiàn)夾污、充不滿的現(xiàn)象,產(chǎn)品的力學性能進一步改善,節(jié)約了產(chǎn)品用料,提高了產(chǎn)品的模具壽命。
      【專利說明】 一種汽車后橋主動螺傘齒輪鍛件鍛造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種汽車后橋主動螺傘齒輪鍛件鍛造方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]主動螺傘齒輪是車輪轉(zhuǎn)動的直接驅(qū)動件,是汽車傳遞扭矩的一個重要零件。
      [0003]汽車運動時,發(fā)動機輸出的扭矩,經(jīng)過多級變速傳遞給主動螺傘齒輪,再由主動螺傘齒輪傳遞到車輪上,推動汽車前進或倒進,因此,主動螺傘齒輪在工作時具有承受沖擊、交變彎曲疲勞載荷和扭力的作用,這樣就要求主動螺傘齒輪具有足夠鐵抗彎強度、抗剪強度和較好的韌性。
      [0004]目前,利用擺碾機生產(chǎn)主動螺傘齒輪法蘭鑄造工藝多為二次火工藝,主動螺傘齒輪坯料第一次加熱后用自由鍛或液壓機等設(shè)備制坯,制坯時間較長,制坯時工件散熱快,造成毛坯第一次加熱后的溫度經(jīng)散熱降至600 V左右,坯料可塑性降低,不能滿足擺碾工藝要求,因此需要對第一次加熱變形后的半軸毛坯進行第二次加熱,不能滿足擺碾工藝要求,因為需要對第一次加熱變形后的半軸毛坯進行第二次加熱。
      [0005]此工藝存在著鍛件氧化皮大,鍛件表面質(zhì)量差,生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)效率低等問題。
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的是提供一種汽車后橋主動螺傘齒輪鍛件鍛造方法,使其利于大批量的工業(yè)化的生產(chǎn),并減少了鍛造過程中出現(xiàn)夾污、充不滿的現(xiàn)象,產(chǎn)品的力學性能進一步改善,節(jié)約了產(chǎn)品用料,提高了產(chǎn)品的模具壽命。
      [0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      一種汽車后橋主動螺傘齒輪鍛件鍛造方法,包括以下步驟:
      a、澆注棒狀毛坯;
      b、鍛造步驟
      (I)在1200°C _950°C的溫度范圍內(nèi),輥鍛制坯(2)終鍛成型:將輥鍛件放入由凹模、凸模、套模和頂桿組成的終鍛成型模具中,在凸模壓力作用下,坯料沿套模內(nèi)壁向下聚料成型;脫模后經(jīng)頂桿頂出,得到的鍛件即為汽車后橋主動螺傘齒輪鍛件;
      C、熱處理
      對經(jīng)過步驟b鍛造后的主動螺傘齒輪加熱至1080°C并保溫I 一 2h,油冷至不高于100°C后重新加熱至680°C — 750°C的溫度范圍并保溫l_2h,之后水冷;經(jīng)過回火處理后,再將主動螺傘齒輪加熱到320-380°C,保溫4-5小時,然后噴霧冷卻處理;
      d、將熱處理后的工件拋丸處理;
      e、將拋丸處理的零件包裝。
      [0008]所述對經(jīng)過步驟b鍛造后的主動螺傘齒輪加熱至1080°C并保溫1.5h,油冷至不高于100°C后重新加熱至700°C的溫度范圍并保溫1.5h,之后水冷;經(jīng)過回火處理后,再將主動螺傘齒輪加熱到350°C,保溫4.5小時,然后噴霧冷卻處理。[0009]本發(fā)明使其利于大批量的工業(yè)化的生產(chǎn),并減少了鍛造過程中出現(xiàn)夾污、充不滿的現(xiàn)象,產(chǎn)品的力學性能進一步改善,節(jié)約了產(chǎn)品用料,提高了產(chǎn)品的模具壽命。
      [0010]本發(fā)明的力學性能檢測數(shù)據(jù)如下:
      抗拉強度O b (MPa):≥1000
      屈服強度σ s (MPa):≥ 900 伸長率δ 5 (%):≥12 斷面收縮率Ψ (%):≥ 50 沖擊功Akv (J):≥60 沖擊韌性值akv (J/cm2):≥78 硬度:≤223HB。
      【具體實施方式】
      [0011]一種汽車后橋主動螺傘齒輪鍛件鍛造方法,包括以下步驟:
      a、澆注棒狀毛坯;
      b、鍛造步驟
      (1)在1200°C _950°C的溫度范圍內(nèi),輥鍛制坯(2)終鍛成型:將輥鍛件放入由凹模、凸模、套模和頂桿組成的終鍛成型模具中,在凸模壓力作用下,坯料沿套模內(nèi)壁向下聚料成型;脫模后經(jīng)頂桿頂出,得到的鍛件即為汽車后橋主動螺傘齒輪鍛件;
      C、熱處理
      對經(jīng)過步驟b鍛造后的主動螺傘齒輪加熱至1080°C并保溫1 - 2h,油冷至不高于100°C后重新加熱至680°C- 750°C的溫度范圍并保溫l-2h,之后水冷;經(jīng)過回火處理后,再將主動螺傘齒輪加熱到320-380°C,保溫4-5小時,然后噴霧冷卻處理;
      d、將熱處理后的工件拋丸處理;
      e、將拋丸處理的零件包裝。
      [0012]所述對經(jīng)過步驟b鍛造后的主動螺傘齒輪加熱至1080°C并保溫1.5h,油冷至不高于100°C后重新加熱至700°C的溫度范圍并保溫1.5h,之后水冷;經(jīng)過回火處理后,再將主動螺傘齒輪加熱到350°C,保溫4.5小時,然后噴霧冷卻處理。
      【權(quán)利要求】
      1.一種汽車后橋主動螺傘齒輪鍛件鍛造方法,其特征在于,包括以下步驟: a、澆注棒狀毛坯; b、鍛造步驟 (I)在1200°C _950°C的溫度范圍內(nèi),輥鍛制坯(2)終鍛成型:將輥鍛件放入由凹模、凸模、套模和頂桿組成的終鍛成型模具中,在凸模壓力作用下,坯料沿套模內(nèi)壁向下聚料成型;脫模后經(jīng)頂桿頂出,得到的鍛件即為汽車后橋主動螺傘齒輪鍛件; C、熱處理 對經(jīng)過步驟b鍛造后的主動螺傘齒輪加熱至1080°C并保溫I 一 2h,油冷至不高于100°C后重新加熱至680°C — 750°C的溫度范圍并保溫l_2h,之后水冷;經(jīng)過回火處理后,再將主動螺傘齒輪加熱到320-380°C,保溫4-5小時,然后噴霧冷卻處理; d、將熱處理后的工件拋丸處理; e、將拋丸處理的零件包裝。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽車后橋主動螺傘齒輪鍛件鍛造方法,其特征在于,所述對經(jīng)過步驟b鍛造后的主動螺傘齒輪加熱至1080°C并保溫1.5h,油冷至不高于100°C后重新加熱至700°C的溫度范圍并保溫1.5h,之后水冷;經(jīng)過回火處理后,再將主動螺傘齒輪加熱到350°C,保溫4.5小時,然后噴霧冷卻處理。
      【文檔編號】B23P15/14GK103846632SQ201410047499
      【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
      【發(fā)明者】章功國, 王涇文, 段宗銀, 李純金, 陳超, 王淑妍, 張少伍, 王曉芬, 謝勇 申請人:馬鞍山市恒毅機械制造有限公司
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