活動同步電導(dǎo)套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種活動同步電導(dǎo)套，解決的問題：現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)床主軸高速運動后，配合前夾套螺母、聯(lián)動套、導(dǎo)線鍵帽很難實現(xiàn)平穩(wěn)狀態(tài)，設(shè)備運動過程中設(shè)備振動明顯，噪音大，整體壽命降低，給零件加工造成影響的問題。技術(shù)方案：活動同步電導(dǎo)套包括導(dǎo)套、定子單元、轉(zhuǎn)子單元、內(nèi)端蓋、外端蓋、第一軸承、軸承鎖緊螺母、空心旋轉(zhuǎn)軸、封蓋、后蓋、套筒、第二軸承、編碼器齒輪固定座、編碼器齒輪、編碼器感應(yīng)頭、后端鎖緊螺母和夾頭螺母；空心旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子單元、套筒和第二軸承構(gòu)成芯軸組件；轉(zhuǎn)子單元、套筒和第二軸承均固定在空心旋轉(zhuǎn)軸上，定子單元裝入導(dǎo)套內(nèi)，第一軸承裝在導(dǎo)套前端，芯軸組件裝入導(dǎo)套中，裝上內(nèi)端蓋，軸承鎖緊螺母鎖緊，裝上外端蓋，后蓋，編碼器齒輪固定座和編碼器齒輪；后端鎖緊螺母鎖緊，編碼器感應(yīng)頭裝在后蓋上。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種活動同步電導(dǎo)套，更具體涉及一種走心機(jī)上用于工件導(dǎo)向作用的 活動同步電導(dǎo)套。 活動同步電導(dǎo)套

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有的走心機(jī)市場上，對于同步導(dǎo)套這一技術(shù)一直有所研究，而當(dāng)下應(yīng)用最為 廣泛的就是通過連桿機(jī)構(gòu)將導(dǎo)套與主軸連接的活動導(dǎo)套，這種結(jié)構(gòu)解決了當(dāng)下市場上走心 機(jī)在加工零件時針對細(xì)長件加工時出現(xiàn)材料不易加工的現(xiàn)象。如圖1所示。
[0003] 由圖1可清楚看出，當(dāng)加工細(xì)長件的時候，電機(jī)主軸夾緊棒料，通過前夾套螺母、 聯(lián)動套、導(dǎo)向鍵帽三個零件將活動導(dǎo)套和主軸相連接，當(dāng)設(shè)備工作時，電機(jī)主軸高速旋轉(zhuǎn)， 帶動活動導(dǎo)套同步轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)活動導(dǎo)套的扶料作用。這種結(jié)構(gòu)的不足在于因為設(shè)有聯(lián) 動套，導(dǎo)致主軸實現(xiàn)高速后，很難帶動導(dǎo)套高精度同步運轉(zhuǎn)，設(shè)備運動過程中設(shè)備振動明 顯，噪音大，整體壽命降低，給零件加工造成影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對【背景技術(shù)】中機(jī)床主軸高速運動后，配合前夾 套螺母、聯(lián)動套、導(dǎo)線鍵帽很難實現(xiàn)平穩(wěn)狀態(tài)，設(shè)備運動過程中設(shè)備振動明顯，噪音大，整體 壽命降低，給零件加工造成影響的問題，甚至無法實現(xiàn)加工需求。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：
[0006] -種活動同步電導(dǎo)套，包括導(dǎo)套、定子單元、轉(zhuǎn)子單元、內(nèi)端蓋、外端蓋、第一軸承、 軸承鎖緊螺母、空心旋轉(zhuǎn)軸、封蓋、后蓋、套筒、第二軸承、編碼器齒輪固定座、編碼器齒輪、 后端鎖緊螺母和夾頭螺母、編碼器感應(yīng)頭；
[0007] 空心旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子單元、套筒和第二軸承構(gòu)成芯軸組件；轉(zhuǎn)子單元、套筒和第二軸 承均固定在空心旋轉(zhuǎn)軸上，且與空心旋轉(zhuǎn)軸同步運動；
[0008] 編碼器齒輪固定座、編碼器齒輪和編碼器感應(yīng)頭組成編碼器；
[0009] 定子單元和第一軸承裝入導(dǎo)套內(nèi)，定子單元和第一軸承的外圈均與導(dǎo)套的內(nèi)壁接 觸；芯軸組件以整體的形式裝入導(dǎo)套內(nèi)，第一軸承的內(nèi)圈與空心旋轉(zhuǎn)軸的外表面接觸，定子 單元與芯軸組件內(nèi)的轉(zhuǎn)子單元相對應(yīng)；定子單元與轉(zhuǎn)子單元之間有間隙；內(nèi)端蓋裝在空心 旋轉(zhuǎn)軸上且同時接觸導(dǎo)套和第一軸承外圈的端面；軸承鎖緊螺母通過螺紋副與空心旋轉(zhuǎn)軸 相連且與第一軸承內(nèi)圈的端面相接觸；外端蓋裝在空心旋轉(zhuǎn)軸上且與內(nèi)端蓋相連；封蓋固 定在外端蓋上；后蓋的內(nèi)壁與第二軸承的外圈相接觸，后蓋的內(nèi)端面與定子單元的端面相 接觸，后蓋與導(dǎo)套相固定；編碼器齒輪固定座裝在空心旋轉(zhuǎn)軸上，并編碼器齒輪固定座的端 面與第二軸承外圈的端面相接觸；編碼器齒輪固定在編碼器齒輪固定座上；編碼器感應(yīng)頭 固定在后蓋的端面，編碼器感應(yīng)頭與編碼器齒輪相對應(yīng)；后端鎖緊螺母通過螺紋副固定在 空心旋轉(zhuǎn)軸上；夾頭螺母位于空心旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)。
[0010] 進(jìn)一步，還包括導(dǎo)向鍵，所述導(dǎo)向鍵設(shè)置在空心旋轉(zhuǎn)軸上。本發(fā)明的活動同步電導(dǎo) 套在使用時，需配備夾頭進(jìn)行對工件的裝夾，為了保證夾頭與空心旋轉(zhuǎn)軸的同軸度，本發(fā)明 在空心旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置了導(dǎo)向鍵。
[0011] 本發(fā)明所述的夾頭為現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用于本【技術(shù)領(lǐng)域】的夾頭，其具體結(jié)構(gòu)本發(fā)明不 作詳細(xì)的說明。
[0012] 進(jìn)一步，本發(fā)明所述的定子單元為現(xiàn)有技術(shù)中的定子單元，而根據(jù)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的 需要，所述定子單元包括三部分，定子本體，銅片和銅絲；銅片固定在定子本體上，銅絲繞在 銅片上。
[0013] 進(jìn)一步，所述定子單元為一個整體。
[0014] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點：改進(jìn)后的活動同步電導(dǎo)套是一個獨立的個體，導(dǎo) 套內(nèi)部由定子單元、轉(zhuǎn)子單元配合，能夠獨立配合電機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)，與電機(jī)主軸同步，無需連 桿帶動，這樣一來，本發(fā)明活動同步電導(dǎo)套就能連同電機(jī)主軸同步上高速，且避免了連桿帶 動時帶來的振動和噪聲。改進(jìn)后的活動同步電導(dǎo)套是一個獨立的個體，主要作用有：1.當(dāng) 加工細(xì)長件的時候，電機(jī)主軸夾緊棒料，電導(dǎo)套在機(jī)床前端扶住材料，使得刀具加工零件 時，材料穩(wěn)定，尤其是細(xì)長料的加工，起到扶料作用；2.該導(dǎo)套由定轉(zhuǎn)子配合，由設(shè)備中系 統(tǒng)獨立控制，與主軸同步，因此可實現(xiàn)360°無限分度，準(zhǔn)確定位；3.由于導(dǎo)套是獨立切與 主軸高精度同步，因此可以實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)；4.該導(dǎo)套與主軸之前彼此獨立，不用連接，因此 可避免使用主軸與導(dǎo)套間的連接件過長導(dǎo)致的離心率過大造成的慣性較大的問題，可方便 的實現(xiàn)長短料的輔助加工的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖3是芯軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 其中，1-1.電機(jī)主軸；1-2.前夾套活動螺母；1-3.聯(lián)動套；1-4.導(dǎo)向鍵帽；1-5.活 動導(dǎo)套；1.導(dǎo)套；2.定子單元；2-1.定子本體；2-2.銅片；2-3.銅絲；3.轉(zhuǎn)子單元；4.導(dǎo) 向鍵；5.內(nèi)端蓋；6.夕卜端蓋；7.第一軸承；8.軸承鎖緊螺母；9.空心旋轉(zhuǎn)主軸；10.封蓋； 11.后蓋；12.套筒；13.第二軸承；14.編碼器齒輪固定座；15.編碼器齒輪；16.后端鎖緊 螺母；17.夾頭螺母；18.編碼器感應(yīng)頭。

【具體實施方式】
[0019] 為使本發(fā)明的內(nèi)容更加明顯易懂，以下結(jié)合附圖1-圖3和【具體實施方式】做進(jìn)一步 的描述。
[0020] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不 用于限定本發(fā)明。
[0021] -種活動同步電導(dǎo)套，包括導(dǎo)套1 ;定子單元2 ;轉(zhuǎn)子單元3 ;導(dǎo)向鍵4 ;內(nèi)端蓋5 ; 外端蓋6 ;第一軸承7 ;軸承鎖緊螺母8 ;空心旋轉(zhuǎn)主軸9 ;封蓋10 ;后蓋11 ;套筒12 ;第二軸 承13 ;編碼器齒輪固定座14 ;編碼器齒輪15 ;后端鎖緊螺母16 ;夾頭螺母17 ;編碼器感應(yīng) 頭18。
[0022] 其具體的裝配過程為：
[0023] 轉(zhuǎn)子單元3,套筒12和第二軸承13依次裝在空心旋轉(zhuǎn)主軸9上，構(gòu)成芯軸組件。 轉(zhuǎn)子單元3采用熱脹冷縮的原將其加熱，轉(zhuǎn)子單元3膨脹，內(nèi)徑變大，隨即套在空心旋轉(zhuǎn)主 軸9上，待冷卻后，轉(zhuǎn)子單元3將固定在空心旋轉(zhuǎn)主軸9上。套筒12與空心旋轉(zhuǎn)主軸9采 用緊配的方式配合。
[0024] 定子單元2作為一個整體裝入導(dǎo)套1內(nèi)，第一軸承7裝在導(dǎo)套1前端，將芯軸組件 以整體形式裝入導(dǎo)套1中，依次裝上內(nèi)端蓋5,通過軸承鎖緊螺母8鎖緊，裝上外端蓋6,后 蓋11，編碼器齒輪固定座14和編碼器齒輪15 ;最后用后端鎖緊螺母16鎖緊，固定鎖緊整體 結(jié)構(gòu)。
[0025] 編碼器感應(yīng)頭18裝在后蓋11上，編碼器感應(yīng)頭18與編碼器齒輪15配合編碼器 安裝要求安裝、運作。
[0026] 裝配結(jié)束后的活動同步電導(dǎo)套裝上機(jī)床，通過伺服電機(jī)配合編碼器與機(jī)床上的電 機(jī)主軸同步旋轉(zhuǎn)，完成工件導(dǎo)向作用。
[0027] 在使用時，工件的一端直接與機(jī)床上的電機(jī)主軸相連，另外一端通過夾頭與本發(fā) 明的活動同步電導(dǎo)套相連，夾頭裝進(jìn)空心旋轉(zhuǎn)主軸9內(nèi)，通過夾頭螺母17前端螺紋與夾頭 尾部的螺紋旋合多少來控制夾頭夾持棒料的程度。本發(fā)明的活動同步電導(dǎo)套在使用時，采 用的是油冷技術(shù)對內(nèi)部零件進(jìn)行冷卻，其設(shè)備內(nèi)部采用了吹氣的方式來排屑。
[0028] 本發(fā)明采用的油冷技術(shù)和吹氣排屑方式均為現(xiàn)有技術(shù)，其具體的工作方式本發(fā)明 不作詳細(xì)的說明。
[0029] 改進(jìn)后的活動同步電導(dǎo)套是一個獨立的個體，導(dǎo)套內(nèi)部由定子單元、轉(zhuǎn)子單元配 合,能夠獨立配合電機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)，與電機(jī)主軸同步,無需連桿帶動，這樣一來,本發(fā)明活動同 步電導(dǎo)套就能連同電機(jī)主軸同步上高速，且避免了連桿帶動時帶來的振動和噪聲。
[0030] 除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
[0031] 本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1. 活動同步電導(dǎo)套，其特征在于，包括導(dǎo)套（1)、定子單元（2)、轉(zhuǎn)子單元（3)、內(nèi)端蓋 (5)、外端蓋（6)、第一軸承（7)、軸承鎖緊螺母（8)、空心旋轉(zhuǎn)軸（9)、封蓋（10)、后蓋（11)、 套筒（12)、第二軸承（13)、編碼器齒輪固定座（14)、編碼器齒輪（15)、后端鎖緊螺母（16) 和夾頭螺母（17)、編碼器感應(yīng)頭（18); 所述空心旋轉(zhuǎn)軸（9)、轉(zhuǎn)子單元（3)、套筒（12)和第二軸承（13)構(gòu)成芯軸組件；轉(zhuǎn)子單 元（3)、套筒（12)和第二軸承（13)均固定在空心旋轉(zhuǎn)軸（9)上，且與空心旋轉(zhuǎn)軸（9)同步 運動； 所述編碼器齒輪固定座（14)、編碼器齒輪（15)和編碼器感應(yīng)頭（18)組成編碼器組 件； 定子單元（2)和第一軸承（7)裝入導(dǎo)套（1)內(nèi)，定子單元（2)和第一軸承（7)的外圈均 與導(dǎo)套（1)的內(nèi)壁接觸；芯軸組件以整體的形式裝入導(dǎo)套（1)內(nèi)，第一軸承（7)的內(nèi)圈與空 心旋轉(zhuǎn)軸（9)的外表面接觸，定子單元（2)與芯軸組件內(nèi)的轉(zhuǎn)子單元（3)相對應(yīng)；所述定子 單元（2)與轉(zhuǎn)子單元（3)之間有間隙；內(nèi)端蓋（5)裝在空心旋轉(zhuǎn)軸（9)上且同時接觸導(dǎo)套 (I) 和第一軸承（7)外圈的端面；軸承鎖緊螺母（8)通過螺紋副與空心旋轉(zhuǎn)軸（9)相連且 與第一軸承（7)內(nèi)圈的端面相接觸；外端蓋（6)裝在空心旋轉(zhuǎn)軸（9)上且與內(nèi)端蓋（5)相 連；封蓋（10)固定在外端蓋（6)上；后蓋（11)的內(nèi)壁與第二軸承（13)的外圈相接觸，后蓋 (II) 的內(nèi)端面與定子單元（2)的端面相接觸，后蓋（11)與導(dǎo)套（1)相固定；編碼器齒輪固 定座（14)裝在空心旋轉(zhuǎn)軸（9)上，并編碼器齒輪固定座（14)的端面與第二軸承（13)外圈 的端面相接觸；編碼器齒輪（15)固定在編碼器齒輪固定座（14)上；編碼器感應(yīng)頭（18)固 定在后蓋（11)的端面，編碼器感應(yīng)頭（18)與編碼器齒輪（15)相對應(yīng)；后端鎖緊螺母（16) 通過螺紋副固定在空心旋轉(zhuǎn)軸（9)上；夾頭螺母（17)位于空心旋轉(zhuǎn)軸（9)內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的活動同步電導(dǎo)套，其特征在于，還包括導(dǎo)向鍵（4)，所述導(dǎo)向鍵 (4)設(shè)置在空心旋轉(zhuǎn)軸（9)上。
3. 如權(quán)利要求1所述的活動同步電導(dǎo)套，其特征在于，所述定子單元（2)包括三部 分，定子本體（2-1)，銅片（2-2)和銅絲（2-3);銅片（2-2)固定在定子本體（2-1)上，銅絲 (2-3)繞在銅片（2-2)上。
4. 如權(quán)利要求3所述的活動同步電導(dǎo)套，其特征在于，所述定子單元（2)為一個整體。
【文檔編號】B23B19/02GK104057107SQ201410275906
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】王建飛 申請人:南京建克機(jī)械有限公司